CN212242049U - 一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构 - Google Patents
一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，包括下料斗、分隔板和磨块和，所述下料斗螺栓固定与挤出筒的上方，且下料斗的下端设置有下料管，并且下料管的下端设置有连接块，所述下料斗的内侧设置有分隔板，且分隔板的中间轴承连接有连接轴，并且分隔板的上方设置有活动板，所述连接轴的下端键连接有磨块，所述下料斗的下端内壁开设有磨槽，且下料斗的上方设置有电机。该防堵塞的螺杆挤出机下料机构可以对其内部进行有效降温，有效防止下料机构在下料过程中发生堵塞，同时可以实现定量下料，避免挤出机下料机构单次下料过多导致塑料原料融化不充分，提高了挤出机下料机构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构。
背景技术
挤出机是一种可以将塑料融化并挤出特定形状的塑料加工机械，被广泛应用在电缆、色母粒和PVC塑料制造等领域，挤出机一般是由加热筒、输料螺杆和下料机构等组成，但是目前市场上的挤出机下料机构仍然存在着一些不足，比如：
1、目前市场上的挤出机下料机构大多结构单一，导致下料过程中部分大颗粒塑料容易堵塞下料口，同时由于下料机构的下端始终与加热筒接触，容易导致下料机构的下端温度过高，导致塑料颗粒提前融化堵塞下料机构，存在着一定的使用缺陷：
2、目前市场上的挤出机下料机构大多采用持续下料的方式，不便进行定量下料，导致挤出机下料机构单次下料容易过多，导致过多塑料原料进入加热筒中，从而使得原料融化不充分，影响挤出机的正常加工。
所以我们提出了一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上挤出机下料机构容易发生堵塞和不便进行定量下料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，包括下料斗、分隔板和磨块和，所述下料斗螺栓固定与挤出筒的上方，且下料斗的下端设置有下料管，并且下料管的下端设置有连接块，所述下料斗的内侧设置有分隔板，且分隔板的中间轴承连接有连接轴，并且分隔板的上方设置有活动板，所述连接轴的下端键连接有磨块，所述下料斗的下端内壁开设有磨槽，且下料斗的上方设置有电机。
优选的，所述挤出筒的上表面开设有进料口，且进料口与连接块间隙配合，并且连接块与下料管为一体化结构。
优选的，所述下料管与挤出筒的上表面相贴合，且下料管的内部设置有水冷管，并且水冷管呈螺旋状结构。
优选的，所述分隔板与下料斗为一体化结构，且分隔板呈倒置圆锥形结构，并且分隔板的内部等角度开设有通孔，同时分隔板与活动板相贴合，且活动板的内部等角度开设有下料孔，并且下料孔与通孔的位置相对应。
优选的，所述磨槽与磨块间隙配合，且磨块的直径由上到下逐渐减小，并且磨块的外侧等距设置有挤压块。
优选的，所述磨块的外侧设置有推进螺纹，且推进螺纹与下料斗的内壁相互不接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞的螺杆挤出机下料机构；
1、设置有水冷管和磨块，通过水冷管，可以对下料管进行有效降温，避免塑料颗粒在下料管内部发生提前融化、堵塞，同时磨块可以对颗粒较大的塑料进行碾碎、推进，通过该结构可以有效防止下料机构在下料过程中发生堵塞，提高了挤出机下料机构的实用性；
2、设置有活动板，通过旋转活动板，可以有效调节通孔与下料孔两者的重合面积，从而调节下料机构的下料速率，通过该结构可以实现挤出机下料机构的定量下料，避免挤出机下料机构单次下料过多导致塑料原料融化不充分。
附图说明
图1为本实用新型安装结构示意图；
图2为本实用新型主剖视结构示意图；
图3为本实用新型活动板俯视结构示意图；
图4为本实用新型磨块主视结构示意图。
图中：1、下料斗；2、挤出筒；201、进料口；3、下料管；301、水冷管；4、电机；5、分隔板；501、通孔；6、连接轴；7、活动板；701、下料孔；8、磨槽；9、磨块；901、推进螺纹；902、挤压块；10、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，包括下料斗1、挤出筒2、下料管3、电机4、分隔板5、连接轴6、活动板7、磨槽8、磨块9和连接块10，下料斗1螺栓固定与挤出筒2的上方，且下料斗1的下端设置有下料管3，并且下料管3的下端设置有连接块10，下料斗1的内侧设置有分隔板5，且分隔板5的中间轴承连接有连接轴6，并且分隔板5的上方设置有活动板7，连接轴6的下端键连接有磨块9，下料斗1的下端内壁开设有磨槽8，且下料斗1的上方设置有电机4；
挤出筒2的上表面开设有进料口201，且进料口201与连接块10间隙配合，并且连接块10与下料管3为一体化结构，通过将连接块10插入进料口201中，可以有效提高下料管3与挤出筒2两者之间的连接稳定性，避免原料泄漏；
下料管3与挤出筒2的上表面相贴合，且下料管3的内部设置有水冷管301，并且水冷管301呈螺旋状结构，通过水冷管301可以对下料管3进行冷却降温，避免下料管3受到挤出筒2影响导致内部温度过高，从而可以避免下料管3内部的塑料原料发生融化、堵塞；
分隔板5与下料斗1为一体化结构，且分隔板5呈倒置圆锥形结构，并且分隔板5的内部等角度开设有通孔501，同时分隔板5与活动板7相贴合，且活动板7的内部等角度开设有下料孔701，并且下料孔701与通孔501的位置相对应，通过旋转活动板7，可以调节通孔501与下料孔701两者的相对位置，当两者完全交错分布时，可以使得下料机构停止下料，从而实现机构的定量下料，避免单次下料过多导致挤出筒2对原料加热融化不均匀；
磨槽8与磨块9间隙配合，且磨块9的直径由上到下逐渐减小，并且磨块9的外侧等距设置有挤压块902，通过该结构使得下料机构可以对原料中的较大颗粒进行破碎、研磨，便于原料进行快速下料和充分融化；
磨块9的外侧设置有推进螺纹901，且推进螺纹901与下料斗1的内壁相互不接触，通过该结构使得磨块9对大颗粒原料进行碾碎的同时也可推进原料落入挤出筒2中，有效防止下料机构发生堵塞。
工作原理：在使用该防堵塞的螺杆挤出机下料机构时，首先，如图1所示，将下料斗1通过螺栓固定于挤出筒2的上方，使得连接块10插入进料口201中，从而完成对下料斗1的稳定安装，然后如图2-3所示，将水冷管301与外部水冷设备相连接，通过水冷管301，可以有效对下料管3进行降温，避免下料管3内部温度过高导致塑料颗粒提前融化、堵塞，然后将塑料颗粒倒入下料斗1中，再控制电机4带动连接轴6进行匀速旋转，此时连接轴6带动活动板7与磨块9进行旋转，活动板7旋转过程中会不断调节下料孔701的位置，当下料孔701与通孔501两者位置完全相错时，塑料颗粒无法落入下料管3中，从而实现下料机构的定量下料，避免单次下料过多导致塑料颗粒在挤出筒2内融化不充分；
如图2和图4所示，当塑料颗粒落入磨块9与磨槽8之间时，磨块9旋转过程中会带动挤压块902对大颗粒的塑料原料进行碾碎，同时推进螺纹901可以推动下料斗1内部的塑料颗粒顺利排向下料管3中，从而顺利完成原料的添加，从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，包括下料斗(1)、分隔板(5)和磨块(9)，其特征在于：所述下料斗(1)螺栓固定与挤出筒(2)的上方，且下料斗(1)的下端设置有下料管(3)，并且下料管(3)的下端设置有连接块(10)，所述下料斗(1)的内侧设置有分隔板(5)，且分隔板(5)的中间轴承连接有连接轴(6)，并且分隔板(5)的上方设置有活动板(7)，所述连接轴(6)的下端键连接有磨块(9)，所述下料斗(1)的下端内壁开设有磨槽(8)，且下料斗(1)的上方设置有电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，其特征在于：所述挤出筒(2)的上表面开设有进料口(201)，且进料口(201)与连接块(10)间隙配合，并且连接块(10)与下料管(3)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，其特征在于：所述下料管(3)与挤出筒(2)的上表面相贴合，且下料管(3)的内部设置有水冷管(301)，并且水冷管(301)呈螺旋状结构。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，其特征在于：所述分隔板(5)与下料斗(1)为一体化结构，且分隔板(5)呈倒置圆锥形结构，并且分隔板(5)的内部等角度开设有通孔(501)，同时分隔板(5)与活动板(7)相贴合，且活动板(7)的内部等角度开设有下料孔(701)，并且下料孔(701)与通孔(501)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，其特征在于：所述磨槽(8)与磨块(9)间隙配合，且磨块(9)的直径由上到下逐渐减小，并且磨块(9)的外侧等距设置有挤压块(902)。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构，其特征在于：所述磨块(9)的外侧设置有推进螺纹(901)，且推进螺纹(901)与下料斗(1)的内壁相互不接触。
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| CN202020685669.XU CN212242049U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种防堵塞的螺杆挤出机下料机构 |
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| CN (1) | CN212242049U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112959540A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-15 | 熊富霞 | 一种对再生塑料进行挤出造粒的装置 |
| CN114012929A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-08 | 安徽卡洛塑业科技有限公司 | 一种可加快风干的色母粒生产干燥装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-04-29 CN CN202020685669.XU patent/CN212242049U/zh active Active
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