CN211761757U - 一种包装设计用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装设计用裁切装置,包括底板,所述底板顶部一端的两侧对称设置有导向板,且导向板的顶部设置有顶板,所述顶板顶部的中间位置处螺纹设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端设置有手轮,所述螺纹杆的底端穿过顶板设置有U型连接架。本实用新型通过收集仓、限位块、拉簧、安装板、抵板、过滤网、条形通槽、通孔和抽气泵的配合使用,可以实现在切刀对包装材料进行裁切时,能够对包装材料裁切部位的两侧进行有效的固定,避免裁切过程中包装材料移动而影响整个裁切操作的精确度,而裁切过程中产生的碎屑通过条形通槽吸进收集仓内部,通孔通过吸气对包装材料提供了一定程度上辅助固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域,具体为一种包装设计用裁切装置。
背景技术
包装为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;也指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
当前的包装设计用裁切装置多数只能裁切固定长度的包装材料,无法根据实际包装材料需求准确调整裁切长度,很容易裁切出不良包装材料,使得当前的包装设计用裁切装置实用性较低,且当前的包装设计用裁切装置往往是直接对摆放好的包装材料进行裁切,无法对包装材料进行有效的固定,在裁切过程中一旦包装材料出现移动就容易影响裁切材料的精确度,而裁切过程中又会产生部分碎屑,影响包装材料的正常裁切,同时当前的包装设计用裁切装置在材料裁切时,部分材料可能具有一定的柔软度,可能会产生褶皱,若不能及时抹平褶皱会对裁切精确度造成极大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装设计用裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装设计用裁切装置,包括底板,所述底板顶部一端的两侧对称设置有导向板,且导向板的顶部设置有顶板,所述顶板顶部的中间位置处螺纹设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端设置有手轮,所述螺纹杆的底端穿过顶板设置有U型连接架,且U型连接架的内侧设置有导向辊,所述顶板顶部的一侧设置有控制面板,所述底板顶部靠近导向板的一端设置有U型安装架,且U型安装架内侧顶部的中间位置处设置有电动气压缸,所述电动气压缸的输出端设置有切刀安装架,所述切刀安装架的两端设置有辅助固定机构,所述切刀安装架的底部设置有切刀,所述U型安装架内部的两侧对称设置有第一滑槽,且第一滑槽的内部设置有第一滑块,所述第一滑块靠近切刀安装架的一侧与切刀安装架固定连接,所述底板顶部靠近U型安装架的一端设置有条形通槽,且条形通槽位于切刀的正下方,所述底板底部靠近U型安装架的一端设置有收集仓,所述底板底部远离收集仓的一端设置有抽气泵,且抽气泵的输入端与收集仓相邻的一端连通,所述收集仓内部靠近抽气泵的一端设置有过滤网,所述底板的顶部均匀设置有通孔,且通孔与收集仓的内部连通,所述底板顶部远离导向板的一端设置有长度调整机构,所述控制面板通过导线分别与电动气压缸和抽气泵电连接。
优选的,所述辅助固定机构包括限位块、拉簧、安装板、抵板和活动杆,所述切刀安装架的两端对称设置有安装板,所述安装板顶部的两侧对称设置有活动杆,且同一端活动杆的底部穿过安装板共同设置有抵板,所述活动杆的顶部设置有限位块,所述活动杆外侧的顶部套设有拉簧,且拉簧的底端与安装板的顶端固定连接,所述抵板的底部设置有橡胶垫。
优选的,所述长度调整机构包括第二滑槽、第二滑块、限位板和固定螺栓,所述底板顶部远离导向板一端的两侧对称设置有第二滑槽,且第二滑槽的内部设置有第二滑块,所述第二滑块的顶部共同设置有限位板,所述限位板顶部的一侧螺纹设置有固定螺栓。
优选的,所述收集仓的一侧的一端铰接有仓门,且仓门外侧设置有把手。
优选的,所述底板顶部靠近固定螺栓一侧的一端设置有长度刻度线,所述限位板靠近固定螺栓的一端设置有指针。
优选的,所述切刀的底部呈斜切状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该包装设计用裁切装置通过底板、第二滑槽、第二滑块、限位板和固定螺栓的配合使用,可以实现对包装材料的长度进行准确限定,避免因裁切不准确而影响所有包装材料的质量,造成包装材料浪费,且该包装设计用裁切装置通过收集仓、限位块、拉簧、安装板、抵板、过滤网、条形通槽、通孔和抽气泵的配合使用,可以实现在切刀对包装材料进行裁切时,能够对包装材料裁切部位的两侧进行有效的固定,避免裁切过程中包装材料移动而影响整个裁切操作的精确度,而裁切过程中产生的碎屑通过条形通槽吸进收集仓内部,通孔通过吸气对包装材料提供了一定程度上辅助固定,同时该包装设计用裁切装置还通过手轮、顶板、导向板、导向辊、U型连接架和螺纹杆的配合使用,可以实现对不同厚度包装材料的挤压推平,避免因部分软材质的包装材料出现褶皱而影响整个裁切工作的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视剖视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的仰视剖视图。
图中:1、U型安装架;2、电动气压缸;3、手轮;4、控制面板;5、顶板;6、导向板;7、导向辊;8、收集仓;9、底板;10、U型连接架;11、螺纹杆;12、限位块;13、拉簧;14、第一滑块;15、安装板;16、抵板;17、过滤网;18、条形通槽;19、切刀;20、切刀安装架;21、活动杆;22、第一滑槽;23、第二滑槽;24、第二滑块;25、限位板;26、固定螺栓;27、通孔;28、抽气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种包装设计用裁切装置,包括底板9,底板9顶部一端的两侧对称设置有导向板6,且导向板6的顶部设置有顶板5,顶板5顶部的中间位置处螺纹设置有螺纹杆11,螺纹杆11的顶端设置有手轮3,螺纹杆11的底端穿过顶板5设置有U型连接架10,且U型连接架10的内侧设置有导向辊7,顶板5顶部的一侧设置有控制面板4,底板9顶部靠近导向板6的一端设置有U型安装架1,且U型安装架1内侧顶部的中间位置处设置有电动气压缸2,该电动气压缸2的型号为QGB80-200,电动气压缸2的输出端设置有切刀安装架20,切刀安装架20的两端设置有辅助固定机构,切刀安装架20的底部设置有切刀19,U型安装架1内部的两侧对称设置有第一滑槽22,且第一滑槽22的内部设置有第一滑块14,第一滑块14靠近切刀安装架20的一侧与切刀安装架20固定连接,底板9顶部靠近U型安装架1的一端设置有条形通槽18,且条形通槽18位于切刀19的正下方,底板9底部靠近U型安装架1的一端设置有收集仓8,底板9底部远离收集仓8的一端设置有抽气泵28,该抽气泵28的型号为N89KNE,且抽气泵28的输入端与收集仓8相邻的一端连通,收集仓8内部靠近抽气泵28的一端设置有过滤网17,底板9的顶部均匀设置有通孔27,且通孔27与收集仓8的内部连通,底板9顶部远离导向板6的一端设置有长度调整机构,控制面板4通过导线分别与电动气压缸2和抽气泵28电连接。
在本实施中,辅助固定机构包括限位块12、拉簧13、安装板15、抵板16和活动杆21,切刀安装架20的两端对称设置有安装板15,安装板15顶部的两侧对称设置有活动杆21,且同一端活动杆21的底部穿过安装板15共同设置有抵板16,活动杆21的顶部设置有限位块12,活动杆21外侧的顶部套设有拉簧13,且拉簧13的底端与安装板15的顶端固定连接,抵板16的底部设置有橡胶垫,有助于该装置在裁切包装材料时能够提前对包装材料进行挤压固定,保证裁切的精确度。
在本实施中,长度调整机构包括第二滑槽23、第二滑块24、限位板25和固定螺栓26,底板9顶部远离导向板6一端的两侧对称设置有第二滑槽23,且第二滑槽23的内部设置有第二滑块24,第二滑块24的顶部共同设置有限位板25,限位板25顶部的一侧螺纹设置有固定螺栓26,有助于根据实际所需包装材料的长度调整该装置裁切时的长度。
在本实施中,收集仓8的一侧的一端铰接有仓门,且仓门外侧设置有把手,便于定期对收集仓8的内部以及过滤网17进行清理。
在本实施中,底板9顶部靠近固定螺栓26一侧的一端设置有长度刻度线,限位板25靠近固定螺栓26的一端设置有指针,便于提高该装置裁切包装材料的精确度。
在本实施中,切刀19的底部呈斜切状结构,提高切刀19对包装材料的裁切效果。
工作原理:使用前接通电源,根据实际包装材料的厚度手动转动手轮3,调整导向辊7与底板9顶部之间的间距,再根据包装材料的实际裁切长度,手动移动限位板25,直到限位板25上指针指到长度刻度线对应的刻度处,然后通过固定螺栓26将限位板25固定,接着通过将包装材料从导向板6一端向限位板25一端移动,直到包装材料靠近限位板25的一端被限位板25挡住,然后通过控制面板4控制电动气压缸2和抽气泵28开始工作,电动气压缸2伸长使得切刀19逐渐对包装材料进行裁切,裁切过程前,抵板16首先接触到包装材料的顶部,并逐渐对包装材料进行压紧,裁切过程中,抽气泵28通过向收集仓8内抽气,使得收集仓8的内部处于负压状态,裁切产生的碎屑通过条形通槽18吸进收集仓8的内部,而与收集仓8内部连通的通孔27会吸气将包装材料吸附在底板9的顶部,定期打开仓门对收集仓8的内部和过滤网17进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种包装设计用裁切装置,包括底板(9),其特征在于:所述底板(9)顶部一端的两侧对称设置有导向板(6),且导向板(6)的顶部设置有顶板(5),所述顶板(5)顶部的中间位置处螺纹设置有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶端设置有手轮(3),所述螺纹杆(11)的底端穿过顶板(5)设置有U型连接架(10),且U型连接架(10)的内侧设置有导向辊(7),所述顶板(5)顶部的一侧设置有控制面板(4),所述底板(9)顶部靠近导向板(6)的一端设置有U型安装架(1),且U型安装架(1)内侧顶部的中间位置处设置有电动气压缸(2),所述电动气压缸(2)的输出端设置有切刀安装架(20),所述切刀安装架(20)的两端设置有辅助固定机构,所述切刀安装架(20)的底部设置有切刀(19),所述U型安装架(1)内部的两侧对称设置有第一滑槽(22),且第一滑槽(22)的内部设置有第一滑块(14),所述第一滑块(14)靠近切刀安装架(20)的一侧与切刀安装架(20)固定连接,所述底板(9)顶部靠近U型安装架(1)的一端设置有条形通槽(18),且条形通槽(18)位于切刀(19)的正下方,所述底板(9)底部靠近U型安装架(1)的一端设置有收集仓(8),所述底板(9)底部远离收集仓(8)的一端设置有抽气泵(28),且抽气泵(28)的输入端与收集仓(8)相邻的一端连通,所述收集仓(8)内部靠近抽气泵(28)的一端设置有过滤网(17),所述底板(9)的顶部均匀设置有通孔(27),且通孔(27)与收集仓(8)的内部连通,所述底板(9)顶部远离导向板(6)的一端设置有长度调整机构,所述控制面板(4)通过导线分别与电动气压缸(2)和抽气泵(28)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装设计用裁切装置,其特征在于:所述辅助固定机构包括限位块(12)、拉簧(13)、安装板(15)、抵板(16)和活动杆(21),所述切刀安装架(20)的两端对称设置有安装板(15),所述安装板(15)顶部的两侧对称设置有活动杆(21),且同一端活动杆(21)的底部穿过安装板(15)共同设置有抵板(16),所述活动杆(21)的顶部设置有限位块(12),所述活动杆(21)外侧的顶部套设有拉簧(13),且拉簧(13)的底端与安装板(15)的顶端固定连接,所述抵板(16)的底部设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种包装设计用裁切装置,其特征在于:所述长度调整机构包括第二滑槽(23)、第二滑块(24)、限位板(25)和固定螺栓(26),所述底板(9)顶部远离导向板(6)一端的两侧对称设置有第二滑槽(23),且第二滑槽(23)的内部设置有第二滑块(24),所述第二滑块(24)的顶部共同设置有限位板(25),所述限位板(25)顶部的一侧螺纹设置有固定螺栓(26)。
4.根据权利要求1所述的一种包装设计用裁切装置,其特征在于:所述收集仓(8)的一侧的一端铰接有仓门,且仓门外侧设置有把手。
5.根据权利要求3所述的一种包装设计用裁切装置,其特征在于:所述底板(9)顶部靠近固定螺栓(26)一侧的一端设置有长度刻度线,所述限位板(25)靠近固定螺栓(26)的一端设置有指针。
6.根据权利要求1所述的一种包装设计用裁切装置,其特征在于:所述切刀(19)的底部呈斜切状结构。
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