CN212241551U - 一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，包括设置于模具侧壁外侧的凹槽、钢筋固定夹具及钢筋，凹槽的内槽壁上开设腰型孔，钢筋固定夹具包括固定配合于凹槽上端的螺母、螺接于螺母并插入凹槽内的螺杆、固定配合于螺杆下端的挡件及转动配合于螺杆下端并与凹槽上下滑动配合的固定架，挡件的下端与固定架抵接，固定架上开设至少一个与腰型孔对应的定位孔，钢筋穿设于定位孔和腰型孔上。本实用新型设计合理、结构简单，通过固定架来定位钢筋具有定位准确、操作方便、成本低廉、不影响安装钢筋网片等优点，能够满足产品质量要求。

Description

一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构。

背景技术

预制混凝土剪力墙顶部有用于上下层剪力墙连接的连接钢筋，用于制造墙体的模具四周具有凹槽，用模具浇筑墙体时，这些连接钢筋定位于模具的凹槽上，由于连接钢筋要进入上层剪力墙的灌浆套筒，故其定位精度要求很高，中心位置偏位不得超过2mm。若直接在顶部模具相应位置上开圆孔，工人在安装钢筋网片的时候会很麻烦，大大降低生产效率，并且构件脱模的难度会很大。若在顶部模具上开槽，由于考虑经济性，模具需要通用，故开槽深度尺寸会比较大，这样导致连接钢筋的定位会出现比较大的偏差，不满足产品质量要求。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构技术方案。

所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于包括设置于模具侧壁外侧的凹槽、钢筋固定夹具及钢筋，凹槽的内槽壁上开设腰型孔，钢筋固定夹具包括固定配合于凹槽上端的螺母、螺接于螺母并插入凹槽内的螺杆、固定配合于螺杆下端的挡件及转动配合于螺杆下端并与凹槽上下滑动配合的固定架，挡件的下端与固定架抵接，固定架上开设至少一个与腰型孔对应的定位孔，钢筋穿设于定位孔和腰型孔上。

所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于固定架为C形结构，包括上下水平设置的上板和下板，上板和下板之间垂直固定配合中板，中板靠近凹槽的内侧槽壁，定位孔开设于中板上。

所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于上板上开设下大上小的阶梯孔，螺杆的下端穿入该阶梯孔并固定配合转动套，转动套位于阶梯孔的下部内，转动套与阶梯孔下部之间具有间隙。

所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于挡件和转动套均螺接和/或焊接于螺杆下端。

所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于螺杆的上端具有拧动件。

所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于螺母与凹槽焊接固定。

所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于固定架上开设两个定位孔。

与现有技术相比，本实用新型设计合理、结构简单，通过固定架来定位钢筋具有定位准确、操作方便、成本低廉、不影响安装钢筋网片等优点，能够满足产品质量要求，而且本实用新型还通过螺杆、挡件、转动套等结构实现了固定架上定位孔的调节，使得本实用新型使用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图2中B处放大图；

图4为本实用新型中的模具结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，包括设置于模具1侧壁外侧的凹槽100、钢筋固定夹具及钢筋2，凹槽100的内槽壁上开设腰型孔1000，凹槽100的内槽壁实质上就是模具1的侧壁，钢筋固定夹具包括固定配合于凹槽100上端的螺母3、螺接于螺母3并插入凹槽100内的螺杆4、固定配合于螺杆4下端的挡件5及转动配合于螺杆4下端并与凹槽100上下滑动配合的固定架6，挡件5的下端与固定架6抵接，固定架6上开设至少一个与腰型孔1000对应的定位孔600，钢筋2穿设于定位孔600和腰型孔1000上，通过定位孔600对钢筋2进行准确的定位。

作为本实用新型的优化结构：固定架6为C形结构，包括上下水平设置的上板601和下板602，上板601和下板602之间垂直固定配合中板603，中板603靠近凹槽100的内侧槽壁，定位孔600开设于中板603上。固定架6的两侧与凹槽100的形状刚好匹配，能够在凹槽100内上下滑动。

作为本实用新型的优化结构：上板601上开设下大上小的阶梯孔6010，螺杆4的下端穿入该阶梯孔6010并固定配合转动套7，转动套7位于阶梯孔6010的下部内，转动套7与阶梯孔6010下部之间具有间隙，该间隙供转动套7在阶梯孔6010内转动，这样在转动螺杆4时，转动套7就不会带动固定架6旋转，随着螺杆4在螺母3上的升降，转动套7和挡件5会带动固定架6在凹槽100上滑动，以实现固定架6上定位孔600位置的调节。

作为本实用新型的优化结构：挡件5和转动套7均可通过螺接或焊接的方式固定于螺杆4下端，若是选择螺接的话，还可以在螺接的基础上进行焊接加以固定。

作为本实用新型的优化结构：螺杆4的上端具有拧动件8，拧动件8可以是焊接于螺杆上端的六角结构。

作为本实用新型的优化结构：螺母3与凹槽100焊接固定。

作为本实用新型的优化结构：固定架6上开设两个定位孔600，每个定位孔600定位一个钢筋2。

安装时，先将螺母3焊接到凹槽100上，然后将螺杆4拧入螺母3并插入凹槽100内，再往螺杆4的下端套上挡件5，之后将固定架6的阶梯孔6010对准螺杆4下端插入，最后往螺杆4下端套上转动套7，使转动套7位于阶梯孔6010内，需要调节定位孔600的位置时转动螺杆4即可。固定钢筋2时，先将钢筋2对准定位孔600插入，钢筋2的一部分插入模具1内，最后往模具1内浇筑混凝土，钢筋2随着混凝土的固化而固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于包括设置于模具（1）侧壁外侧的凹槽（100）、钢筋固定夹具及钢筋（2），凹槽（100）的内槽壁上开设腰型孔（1000），钢筋固定夹具包括固定配合于凹槽（100）上端的螺母（3）、螺接于螺母（3）并插入凹槽（100）内的螺杆（4）、固定配合于螺杆（4）下端的挡件（5）及转动配合于螺杆（4）下端并与凹槽（100）上下滑动配合的固定架（6），挡件（5）的下端与固定架（6）抵接，固定架（6）上开设至少一个与腰型孔（1000）对应的定位孔（600），钢筋（2）穿设于定位孔（600）和腰型孔（1000）上。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于固定架（6）为C形结构，包括上下水平设置的上板（601）和下板（602），上板（601）和下板（602）之间垂直固定配合中板（603），中板（603）靠近凹槽（100）的内侧槽壁，定位孔（600）开设于中板（603）上。

3.根据权利要求2所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于上板（601）上开设下大上小的阶梯孔（6010），螺杆（4）的下端穿入该阶梯孔（6010）并固定配合转动套（7），转动套（7）位于阶梯孔（6010）的下部内，转动套（7）与阶梯孔（6010）下部之间具有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于挡件（5）和转动套（7）均螺接和/或焊接于螺杆（4）下端。

5.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于螺杆（4）的上端具有拧动件（8）。

6.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于螺母（3）与凹槽（100）焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土墙体的钢筋安装结构，其特征在于固定架（6）上开设两个定位孔（600）。

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