CN210551664U - 一种模切机废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱的内部开设有空腔，所述收集箱两侧的靠顶部位置固定连接有第一焊接块，所述第一焊接块的顶部固定连接有第一支撑架杆，两个第一支撑架杆相对的一侧均固定连接有侧挡板，两个侧挡板相对一侧的靠底部位置固定连接有底板，所述侧挡板的前后两端均固定连接有前挡板，两个前挡板相对一侧的靠底部位置均与底板固定连接。该模切机废料收集装置，通过风扇、侧挡板、前挡板、下料槽口、料斗、定位针、挡块以及滑套的配合使用，使得本装置具有不停机自动打包收集废料功能，从而让使用者在使用本装置时，不需要工人对废料进行收集打包，减轻了工人的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机废料收集装置。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机以及数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子以及手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
在对双面胶或者贺卡等物品进行定型切割时，我们会用到模切机。然而，现有的模切机，虽然设计了落料孔进行废料排放，但仍然具有以下缺点，其一，现有的模切机，只是通过下模上的落料孔将废料排出，不具备对废料打包收集的功能，使得排出的废料，还需要操作人员进行清扫，给操作人员带来负担，其二，上模块与下模块进行冲切时，上模块难免会将落料孔内的废料带出，带出的废料就会落在下模块，废料若是落在下模块上，如果不及时停机清理，在下一次冲切时，就会生产出不良品，造成产品的质量问题，若是停机清理，则会影响产品的加工效率。为此，我们提出了一种模切机废料收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模切机废料收集装置，以解决上述背景技术中提出现有的模切机，虽然设计了落料孔进行废料排放，但仍然具有以下缺点，其一，现有的模切机，只是通过下模上的落料孔将废料排出，不具备对废料打包收集的功能，使得排出的废料，还需要操作人员进行清扫，给操作人员带来负担，其二，上模块与下模块进行冲切时，上模块难免会将落料孔内的废料带出，带出的废料就会落在下模块，废料若是落在下模块上，如果不及时停机清理，在下一次冲切时，就会生产出不良品，造成产品的质量问题，若是停机清理，则会影响产品的加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱的内部开设有空腔，所述收集箱两侧的靠顶部位置固定连接有第一焊接块，所述第一焊接块的顶部固定连接有第一支撑架杆，两个第一支撑架杆相对的一侧均固定连接有侧挡板，两个侧挡板相对一侧的靠底部位置固定连接有底板，所述侧挡板的前后两端均固定连接有前挡板，两个前挡板相对一侧的靠底部位置均与底板固定连接，位于底板一侧设置的侧挡板的内部开设有凹槽，所述底板顶部的靠一侧位置开设有下料槽口，所述底板底部的靠一侧位置连通有下料管，所述下料管与下料槽口连通。
所述下料管的底部贯穿收集箱并延伸至其内部，所述底板顶部的靠四角位置均固定连接有第二支撑架杆，所述第二支撑架杆的顶部固定连接有横盖，所述横盖底部的靠两侧位置均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有切刀，两个第二支撑架杆相对一侧的靠底部位置均固定连接有第二焊接块，两个第二焊接块相对的一侧固定连接有模块，所述收集箱内腔底部的靠四角位置均固定连接有滑杆，所述滑杆的靠顶部位置套设有滑套，所述滑套顶部的靠一侧位置固定连接有定位针，所述收集箱内腔两侧的靠前后两端位置均固定连接有挡块，所述滑套的顶部与挡块的底部接触，所述滑套底部的靠一侧位置设置有螺纹杆。
优选的，所述收集箱的底部固定连接有四个脚垫，四个脚垫分别位于收集箱底部的靠四角位置。
优选的，所述收集箱的前表面活动连接有柜门，所述柜门的前表面固定连接有把手。
优选的，所述螺纹杆的顶部贯穿滑套并延伸至挡块的内部，所述螺纹杆与挡块螺纹连接。
优选的，所述凹槽的内部固定连接有风扇，所述风扇通过电源线与外接电源电性连接。
优选的，所述第二焊接块的底部固定连接有料斗，所述料斗的底部贯穿底板且与下料管连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模切机废料收集装置，通过风扇、侧挡板、前挡板、下料槽口、料斗、定位针、挡块以及滑套的配合使用，使得本装置具有不停机自动打包收集废料功能，从而让使用者在使用本装置时，不需要工人对废料进行收集打包，减轻了工人的负担，且本装置通过不停机自动打包收集废料功能的设置，使得上模块带出的废料，能够被风扇产生的风力吹走，使得使用者不需要停机清理，提高了生产效率，提高了本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为图1中A的局部放大示意图；
图4为本实用新型下料槽口的俯视图；
图5为本实用新型风扇的右视图。
图中：1、收集箱；2、第一焊接块；3、第一支撑架杆；4、侧挡板；5、底板；6、前挡板；7、凹槽；8、风扇；9、下料槽口；10、下料管；11、第二支撑架杆；12、横盖；13、伸缩杆；14、切刀；15、第二焊接块；16、模块；17、料斗；18、滑杆；19、滑套；20、定位针；21、挡块；22、螺纹杆；23、脚垫；24、柜门；25、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模切机废料收集装置，包括收集箱1，收集箱1的内部开设有空腔，收集箱1两侧的靠顶部位置固定连接有第一焊接块2，第一焊接块2的顶部固定连接有第一支撑架杆3，两个第一支撑架杆3相对的一侧均固定连接有侧挡板4，两个侧挡板4相对一侧的靠底部位置固定连接有底板5，侧挡板4的前后两端均固定连接有前挡板6，两个前挡板6相对一侧的靠底部位置均与底板5固定连接，位于底板一侧设置的侧挡板4的内部开设有凹槽7，底板5顶部的靠一侧位置开设有下料槽口9，底板5底部的靠一侧位置连通有下料管10，下料管10与下料槽口9连通。
下料管10的底部贯穿收集箱1并延伸至其内部，底板5顶部的靠四角位置均固定连接有第二支撑架杆11，第二支撑架杆11的顶部固定连接有横盖12，横盖12底部的靠两侧位置均固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底部固定连接有切刀14，两个第二支撑架杆11相对一侧的靠底部位置均固定连接有第二焊接块15，两个第二焊接块15相对的一侧固定连接有模块16，收集箱1内腔底部的靠四角位置均固定连接有滑杆18，滑杆18的靠顶部位置套设有滑套19，滑套19顶部的靠一侧位置固定连接有定位针20，收集箱1内腔两侧的靠前后两端位置均固定连接有挡块21，滑套19的顶部与挡块21的底部接触，滑套19底部的靠一侧位置设置有螺纹杆22。
本实用新型中：收集箱1的底部固定连接有四个脚垫23，四个脚垫23分别位于收集箱1底部的靠四角位置；通过四个脚垫23的设置，为本装置提供良好的支撑。
本实用新型中：收集箱1的前表面活动连接有柜门24，柜门24的前表面固定连接有把手25；通过把手25的设置，方便使用者打开柜门24。
本实用新型中：螺纹杆22的顶部贯穿滑套19并延伸至挡块21的内部，螺纹杆22与挡块21螺纹连接；通过螺纹杆22的设置，将滑套19进行锁紧。
本实用新型中：凹槽7的内部固定连接有风扇8，风扇8通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
本实用新型中：第二焊接块15的底部固定连接有料斗17，料斗17的底部贯穿底板5且与下料管10连通；通过料斗17的设置，用来接下模块排出的废料。
工作原理：使用时，首先，使用者将风扇8与外接电源接通，使其进行工作状态，其次，使用者打开柜门24，准备一个打包袋，将打包袋的四角卡再定位针20上，卡住后，使用者向上推动滑套19移动至与挡块21接触，接触后，使用者通过螺纹杆22将滑套19锁紧，当滑套19与挡块21接触时，卡再定位针20上打包袋的袋口将下料管10罩住，然后，当本装置运行时，通过料斗17的设置，将下模块落料孔内落下的废料进行收集，流入到料斗17内的废料通过下料管10流入到打包袋内进行收纳，当上模块从落料孔带出的废料落在下模块上，通过风扇8产生的风力，将废料从下模块上吹走，因风力是向左侧吹得，因而废料也会被往左侧吹走，左侧吹走的废料因为侧挡板4的设置，会被阻挡，从而掉落在下料槽口9内(下料槽口9的一侧与下模块的一侧为上下平行)，掉在下料槽口9内的废料会流入到下料管10内，再由下料管10流入到打包袋内进行存放，最后，通过侧挡板4和前挡板6的相互配合使用，从底板5的顶部形成一个栅栏，可以防止废料被风扇8的风力吹在地面上。
综上所述：该模切机废料收集装置，通过风扇8、侧挡板4、前挡板6、下料槽口9、料斗17、定位针20、挡块21以及滑套19的配合使用，使得本装置具有不停机自动打包收集废料功能，从而让使用者在使用本装置时，不需要工人对废料进行收集打包，减轻了工人的负担，且本装置通过不停机自动打包收集废料功能的设置，使得上模块带出的废料，能够被风扇8产生的吹走，使得使用者不需要停机清理，提高了生产效率，提高了本实用新型的实用性，从而解决了现有的模切机，虽然设计了落料孔进行废料排放，但仍然具有以下缺点，其一，现有的模切机，只是通过下模上的落料孔将废料排出，不具备对废料打包收集的功能，使得排出的废料，还需要操作人员进行清扫，给操作人员带来负担，其二，上模块与下模块进行冲切时，上模块难免会将落料孔内的废料带出，带出的废料就会落在下模块，废料若是落在下模块上，如果不及时停机清理，在下一次冲切时，就会生产出不良品，造成产品的质量问题，若是停机清理，则会影响产品的加工效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模切机废料收集装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的内部开设有空腔，所述收集箱(1)两侧的靠顶部位置固定连接有第一焊接块(2)，所述第一焊接块(2)的顶部固定连接有第一支撑架杆(3)，两个第一支撑架杆(3)相对的一侧均固定连接有侧挡板(4)，两个侧挡板(4)相对一侧的靠底部位置固定连接有底板(5)，所述侧挡板(4)的前后两端均固定连接有前挡板(6)，两个前挡板(6)相对一侧的靠底部位置均与底板(5)固定连接，位于底板一侧设置的侧挡板(4)的内部开设有凹槽(7)，所述底板(5)顶部的靠一侧位置开设有下料槽口(9)，所述底板(5)底部的靠一侧位置连通有下料管(10)，所述下料管(10)与下料槽口(9)连通；
所述下料管(10)的底部贯穿收集箱(1)并延伸至其内部，所述底板(5)顶部的靠四角位置均固定连接有第二支撑架杆(11)，所述第二支撑架杆(11)的顶部固定连接有横盖(12)，所述横盖(12)底部的靠两侧位置均固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底部固定连接有切刀(14)，两个第二支撑架杆(11)相对一侧的靠底部位置均固定连接有第二焊接块(15)，两个第二焊接块(15)相对的一侧固定连接有模块(16)，所述收集箱(1)内腔底部的靠四角位置均固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的靠顶部位置套设有滑套(19)，所述滑套(19)顶部的靠一侧位置固定连接有定位针(20)，所述收集箱(1)内腔两侧的靠前后两端位置均固定连接有挡块(21)，所述滑套(19)的顶部与挡块(21)的底部接触，所述滑套(19)底部的靠一侧位置设置有螺纹杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种模切机废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)的底部固定连接有四个脚垫(23)，四个脚垫(23)分别位于收集箱(1)底部的靠四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种模切机废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)的前表面活动连接有柜门(24)，所述柜门(24)的前表面固定连接有把手(25)。
4.根据权利要求1所述的一种模切机废料收集装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)的顶部贯穿滑套(19)并延伸至挡块(21)的内部，所述螺纹杆(22)与挡块(21)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种模切机废料收集装置，其特征在于：所述凹槽(7)的内部固定连接有风扇(8)，所述风扇(8)通过电源线与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种模切机废料收集装置，其特征在于：所述第二焊接块(15)的底部固定连接有料斗(17)，所述料斗(17)的底部贯穿底板(5)且与下料管(10)连通。
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| CN112123445A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-25 | 湖南维胜科技电路板有限公司 | 一种柔性印刷电路板的冲切装置 |
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