CN212240488U

CN212240488U - 一种纸板切割自动归集装置

Info

Publication number: CN212240488U
Application number: CN202020677151.1U
Authority: CN
Inventors: 张晖
Original assignee: Suzhou Jichen Commodity Co ltd
Current assignee: Suzhou Jichen Commodity Co ltd
Priority date: 2020-04-28
Filing date: 2020-04-28
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2030-04-28

Abstract

本实用新型涉及一种纸板切割自动归集装置，包括切割壳体，所述切割壳体内部设有动力箱，所述动力箱正表面固定连接有第一伺服电机，所述动力箱上方设有切割工作台，所述切割工作台上方设有横梁，所述横梁上固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有压板，所述第一电动伸缩杆一侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部设有切割砂轮，所述第二电动伸缩杆一侧设有红外标线定位仪，本实用新型结构新颖，设计合理，对纸板的切割定位精确，切割后的纸板可自动归集，避免杂乱，便于工作人员运输。

Description

一种纸板切割自动归集装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸板切割自动归集装置，属于纸板切割归集技术领域。

背景技术

一般我们称谓的纸，从广义上讲，是包含着纸张和纸板两个术语，其实，纸张和纸板的区别个数仅仅是从其定量(每平方米面积纸页有相对重量)来区别的，民间一般把200g/㎡以内的纸称为纸张，把200g/㎡以上的纸称为纸板，而过去，我国纸张和纸板的定量规定是：在150㎡以下的叫作纸张，在200g/㎡以上的则叫作纸板，将介于150—200g/㎡之间的称为卡纸(原纸)。

纸板需要进行切割来达到所需的尺寸，现有的纸板切割装置对纸板的切割尺寸容易造成误差，导致纸板尺寸不一致，且在切割后，纸板不便于收集，摆放杂乱无章，不便于运输，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种纸板切割自动归集装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种纸板切割自动归集装置，包括切割壳体，所述切割壳体内部设有动力箱，所述动力箱正表面固定连接有第一伺服电机，所述动力箱上方设有切割工作台，所述切割工作台上方设有横梁，所述横梁上固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有压板，所述第一电动伸缩杆一侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部设有切割砂轮，所述第二电动伸缩杆一侧设有红外标线定位仪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁下方设有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套底部与安装板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割壳体一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端与第一丝杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割壳体底部设有底座，所述底座背部固定连接有底板，所述底板上方固定连接有挡板，所述挡板上方设有引导板，所述挡板之间滑动连接有纸板放置板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸板放置板上方设有推板，所述推板一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧末端固定连接有支撑架，所述复位弹簧之间设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端与推板固定连接，所述第三电动伸缩杆另一端与支撑架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力箱内部设有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套两侧固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有滑杆，所述滑杆两端与动力箱内壁固定连接，所述第二丝杆与第一伺服电机输出端固定连接。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设置红外标线定位仪能够在纸板上做光标标记，进行定位切割，提高了切割质量与精度，通过设置压板可对纸板进行压紧，避免切割砂轮在对纸板切割时，纸板发生晃动导致切割尺寸有误差，通过设置第一伺服电机、第二丝杆、第二螺纹套使切割工作台可进行Y轴方向的位移，配合第一丝杆、第二伺服电机对纸板进行X轴与Y轴的定位切割，定位精确，避免切割误差，通过设置推板、复位弹簧、支撑架、第三电动伸缩杆可对切割后的纸板进行整理，避免纸板杂乱无章，影响工作人员工作效率，纸板放置板与挡板滑动连接便于工作人员取出，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的切割壳体内部结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构图；

图3是本实用新型的动力箱内部结构示意图。

图中标号：1、切割壳体；2、动力箱；3、第一伺服电机；4、切割工作台；5、横梁；6、滑轨；7、滑块；8、安装板；9、第一电动伸缩杆；10、压板；11、第二电动伸缩杆；12、切割砂轮；13、红外标线定位仪；14、第一丝杆；15、第一螺纹套；16、第二伺服电机；17、底座；18、底板；19、挡板；20、推板；21、纸板放置板；22、复位弹簧；23、支撑架；24、第三电动伸缩杆；25、第二丝杆；26、第二螺纹套；27、滑套；28、滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种纸板切割自动归集装置，包括切割壳体1，切割壳体1内部设有动力箱2，动力箱2正表面固定连接有第一伺服电机3，动力箱2上方设有切割工作台4，切割工作台4上方设有横梁5，横梁5上固定连接有滑轨6，滑轨6滑动连接有滑块7，滑块7通过连接杆固定连接有安装板8，安装板8上固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9底部固定连接有压板10，第一电动伸缩杆9一侧设有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11底部设有切割砂轮12，第二电动伸缩杆11一侧设有红外标线定位仪13，这里说明，第一伺服电机3、第二伺服电机16、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆24、红外标线定位仪13均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

如图1与图3所示，本实施例的横梁5下方设有第一丝杆14，第一丝杆14上螺纹连接有第一螺纹套15，第一螺纹套15底部与安装板8固定连接，切割壳体1一侧固定连接有第二伺服电机16，第二伺服电机16输出端与第一丝杆14固定连接，动力箱2内部设有第二丝杆25，第二丝杆25螺纹连接有第二螺纹套26，第二螺纹套26两侧固定连接有滑套27，滑套27滑动连接有滑杆28，滑杆28两端与动力箱2内壁固定连接，第二丝杆25与第一伺服电机3输出端固定连接，通过设置第一伺服电机3、第二丝杆25、第二螺纹套26使切割工作台4可进行Y轴方向的位移，配合第一丝杆14、第二伺服电机16对纸板进行X轴与Y轴的定位切割，定位精确，避免切割误差。

如图2所示，本实施例的切割壳体1底部设有底座17，底座17背部固定连接有底板18，底板18上方固定连接有挡板19，挡板19上方设有引导板，挡板19之间滑动连接有纸板放置板21，纸板放置板21上方设有推板20，推板20一侧固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22末端固定连接有支撑架23，复位弹簧22之间设有第三电动伸缩杆24，第三电动伸缩杆24一端与推板20固定连接，第三电动伸缩杆24另一端与支撑架23固定连接，通过设置推板20、复位弹簧22、支撑架23、第三电动伸缩杆24可对切割后的纸板进行整理，避免纸板杂乱无章，影响工作人员工作效率，纸板放置板21与挡板19滑动连接便于工作人员取出，降低了工作人员的劳动强度。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：本实用新型通过设置红外标线定位仪13能够在纸板上做光标标记，进行定位切割，提高了切割质量与精度，通过设置压板10可对纸板进行压紧，避免切割砂轮12在对纸板切割时，纸板发生晃动导致切割尺寸有误差，通过设置第一伺服电机3、第二丝杆25、第二螺纹套26使切割工作台4可进行Y轴方向的位移，配合第一丝杆14、第二伺服电机16对纸板进行X轴与Y轴的定位切割，定位精确，避免切割误差，通过设置推板20、复位弹簧22、支撑架23、第三电动伸缩杆24可对切割后的纸板进行整理，避免纸板杂乱无章，影响工作人员工作效率，纸板放置板21与挡板19滑动连接便于工作人员取出，降低了工作人员的劳动强度。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种纸板切割自动归集装置，包括切割壳体（1），其特征在于：所述切割壳体（1）内部设有动力箱（2），所述动力箱（2）正表面固定连接有第一伺服电机（3），所述动力箱（2）上方设有切割工作台（4），所述切割工作台（4）上方设有横梁（5），所述横梁（5）上固定连接有滑轨（6），所述滑轨（6）滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）通过连接杆固定连接有安装板（8），所述安装板（8）上固定连接有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）底部固定连接有压板（10），所述第一电动伸缩杆（9）一侧设有第二电动伸缩杆（11），所述第二电动伸缩杆（11）底部设有切割砂轮（12），所述第二电动伸缩杆（11）一侧设有红外标线定位仪（13）。

2.根据权利要求1所述的一种纸板切割自动归集装置，其特征在于：所述横梁（5）下方设有第一丝杆（14），所述第一丝杆（14）上螺纹连接有第一螺纹套（15），所述第一螺纹套（15）底部与安装板（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸板切割自动归集装置，其特征在于：所述切割壳体（1）一侧固定连接有第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）输出端与第一丝杆（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸板切割自动归集装置，其特征在于：所述切割壳体（1）底部设有底座（17），所述底座（17）背部固定连接有底板（18），所述底板（18）上方固定连接有挡板（19），所述挡板（19）上方设有引导板，所述挡板（19）之间滑动连接有纸板放置板（21）。

5.根据权利要求4所述的一种纸板切割自动归集装置，其特征在于：所述纸板放置板（21）上方设有推板（20），所述推板（20）一侧固定连接有复位弹簧（22），所述复位弹簧（22）末端固定连接有支撑架（23），所述复位弹簧（22）之间设有第三电动伸缩杆（24），所述第三电动伸缩杆（24）一端与推板（20）固定连接，所述第三电动伸缩杆（24）另一端与支撑架（23）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸板切割自动归集装置，其特征在于：所述动力箱（2）内部设有第二丝杆（25），所述第二丝杆（25）螺纹连接有第二螺纹套（26），所述第二螺纹套（26）两侧固定连接有滑套（27），所述滑套（27）滑动连接有滑杆（28），所述滑杆（28）两端与动力箱（2）内壁固定连接，所述第二丝杆（25）与第一伺服电机（3）输出端固定连接。