CN209886780U - 一种箱包生产用拉杆金属件切断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种箱包生产用拉杆金属件切断装置,包括工作台和安装在工作台上的第一支撑横梁及第二支撑横梁,所述工作台通过机架固定在地面上,所述第一支撑横梁与第二支撑横梁均为U型杆状结构,第一支撑横梁的U型端腿固定在工作台上端面靠近两侧边缘处,第二支撑横梁的U型端腿设置在放置槽的两侧,所述放置槽开设在工作台的居中位置,且两端横向贯通工作台,所述工作台的底端面还安装有收屑盒,且所述收屑盒通过废屑通道与放置槽相连通,收屑盒上一侧的工座台底端面上还安装有风机。该箱包生产用拉杆金属件切断装置,保证了切断时的稳定性,避免了对金属切断时质量的影响,同时方便对切断废屑的清理。

Description

一种箱包生产用拉杆金属件切断装置
技术领域
本实用新型属于箱包生产设备技术领域,具体涉及一种箱包生产用拉杆金属件切断装置。
背景技术
箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等,古代用来装纳物体的袋子,箱包即为可容纳物体的包裹的统称,汉朝李冕的“贺西楼”里言:“区区方寸间,容纳百器通”。到了现代,箱包处处可见,箱包更是女士的最爱,有的时候也是地位和权利的象征。
带有拉杆的箱包在加工过程中,需要将金属件进行切断成拉杆,而现有的金属件在切断过程中,一般采用人工固定金属件,使得固定的不够牢固,容易在切断过程中发生金属件便移,导致切断质量差的问题,同时切断产生的废屑还会对工人的安全造成威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱包生产用拉杆金属件切断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱包生产用拉杆金属件切断装置,包括工作台和安装在工作台上的第一支撑横梁及第二支撑横梁,所述工作台通过机架固定在地面上,所述第一支撑横梁与第二支撑横梁均为U型杆状结构,第一支撑横梁的U型端腿固定在工作台上端面靠近两侧边缘处,第二支撑横梁的U型端腿设置在放置槽的两侧,所述放置槽开设在工作台的居中位置,且两端横向贯通工作台,所述工作台的底端面还安装有收屑盒,且所述收屑盒通过废屑通道与放置槽相连通,收屑盒上一侧的工座台底端面上还安装有风机,所述风机吸风口连接的吸风管设置在废屑通道的正下方,出风口竖直向下设置在收屑盒内;
所述第一支撑横梁内侧顶端安装有竖直向下的伸缩臂,且伸缩臂的底端安装有切削轮,所述第二支撑横梁的内侧顶端焊接有竖直向下的伸缩杆,所述伸缩杆的底端通过连接板和弹簧固定连接有用于固定金属件的压板。
优选的,所述第二支撑横梁关于切削力对称设置有两组,且第二支撑横梁的底部端腿上焊接有矩形板状的连接脚片,所述连接脚片的外围通过矩形阵列设置的螺钉与工作台固定连接。
优选的,所述连接板焊接在伸缩杆的伸缩端底部,所述弹簧的顶端呈矩形阵列固定在连接板的底端面居中位置处,且弹簧的底端固定在压板顶端面的四侧,且所述压板为海绵板。
优选的,所述切削轮正下方的工作台上还开设有放置切削轮的卡槽,所述卡槽垂直穿过放置槽,且卡槽的深度大于放置槽的深度,所述废屑通道对称开设有卡槽两侧的放置槽上,且横向截面呈矩形。
优选的,所述收屑盒的下半部分呈漏斗状结构,其漏斗状结构的底端设置有出料口,所述出料口的底端上螺纹密封有橡胶材质的口塞。
本实用新型的技术效果和优点:该箱包生产用拉杆金属件切断装置,通过在切削轮的两侧设置有第二支撑横梁,第二支撑横梁通过伸缩杆、连接板和弹簧连接有海面材质的压板,从而能够调节伸缩杆的升降,保证压板伸入放置槽内将金属件两侧固定,保证了金属件切断时的稳定性,避免切断时发生移动造成的切断质量差问题,同时第二支撑横梁由连接脚片和螺钉固定在工作台上,能够调节第二支撑横梁的位置,从而对不同长度的金属件进行不同位置处的固定,提高了使用的适用范围,另外在工作台的下方设置有收屑槽,收屑槽通过废屑通道与放置槽相连通,且内部设置有风机,从而能够在切断时,能够将切断产生的废屑吸入废屑槽内,避免废屑的飞溅,影响工作人员的健康,同时也方便了对切断废屑的清理,降低了对切削轮的磨损,提高了使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的工作台结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构的放大图。
图中:1工作台、2机架、3第一支撑横梁、4第二支撑横梁、5伸缩臂、6伸缩杆、7切削轮、8放置槽、9连接脚片、10废屑通道、11收屑盒、12出料口、13口塞、14吸风管、15风机、16连接板、17弹簧、18压板、19卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种箱包生产用拉杆金属件切断装置,包括工作台1和安装在工作台1上的第一支撑横梁3及第二支撑横梁4,所述工作台1通过机架2固定在地面上,所述第一支撑横梁3与第二支撑横梁4均为U型杆状结构,第一支撑横梁3的U型端腿固定在工作台1上端面靠近两侧边缘处,第二支撑横梁4的U型端腿设置在放置槽8的两侧,所述放置槽8开设在工作台1的居中位置,且两端横向贯通工作台1,所述工作台1的底端面还安装有收屑盒11,且所述收屑盒11通过废屑通道10与放置槽8相连通,收屑盒11上一侧的工座台底端面上还安装有风机15,所述风机15吸风口连接的吸风管14设置在废屑通道10的正下方,出风口竖直向下设置在收屑盒11内;
所述第一支撑横梁3内侧顶端安装有竖直向下的伸缩臂5,且伸缩臂5的底端安装有切削轮7,所述第二支撑横梁4的内侧顶端焊接有竖直向下的伸缩杆6,所述伸缩杆6的底端通过连接板16和弹簧17固定连接有用于固定金属件的压板18,伸缩臂5为常用切断装置的伸缩结构,主要由电控制伸缩,伸缩杆6为电动伸缩杆,也由电控制伸缩。
具体的,所述第二支撑横梁4关于切削力对称设置有两组,且第二支撑横梁4的底部端腿上焊接有矩形板状的连接脚片9,所述连接脚片9的外围通过矩形阵列设置的螺钉与工作台1固定连接,从而方便对第二支撑横梁4与工作台1的安装和拆卸,进而便于调节第二支撑横梁4的位置。
具体的,所述连接板16焊接在伸缩杆6的伸缩端底部,所述弹簧17的顶端呈矩形阵列固定在连接板16的底端面居中位置处,且弹簧17的底端固定在压板18顶端面的四侧,且所述压板18为海绵板,保证了对金属件的固定时,不会对金属件的表面进行磨损。
具体的,所述切削轮7正下方的工作台1上还开设有放置切削轮7的卡槽19,所述卡槽19垂直穿过放置槽8,且卡槽19的深度大于放置槽8的深度,从而使切削轮7下压切断时,保证将放置槽8内的金属件切断彻底,所述废屑通道10对称开设有卡槽19两侧的放置槽8上,且横向截面呈矩形。
具体的,所述收屑盒11的下半部分呈漏斗状结构,其漏斗状结构的底端设置有出料口12,所述出料口12的底端上螺纹密封有橡胶材质的口塞13,方便打开出料口12,对废屑进行处理。
具体的,该箱包生产用拉杆金属件切断装置,在切断时,首先将金属件放置到放置槽8内,调节两组伸缩杆6的伸展,使用压板18下压至金属件上方,并在弹簧17呈压缩状态下停止伸展,此时打开伸缩臂5和风机15,伸缩臂5下压,带动切削轮7对伸入卡槽19内,并对放置槽8内的金属件进行切断处理,在切断过程中,切断产生的废屑,由风机15的吸附,从废屑通道10和吸风管14,最终进入到废屑盒11内收集,收集过多时,可将口塞13拧下,对废屑进行处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种箱包生产用拉杆金属件切断装置,包括工作台(1)和安装在工作台(1)上的第一支撑横梁(3)及第二支撑横梁(4),其特征在于:所述工作台(1)通过机架(2)固定在地面上,所述第一支撑横梁(3)与第二支撑横梁(4)均为U型杆状结构,第一支撑横梁(3)的U型端腿固定在工作台(1)上端面靠近两侧边缘处,第二支撑横梁(4)的U型端腿设置在放置槽(8)的两侧,所述放置槽(8)开设在工作台(1)的居中位置,且两端横向贯通工作台(1),所述工作台(1)的底端面还安装有收屑盒(11),且所述收屑盒(11)通过废屑通道(10)与放置槽(8)相连通,收屑盒(11)上一侧的工座台底端面上还安装有风机(15),所述风机(15)吸风口连接的吸风管(14)设置在废屑通道(10)的正下方,出风口竖直向下设置在收屑盒(11)内;
所述第一支撑横梁(3)内侧顶端安装有竖直向下的伸缩臂(5),且伸缩臂(5)的底端安装有切削轮(7),所述第二支撑横梁(4)的内侧顶端焊接有竖直向下的伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的底端通过连接板(16)和弹簧(17)固定连接有用于固定金属件的压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用拉杆金属件切断装置,其特征在于:所述第二支撑横梁(4)关于切削力对称设置有两组,且第二支撑横梁(4)的底部端腿上焊接有矩形板状的连接脚片(9),所述连接脚片(9)的外围通过矩形阵列设置的螺钉与工作台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用拉杆金属件切断装置,其特征在于:所述连接板(16)焊接在伸缩杆(6)的伸缩端底部,所述弹簧(17)的顶端呈矩形阵列固定在连接板(16)的底端面居中位置处,且弹簧(17)的底端固定在压板(18)顶端面的四侧,且所述压板(18)为海绵板。
4.根据权利要求1所述的一种箱包生产用拉杆金属件切断装置,其特征在于:所述切削轮(7)正下方的工作台(1)上还开设有放置切削轮(7)的卡槽(19),所述卡槽(19)垂直穿过放置槽(8),且卡槽(19)的深度大于放置槽(8)的深度,所述废屑通道(10)对称开设有卡槽(19)两侧的放置槽(8)上,且横向截面呈矩形。
5.根据权利要求1所述的一种箱包生产用拉杆金属件切断装置,其特征在于:所述收屑盒(11)的下半部分呈漏斗状结构,其漏斗状结构的底端设置有出料口(12),所述出料口(12)的底端上螺纹密封有橡胶材质的口塞(13)。
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