CN212243990U - 一种用于烫印机的自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于烫印机的自动加工装置，所述自动加工装置包括设置在机台上的产品固定组件和卸料部件，所述产品固定组件用于固定产品且辅助产品进行烫印，所述产品固定组件包括设置在机台上的横向导轨，在所述横向导轨上活动插接有移动座，在所述移动座上设有轴座，在所述轴座上通过轴承安装有转轴，在所述转轴正下方设有色标传感器，在所述移动座上设有能驱使转轴转动的转动部件，在所述横向导轨上设有能驱使移动座沿横向导轨移动的移动部件，本实用新型结构简单合理、能有效缩小设备的体积，实现快速高效的加工流程，符合使用需求。

Description

一种用于烫印机的自动加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于烫印机的自动加工装置。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。

在化妆品包装瓶的加工过程中，为了提高表产品的附加值。烫金加工是常用的加工方式，更能显示出产品强烈的装饰效果。

现有的烫金机通过转盘的方式带动产品以转盘转动进行进料、烫金、取出一系列加工，这种转盘的传动加工流程使整机体积大，结构复杂且效率并不高，无法满足现有的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种用于烫印机的自动加工装置。

按此目的设计的一种用于烫印机的自动加工装置，所述自动加工装置包括设置在机台上的产品固定组件和卸料部件，所述产品固定组件用于固定产品且辅助产品进行烫印，所述产品固定组件包括设置在机台上的横向导轨，在所述横向导轨上活动插接有移动座，在所述移动座上设有轴座，在所述轴座上通过轴承安装有转轴，在所述转轴正下方设有色标传感器，在所述移动座上设有能驱使转轴转动的转动部件，在所述横向导轨上设有能驱使移动座沿横向导轨移动的移动部件。

进一步的，所述移动部件包括设置在横向导轨上安装有第一电机，在所述第一电机的电机轴上固定安装有丝杆，在所述移动座上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接在丝杆上。

进一步的，所述转动部件包括设置在转轴上的第一同步轮，在所述移动座上安装有第二电机，在所述第二电机的电机轴上安装有第二同步轮，在所述第一同步轮与第二同步轮上套设有同步带。

进一步的，所述卸料部件包括设置在转轴正后方的移动座上的气枪。

进一步的，所述卸料部件还包括设置在横向导轨一侧机台上的阻挡部件。

进一步的，所述阻挡部件包括设置在横向导轨一侧机台上的第一气缸，在所述第一气缸的活塞杆上设有阻挡板，所述阻挡板与转轴位于同一高度。

进一步的，所述卸料部件包括设置在机台上的固定座，在所述固定座上设有安装座，在所述安装座上安装有第一气缸，在所述第一气缸前侧的固定座上设有滑轨，在所述滑轨上活动插接有阻挡板，所述阻挡板固定连接在第一气缸的活塞杆上，在所述阻挡板靠近转轴的端面上安装有气爪，所述气爪与转轴位于同一高度。

进一步的，所述卸料部件还包括设置有下料斗，所述下料斗位于气爪下方。

本实用新型结构简单合理、能有效缩小设备的体积，通过外部的上料结构将筒状的产品送入插接到转轴上，通过移动部件带动产品横移到烫印机下方，然后通过转动部件和色标传感器配合，带动转轴旋转使产品转动到合适的表面与烫印机进行烫印，烫印完毕即可通过卸料部件将烫印完成的产品取下，实现快速高效的加工流程，符合使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的立体结构示意图之三。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，一种用于烫印机的自动加工装置，所述自动加工装置包括设置在机台上的产品固定组件1和卸料部件3，所述产品固定组件1用于固定产品且辅助产品进行烫印，其特征是所述产品固定组件1包括设置在机台上的横向导轨11，在所述横向导轨11上活动插接有移动座14，在所述移动座14上设有轴座44，在所述轴座44上通过轴承安装有转轴45，在所述转轴45正下方设有色标传感器46，在所述移动座14上设有能驱使转轴45转动的转动部件4，在所述横向导轨11上设有能驱使移动座14沿横向导轨11移动的移动部件10，结构简单合理、能有效缩小设备的体积，通过外部的上料结构将筒状的产品送入插接到转轴上，通过移动部件带动产品横移到烫印机下方，然后通过转动部件和色标传感器配合，带动转轴旋转使产品转动到合适的表面与烫印机进行烫印，烫印完毕即可通过卸料部件将烫印完成的产品取下，实现快速高效的加工流程，符合使用需求。

本实用新型中的移动部件10可采用气缸等现有的直线运动机构。

参见图1-图3，所述移动部件10包括设置在横向导轨11上安装有第一电机12，在所述第一电机12的电机轴上固定安装有丝杆13，在所述移动座14上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接在丝杆13上，通过第一电机带动丝杆转动，丝杆转动时驱使丝杆螺母沿着丝杆移动，从而带动移动座沿着横向导轨移动，结构简单，移动方便。

参见图1-图3，所述转动部件4包括设置在转轴45上的第一同步轮43，在所述移动座14上安装有第二电机41，在所述第二电机41的电机轴上安装有第二同步轮42，在所述第一同步轮43与第二同步轮42上套设有同步带，通过第二电机带动第二同步轮转动，第二同步轮通过同步带驱使第一同步轮转动，从带动转轴旋转，能精确的带动转轴转动，配合色标传感器，使产品精确进行烫印，与现有的转盘式的烫印机相比，控制更加精确，实现单独控制，符合使用需求。

参见图1-图3，所述卸料部件3包括设置在转轴45正后方的移动座14上的气枪，一端开口的包装瓶烫印完毕后，可直接通过气枪的喷气直接将插接在转轴上的产品吹落，实现快速下料，符合使用需求。

参见图1-图3，所述卸料部件3还包括设置在横向导轨11一侧机台上的阻挡部件，阻挡部件能配合气枪，在气枪喷气前阻挡在包装瓶前方，然后在气枪喷气时远离，能防止产品吹飞，结构简单，符合使用需求。

参见图1-图3，所述阻挡部件包括设置在横向导轨11一侧机台上的第一气缸35，在所述第一气缸35的活塞杆上设有阻挡板33，所述阻挡板33与转轴45位于同一高度，在气枪喷气前阻挡板33阻挡在包装瓶前方，然后在气枪喷气时，第一气缸带动阻挡板远离包装瓶即可，实现通过阻挡板在气枪喷气时将产品阻挡，防止产品吹飞，结构简单，符合使用需求。

参见图1-图3，所述卸料部件3包括设置在机台上的固定座31，在所述固定座31上设有安装座351，在所述安装座351上安装有第一气缸35，在所述第一气缸35前侧的固定座31上设有滑轨32，在所述滑轨32上活动插接有阻挡板33，所述阻挡板33固定连接在第一气缸35的活塞杆上，在所述阻挡板33靠近转轴45的端面上安装有气爪34，所述气爪34与转轴45位于同一高度，本卸料部件的实施例适用于前后均开口的包装筒体，前后均开口的包装筒体无法通过气枪吹出，即采用本方案，通过第一气缸带动阻挡板前后移动，即带动气爪的爪头部分伸入到包装瓶内，再通过气爪张开对包装瓶进行固定，再通过第一气缸带动阻挡板移动，再通过气爪收缩，包装瓶即自由掉落到下方的收集箱，完成卸料，结构简单，根据不同的产品采用不同的卸料机构，符合使用需求。

参见图1-图3，是所述卸料部件3还包括设置有下料斗2，所述下料斗2位于气爪34下方，配合有下料斗能更好的将产品导流，实现快速下料，符合使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于烫印机的自动加工装置，所述自动加工装置包括设置在机台上的产品固定组件(1)和卸料部件(3)，所述产品固定组件(1)用于固定产品且辅助产品进行烫印，其特征是所述产品固定组件(1)包括设置在机台上的横向导轨(11)，在所述横向导轨(11)上活动插接有移动座(14)，在所述移动座(14)上设有轴座(44)，在所述轴座(44)上通过轴承安装有转轴(45)，在所述转轴(45)正下方设有色标传感器(46)，在所述移动座(14)上设有能驱使转轴(45)转动的转动部件(4)，在所述横向导轨(11)上设有能驱使移动座(14)沿横向导轨(11)移动的移动部件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于烫印机的自动加工装置，其特征是所述移动部件(10)包括设置在横向导轨(11)上安装有第一电机(12)，在所述第一电机(12)的电机轴上固定安装有丝杆(13)，在所述移动座(14)上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接在丝杆(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于烫印机的自动加工装置，其特征是所述转动部件(4)包括设置在转轴(45)上的第一同步轮(43)，在所述移动座(14)上安装有第二电机(41)，在所述第二电机(41)的电机轴上安装有第二同步轮(42)，在所述第一同步轮(43)与第二同步轮(42)上套设有同步带。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于烫印机的自动加工装置，其特征是所述卸料部件(3)包括设置在转轴(45)正后方的移动座(14)上的气枪。

5.根据权利要求4所述的一种用于烫印机的自动加工装置，其特征是所述卸料部件(3)还包括设置在横向导轨(11)一侧机台上的阻挡部件。

6.根据权利要求5所述的一种用于烫印机的自动加工装置，其特征是所述阻挡部件包括设置在横向导轨(11)一侧机台上的第一气缸(35)，在所述第一气缸(35)的活塞杆上设有阻挡板(33)，所述阻挡板(33)与转轴(45)位于同一高度。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于烫印机的自动加工装置，其特征是所述卸料部件(3)包括设置在机台上的固定座(31)，在所述固定座(31)上设有安装座(351)，在所述安装座(351)上安装有第一气缸(35)，在所述第一气缸(35)前侧的固定座(31)上设有滑轨(32)，在所述滑轨(32)上活动插接有阻挡板(33)，所述阻挡板(33)固定连接在第一气缸(35)的活塞杆上，在所述阻挡板(33)靠近转轴(45)的端面上安装有气爪(34)，所述气爪(34)与转轴(45)位于同一高度。

8.根据权利要求7所述的一种用于烫印机的自动加工装置，其特征是所述卸料部件(3)还包括设置有下料斗(2)，所述下料斗(2)位于气爪(34)下方。

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