CN212242097U - 一种全自动热成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动热成型机，属于机械技术领域。它解决了现有热成型机上下料不方便的问题。本全自动热成型机，该全自动热成型机由左往右依次包括送料区、加热区、加工成型区、卸料区和废料回收区，送料区由送料架、辅助滚筒、主滚筒、副滚筒、驱动电机和气缸组成，加热区内设置有对物料进行加热的加热装置，卸料区由固定架和安装于固定架前端部可前后及升降移动的移动板组成，废料回收区内设置有用于接收废料并将废料收纳形成卷筒状的转筒。本实用新型具有上下料方便且效率高、降低成本的优点。

Description

一种全自动热成型机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种全自动热成型机。

背景技术

热成型机是制作、加工各种塑料制品的常用设备。现有的热成型机存在以下缺点：1、物料上料需人工处理，提高劳动力降低工作效率的同时还不利于工人的操作；2、无法准确方便的将物料以及废料分配得当，现有的热成型机一般通过吹气的方式将物料吹出供工人拾取收纳，以上问题均不利于自动化作业的实现。因此现有的热成型机自动化程度不高，劳动者的劳动强度大，生产效率低，同时，由于是人工进行收纳、容易出现计数不准确的现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种全自动热成型机，来解决以上问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动热成型机，其特征在于，该全自动热成型机由左往右依次包括送料区、加热区、加工成型区、卸料区和废料回收区；

所述的送料区由送料架、辅助滚筒、主滚筒、副滚筒、驱动电机和气缸组成，所述的辅助滚筒为两个且呈左右间隔分布于送料架上,所述送料架靠近加热区一端的顶部固定安装有供主滚筒和副滚筒安装的连接支架，安装于所述连接支架上的主滚筒与副滚筒呈上下间隔分布设置，所述的气缸为两个且分别安装于连接支架的顶部两端用于带动主滚筒的升降，通过两气缸可带动主滚筒升降进而调节主滚筒与副滚筒之间的间隔，所述的驱动电机位于连接支架的一侧用于控制主滚筒转动；

所述的加热区内设置有对物料进行加热的加热装置；

所述的加工成型区由成型模具、冲孔模具和切边模具组合而成；

所述的卸料区由固定架和安装于固定架前端部可前后及升降移动的移动板组成，所述的移动板底部安装有用于吸取加工完成后的物料的吸盘，所述的固定架上设置有分别控制移动板前后及上下移动的驱动机构一和驱动机构二；

所述的废料回收区内设置有用于接收废料并将废料收纳形成卷筒状的转筒，所述的废料回收区内还设置有控制转筒转动的驱动机构三。

在上述的一种全自动热成型机中，位于所述送料架的前端部两侧均设有可摆动的限位支架，所述的送料架内分别设有可控制相对应限位支架摆动的伸缩气缸，所述的送料架内设有一端与限位支架摆动连接的固定轴，所述的限位支架上开设有与辅助滚筒相配合的凹槽。

在上述的一种全自动热成型机中，所述的送料区内位于送料架与加热区之间还设置有两根立杆，两立杆之间通过供物料经过的轴筒，所述的立杆与加热区之间还设置有送料台，所述的送料台顶部安装有两个间隔设置的送料板，两所述送料板之间设置有供物料经过的传动轴。

在上述的一种全自动热成型机中，该全自动热成型机内由加热区至废料回收区之间设置有两组用于传送物料的尖齿链条，所述的尖齿链条外均设置有供其安装于内的横梁，所述横梁的中部开设有供尖齿链条及物料相对应一侧安装的开槽，所述的横梁上设有用于控制尖齿链条传动的驱动机构四。

与现有技术相比，本全自动热成型机具有以下优点：

1、自动将物料输送至本成型机内，无需人工上料，节省人力，提高效率；

2、通过吸盘对成型后的物料吸取并输出，减少缺乏可靠性的吹风工序，提高整体输送的流畅性；

3、优化内部各结构，做到效率高的前提下，减小成本，降低人工力，具备废料收纳过程更完善的功能。

附图说明

图1是本全自动热成型机中的结构示意图。

图2是本全自动热成型机中横梁及尖齿链条的剖视结构示意图。

图3是本全自动热成型机中图1的A处放大结构示意图。

图中，1、送料区；2、加热区；3、加工成型区；4、卸料区；5、废料回收区；6、送料架；7、辅助滚筒；8、主滚筒；9、副滚筒；10、限位支架；11、气缸；12、连接支架；13、加热装置；14、成型模具；15、冲孔模具；16、切边模具；17、固定架；18、移动板；19、吸盘；20、驱动机构二；21、转筒；22、伸缩气缸；23、固定轴；24、立杆；25、轴筒；26、送料台；27、送料板；28、传动轴；29、尖齿链条；30、横梁；31、开槽；32、凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本全自动热成型机，该全自动热成型机由左往右依次包括送料区1、加热区2、加工成型区3、卸料区4和废料回收区5。

送料区1由送料架6、辅助滚筒7、主滚筒8、副滚筒9、驱动电机和气缸11组成，辅助滚筒7为两个且呈左右间隔分布于送料架6上，相对靠外的辅助滚筒7上套有未加工的初始物料卷筒，送料架6上设有控制该辅助滚筒7转动的电机部，电机部带动该辅助滚筒7转动从而使初始物料卷筒向外拨开（类似卷筒餐巾纸使用时的原理），送料架6靠近加热区2一端的顶部固定安装有供主滚筒8和副滚筒9安装的连接支架12，安装于连接支架12上的主滚筒8与副滚筒9呈上下间隔分布设置，气缸11为两个且分别安装于连接支架12的顶部两端用于带动主滚筒8的升降，通过两气缸11可带动主滚筒8升降进而调节主滚筒8与副滚筒9之间的间隔，根据不同厚度的无聊实现不同间隔的调整，方便物料的输送，驱动电机位于连接支架12的一侧用于控制主滚筒8转动；

加热区2内设置有对物料进行加热的加热装置13；

加工成型区3由成型模具14、冲孔模具15和切边模具16组合而成，根据不同的物料可调整冲孔模具15和切边模具16的位置，有些物料无需冲孔或切边就可直接去掉相应的模具；

卸料区4由固定架17和安装于固定架17前端部可前后及升降移动的移动板18组成，移动板18底部安装有用于吸取加工完成后的物料的吸盘19，固定架17上设置有分别控制移动板18前后及上下移动的驱动机构一和驱动机构二20；

废料回收区5内设置有用于接收废料并将废料收纳形成卷筒状的转筒21，废料回收区5内还设置有控制转筒21转动的驱动机构三。

位于送料架6的前端部两侧均设有可摆动的限位支架10，送料架6内分别设有可控制相对应限位支架10摆动的伸缩气缸22，送料架6内设有一端与限位支架10摆动连接的固定轴23，限位支架10上开设有与辅助滚筒7相配合的凹槽32,伸缩气缸22的气缸11杆与限位支架10连接用于带动限位支架10以固定轴23为摆动点进行径向摆动，通过伸缩气缸22带动限位支架10径向摆动使限位支架10上的凹槽32卡在辅助滚筒7上，那么这两个限位支架10就可对位于辅助滚筒7上的初始物料卷筒两侧限位。

送料区1内位于送料架6与加热区2之间还设置有两根立杆24，两立杆24之间通过供物料经过的轴筒25，立杆24与加热区2之间还设置有送料台26，送料台26顶部安装有两个间隔设置的送料板27，两送料板27之间设置有供物料经过的传动轴28。

初始物料卷筒依次经过两辅助滚筒7、主滚筒8和副滚筒9之间的间隔、立杆24中的轴筒25以及两送料板27之间的传动轴28进入到加热区2内。

该全自动热成型机内由加热区2至废料回收区5之间设置有两组用于传送物料的尖齿链条29，尖齿链条29外均设置有供其安装于内的横梁30，横梁30的中部开设有供尖齿链条29及物料相对应一侧安装的开槽31，横梁30上设有用于控制尖齿链条29传动的驱动机构四,从送料区1进入到加热区2内时，物料的两侧进入横梁30的开槽31内并落至尖齿链条29上，尖齿链条29顶部穿入物料内将物料锁住，随着尖齿链条29的传送即可实现物料的输送。

物料进入送料区1内实现上料，上料完毕后该物料被传送至横梁30的开槽31内并由尖齿链条29带动继续运输，运输至加热区2内后，通过加热装置13对其加热，之后再依次进入成型模具14、冲孔模具15和切边模具16，完成后通过吸盘19将成型好的物料吸取并自动运出，剩下的废料继续由尖齿链条29带动进入废料回收区5内，废料回收区5内的转筒21将废料沿其外壁旋转收纳形成卷料

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种全自动热成型机，其特征在于，该全自动热成型机由左往右依次包括送料区（1）、加热区（2）、加工成型区（3）、卸料区（4）和废料回收区（5）；

所述的送料区（1）由送料架（6）、辅助滚筒（7）、主滚筒（8）、副滚筒（9）、驱动电机和气缸（11）组成，所述的辅助滚筒（7）为两个且呈左右间隔分布于送料架（6）上,所述送料架（6）靠近加热区（2）一端的顶部固定安装有供主滚筒（8）和副滚筒（9）安装的连接支架（12），安装于所述连接支架（12）上的主滚筒（8）与副滚筒（9）呈上下间隔分布设置，所述的气缸（11）为两个且分别安装于连接支架（12）的顶部两端用于带动主滚筒（8）的升降，通过两气缸（11）可带动主滚筒（8）升降进而调节主滚筒（8）与副滚筒（9）之间的间隔，所述的驱动电机位于连接支架（12）的一侧用于控制主滚筒（8）转动；

所述的加热区（2）内设置有对物料进行加热的加热装置（13）；

所述的加工成型区（3）由成型模具（14）、冲孔模具（15）和切边模具（16）组合而成；

所述的卸料区（4）由固定架（17）和安装于固定架（17）前端部可前后及升降移动的移动板（18）组成，所述的移动板（18）底部安装有用于吸取加工完成后的物料的吸盘（19），所述的固定架（17）上设置有分别控制移动板（18）前后及上下移动的驱动机构一和驱动机构二（20）；

所述的废料回收区（5）内设置有用于接收废料并将废料收纳形成卷筒状的转筒（21），所述的废料回收区（5）内还设置有控制转筒（21）转动的驱动机构三。

2.根据权利要求1所述的一种全自动热成型机，其特征在于，位于所述送料架（6）的前端部两侧均设有可摆动的限位支架（10），所述的送料架（6）内分别设有可控制相对应限位支架（10）摆动的伸缩气缸（11），所述的送料架（6）内设有一端与限位支架（10）摆动连接的固定轴（23），所述的限位支架（10）上开设有与辅助滚筒（7）相配合的凹槽（32）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动热成型机，其特征在于，所述的送料区（1）内位于送料架（6）与加热区（2）之间还设置有两根立杆（24），两立杆（24）之间通过供物料经过的轴筒（25），所述的立杆（24）与加热区（2）之间还设置有送料台（26），所述的送料台（26）顶部安装有两个间隔设置的送料板（27），两所述送料板（27）之间设置有供物料经过的传动轴（28）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动热成型机，其特征在于，该全自动热成型机内由加热区（2）至废料回收区（5）之间设置有两组用于传送物料的尖齿链条（29），所述的尖齿链条（29）外均设置有供其安装于内的横梁（30），所述横梁（30）的中部开设有供尖齿链条（29）及物料相对应一侧安装的开槽（31），所述的横梁（30）上设有用于控制尖齿链条（29）传动的驱动机构四。

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