CN212241736U - 一种橡胶制品回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种橡胶制品回收装置,包括有支撑架,所述支撑架的顶端固定有回收箱,所述回收箱的内部设有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的外表面均通过键固定有粉碎辊,两个所述粉碎辊均位于所述回收箱的内部,所述回收箱的一侧固定有回料箱,所述回料箱的内部设有螺杆,所述螺杆的两端均贯穿所述回料箱的壳体并通过轴承与所述回料箱转动连接,且所述回收箱靠近所述回收箱的一侧固定有输料管,所述输料管贯穿所述回收箱的壳体并延伸至所述回收箱的内部。本实用新型通过回收箱和回料箱的配合,从而对未达到粉碎标准的物料进行反复破碎,提高了废品回收装置的粉碎回收合格率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及回收装置的技术领域,具体涉及一种橡胶制品回收装置。
背景技术
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品,为了节约成本,常常利用回收装置对橡胶制品进行粉碎回收。
根据授权公告号为为CN207657017U的专利文献所记载的了一种橡胶制品的废品破碎回收装置可知,该产品包括底板,底板的顶端外壁焊接有输送机,且输送机位于靠近底板顶端的中间位置,底板的顶端外壁焊接有固定座,且固定座的顶端外壁开有圆孔,圆孔内壁焊接有导流管,导流管的底端外壁焊接有出料管,且出料管位于输送机的上方,固定座顶端外壁焊接有装置箱体。本实用新型实用新颖,可实现对橡胶制品的废品进行有效地粉碎,且操作方便,粉碎力度强,粉碎程度好,省时省力,提高了装置的工作效率。
但现有的回收装置任然存在着缺陷,例如回收装置在粉碎废旧橡胶制品时,粉碎后的橡胶制品往往集中到回收装置的底端,集中式的粉碎给位于回收装置底端的刀片带来巨大困难,影响了回收装置的粉碎回收效果。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种橡胶制品回收装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种橡胶制品回收装置,包括有支撑架,所述支撑架的顶端固定有回收箱,所述回收箱的内部设有第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的两端均通过轴承与所述回收箱的箱体转动连接,所述第一旋转轴和所述第二旋转轴水平设置且相互平行,所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的外表面均通过键固定有粉碎辊,两个所述粉碎辊均位于所述回收箱的内部,所述回收箱的一侧固定有回料箱,所述回料箱的内部设有螺杆,所述螺杆的两端均贯穿所述回料箱的壳体并通过轴承与所述回料箱转动连接,且所述回收箱靠近所述回收箱的一侧固定有输料管,所述输料管贯穿所述回收箱的壳体并延伸至所述回收箱的内部。
进一步的,所述回收箱的内部固定有输料筛板,所述输料筛板靠近所述回料箱一端的相对高度小于远离回料箱一端的相对高度,所述输料筛板的底端固定有振动电机。
进一步的,所述第一旋转轴贯穿所述回收箱的一端外表面固定有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮固定于所述第二旋转轴贯穿所述回收箱的一端外表面。
进一步的,所述第二齿轮远离所述回收箱的一侧同轴设有从动齿轮,所述从动齿轮的垂直正下方通过链条转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮固定于第一电机输出轴的外表面,所述第一电机固定于所述支撑架的架体内部。
进一步的,所述螺杆贯穿所述回料箱的底端外表面固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定于第二电机输出轴的外表面。
进一步的,所述从动齿轮和主动齿轮均位于保护罩的内部,所述保护罩固定于所述回收箱远离所述回料箱的一侧表面。
进一步的,所述回收箱的一侧表面嵌有玻璃窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
其一,本实用新型能够对未达到粉碎标准的物料进行反复破碎,从而提高了废品回收装置的粉碎回收合格率,通过回收箱和回料箱的配合,第一旋转轴往第二旋转轴相反的方向进行旋转时,使得废料集中到第一旋转轴上的粉碎辊和第二旋转轴上的粉碎辊之间,对废料进行粉碎,粉碎后的合格废料通过输料筛板的筛孔流出,而不合格废料则顺着倾斜的输料筛板落入到回料箱内,通过回料箱内旋转的螺杆,使得废料沿着螺杆上的螺旋叶片不断向上爬升直至通过输料管重新回到回收箱内进行二次粉碎。
其二,本实用新型通过输料筛板和回料箱的配合,使得输料筛板上所承载的未达到粉碎标准的废料借助倾斜的输料筛板滑进回料箱,通过输料筛板和振动电机的配合,使得输料筛板通过底端的振动电机的振动,加速输料筛板的筛分。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型第一旋转轴和第二旋转轴的结构示意图;
图3为本实用新型回收箱和回料箱的结构示意图。
图中:1、回收箱;11、第一旋转轴;111、第一齿轮;12、第二旋转轴;121、第二齿轮;122、从动齿轮;123、主动齿轮;124、第一电机;13、粉碎辊;14、输料筛板;15、振动电机;16、保护罩;2、回料箱;21、螺杆;22、第一锥齿轮;23、输料管;24、第二锥齿轮;25、第二电机;3、支撑架。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-3,一种橡胶制品回收装置,包括有支撑架3,所述支撑架3的顶端固定有回收箱1,所述回收箱1的内部设有第一旋转轴11和第二旋转轴12,所述第一旋转轴11和所述第二旋转轴12的两端均通过轴承与所述回收箱1的箱体转动连接,所述第一旋转轴11和所述第二旋转轴12水平设置且相互平行,所述第一旋转轴11和所述第二旋转轴12的外表面均通过键固定有粉碎辊13,两个所述粉碎辊13均位于所述回收箱1的内部,所述回收箱1的一侧固定有回料箱2,所述回料箱2的内部设有螺杆21,所述螺杆21的两端均贯穿所述回料箱2的壳体并通过轴承与所述回料箱2转动连接,且所述回收箱1靠近所述回收箱1的一侧固定有输料管23,所述输料管23贯穿所述回收箱1的壳体并延伸至所述回收箱1的内部。
请参照附图1,所述回收箱1的一侧表面嵌有玻璃窗17。在本实施例中,通过回收箱1和玻璃窗17的配合,使得回收箱1通过其上镶嵌的玻璃窗17,使得工作人员得以透过透明的玻璃窗17观察回收箱1的内部工作情况。
请参照附图2,所述第一旋转轴11贯穿所述回收箱1的一端外表面固定有第一齿轮111,所述第一齿轮111的一侧啮合连接有第二齿轮121,所述第二齿轮121固定于所述第二旋转轴12贯穿所述回收箱1的一端外表面。在本实施例中,通过第一齿轮111和第二齿轮121的配合,使得第二旋转轴12进行旋转时,第二旋转轴12上的第二齿轮121通过与第一旋转轴11上的第一齿轮111相互啮合,从而将扭矩传递给第一旋转轴11,带动第一旋转轴11往第二旋转轴12相反的方向进行旋转。
请着重参照附图2和附图3,所述第二齿轮121远离所述回收箱1的一侧同轴设有从动齿轮122,所述从动齿轮122的垂直正下方通过链条转动连接有主动齿轮123,所述主动齿轮123固定于第一电机124输出轴的外表面,所述第一电机124固定于所述支撑架3的架体内部。在本实施例中,通过主动齿轮123和从动齿轮122的配合,使得第一电机124输出轴上的主动齿轮123通过链条将扭矩传递给第二旋转轴12上的从动齿轮122,从而带动第二旋转轴12进行旋转。
请参照附图3,所述回收箱1的内部固定有输料筛板14,所述输料筛板14靠近所述回料箱2一端的相对高度小于远离回料箱2一端的相对高度,所述输料筛板14的底端固定有振动电机15。在本实施例中,通过输料筛板14和回料箱2的配合,使得输料筛板14上所承载的未达到粉碎标准的废料借助倾斜的输料筛板14滑进回料箱2,通过输料筛板14和振动电机15的配合,使得输料筛板14通过底端的振动电机15的振动,加速输料筛板14的筛分。
请着重参照附图3,所述螺杆21贯穿所述回料箱2的底端外表面固定有第一锥齿轮22,所述第一锥齿轮22的一侧啮合连接有第二锥齿轮24,所述第二锥齿轮24固定于第二电机25输出轴的外表面。在本实施例中,通过第一锥齿轮22和第二锥齿轮24的配合,使得第二电机25输出轴上的第二锥齿轮24通过与螺杆21上的第一锥齿轮22相互啮合,从而将扭矩传递给螺杆21,带动螺杆21进行旋转,并且由于第二电机25输出轴未与螺杆21直接连接,从而减小了第二电机25输出轴一端的承压力,延长了第二电机25的使用寿命。
请再次参照附图3,所述从动齿轮122和主动齿轮123均位于保护罩16的内部,所述保护罩16固定于所述回收箱1远离所述回料箱2的一侧表面。在本实施例中,通过保护罩16、从动齿轮122和主动齿轮123的配合,使得从动齿轮122和主动齿轮123通过其外周边的保护罩16对自身进行保护,从而防止从动齿轮122和主动齿轮123的工作受到外力因素的干扰,延长了从动齿轮122和主动齿轮123的使用寿命。
本实用新型的具体操作方式如下:
在使用回收装置对橡胶制品进行回收时,工作人员首先将废料倒入回收箱1内,启动第一电机124,第一电机124输出轴上的主动齿轮123通过链条将扭矩传递给第二旋转轴12上的从动齿轮122,从而带动第二旋转轴12进行旋转,第二旋转轴12进行旋转时,第二旋转轴12上的第二齿轮121通过与第一旋转轴11上的第一齿轮111相互啮合,从而将扭矩传递给第一旋转轴11,带动第一旋转轴11往第二旋转轴12相反的方向进行旋转,通过第一旋转轴11和第二旋转轴12沿相反的方向进行旋转,从而使得废料集中到第一旋转轴11上的粉碎辊13和第二旋转轴12上的粉碎辊13之间,对废料进行粉碎,粉碎后的合格废料通过输料筛板14的筛孔流出,而不合格废料则顺着倾斜的输料筛板14落入到回料箱2内,通过回料箱2内旋转的螺杆21,使得废料沿着螺杆21上的螺旋叶片不断向上爬升直至通过输料管23重新回到回收箱1内进行二次粉碎。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶制品回收装置,包括有支撑架(3),其特征在于,所述支撑架(3)的顶端固定有回收箱(1),所述回收箱(1)的内部设有第一旋转轴(11)和第二旋转轴(12),所述第一旋转轴(11)和所述第二旋转轴(12)的两端均通过轴承与所述回收箱(1)的箱体转动连接,所述第一旋转轴(11)和所述第二旋转轴(12)水平设置且相互平行,所述第一旋转轴(11)和所述第二旋转轴(12)的外表面均通过键固定有粉碎辊(13),两个所述粉碎辊(13)均位于所述回收箱(1)的内部;
所述回收箱(1)的一侧固定有回料箱(2),所述回料箱(2)的内部设有螺杆(21),所述螺杆(21)的两端均贯穿所述回料箱(2)的壳体并通过轴承与所述回料箱(2)转动连接,且所述回收箱(1)靠近所述回收箱(1)的一侧固定有输料管(23),所述输料管(23)贯穿所述回收箱(1)的壳体并延伸至所述回收箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品回收装置,其特征在于,所述回收箱(1)的内部固定有输料筛板(14),所述输料筛板(14)靠近所述回料箱(2)一端的相对高度小于远离回料箱(2)一端的相对高度,所述输料筛板(14)的底端固定有振动电机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品回收装置,其特征在于,所述第一旋转轴(11)贯穿所述回收箱(1)的一端外表面固定有第一齿轮(111),所述第一齿轮(111)的一侧啮合连接有第二齿轮(121),所述第二齿轮(121)固定于所述第二旋转轴(12)贯穿所述回收箱(1)的一端外表面。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品回收装置,其特征在于,所述第二齿轮(121)远离所述回收箱(1)的一侧同轴设有从动齿轮(122),所述从动齿轮(122)的垂直正下方通过链条转动连接有主动齿轮(123),所述主动齿轮(123)固定于第一电机(124)输出轴的外表面,所述第一电机(124)固定于所述支撑架(3)的架体内部。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品回收装置,其特征在于,所述螺杆(21)贯穿所述回料箱(2)的底端外表面固定有第一锥齿轮(22),所述第一锥齿轮(22)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(24),所述第二锥齿轮(24)固定于第二电机(25)输出轴的外表面。
6.根据权利要求4所述的一种橡胶制品回收装置,其特征在于,所述从动齿轮(122)和主动齿轮(123)均位于保护罩(16)的内部,所述保护罩(16)固定于所述回收箱(1)远离所述回料箱(2)的一侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品回收装置,其特征在于,所述回收箱(1)的一侧表面嵌有玻璃窗(17)。
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