CN219946468U - 岩棉板切割废料切段辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩棉板切割废料切段辅助装置，包括支撑板、位于支撑板上方且一端与支撑板铰接的放料板，放料板能沿铰接处转动至水平或倾斜，放料板与支撑板铰接的一端为出料端，放料板出料端与排料槽连接；在放料板上固定有固定夹板和安装板，在安装板上安装能靠近或远离固定夹板的活动夹板；在放料板上方设置至少一个供锯片通过的切割通道。通过本实用新型能将长条状废料集中进行切段处理，省时省力、工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及外墙装饰保温板技术领域，尤其涉及岩棉板切割废料切段辅助装置。
背景技术
我厂目前生产的外墙装饰保温板包括金属面板以及与金属面板粘接固定的岩棉板，岩棉板在加工过程中需要通过切割机对其进行切割处理，切下大量的长条状边角废料。目前需要人工将这些长条状边角废料装袋收集，由于废料长度较长，不方便装入编织袋中，即使装入编织袋中后，也不方便对编织袋封口，而且长条状边角废料在编织袋中占用空间大，使每个编织袋只能装很少的废料。为了方便将废料装袋，需要在装袋前将长条状边角废料切段处理，使长条废料形成小段废料，如果将长条状边角废料逐个切段后装袋，费时费力、工作效率低，因此，急需一种将长条状边角废料集中切段的岩棉板切割废料切段辅助装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供岩棉板切割废料切段辅助装置。本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供岩棉板切割废料切段辅助装置，包括支撑板、位于支撑板上方且一端与支撑板铰接的放料板，放料板能沿铰接处转动至水平或倾斜，放料板与支撑板铰接的一端为出料端，放料板出料端与排料槽连接；在放料板上固定有固定夹板和安装板，在安装板上安装能靠近或远离固定夹板的活动夹板；在放料板上方设置至少一个供锯片通过的切割通道。
优选的，固定夹板、安装板和活动夹板相互平行，活动夹板上垂直固定至少两个导向杆，每个导向杆贯穿安装板后各与一个限位螺母连接，在安装板和活动夹板之间的导向杆外套设弹簧。将需要切段的长条状废料集中放置在固定夹板和活动夹板之间，固定夹板和活动夹板配合将放料板上的废料夹紧限位，废料被夹紧限位后方便后期切段工作的进行。
优选的，所述切割通道为两个，每个切割通道均由分别设置在固定夹板、安装板以及活动夹板上的凹槽组成。工作人员手持电圆锯使锯片通过两个切割通道对废料两次切段。
优选的，为了方便手持电圆锯快速准确切料，在固定夹板和安装板之间放置能左右滑动的切割导向板。
优选的，切割导向板包括水平设置的横板以及垂直固定在横板上的立板，立板将横板分成左右两个导向区，在立板上固定手持部。
优选的，在固定夹板顶端和安装板顶端分别设置有导槽，在切割导向板的横板底部固定两个滑块，两个滑块分别对应插入两个导槽内并能沿导槽滑动。
对废料切段时，通过滑动调节切割导向板的位置，使得切割导向板分别与两个切割通道配合，切割导向板靠近相应的切割通道后，工作人员一只手握住手持部固定切割导向板的位置，另一只手将手持电圆锯的底座放置在对应侧的导向区上，沿横板推动手持电圆锯移动，并通过立板进行导向，手持电圆锯行进过程中，其锯片经过切割通道，完成对废料切段。
优选的，排料槽进料端与放料板固定，排料槽出料端的宽度小于进料端的宽度。
优选的，为了方便排料，排料槽进料端高于出料端。
优选的，支撑板通过支撑腿与地面固定。
优选的，放料板底部安装垫块。通过垫块使放料板能水平放置在支撑板上，方便对放置在放料板上的废料进行切段处理。
优选的，与放料板出料端相对的一端安装把手。当对废料切段完成后，需要卸料时，在排料槽出料端下方放置编织袋，手持把手沿铰接处向上转动放料板至倾斜，放料板上被切段的废料沿放料板下滑至排料槽，经排料槽滑入编织袋中，完成废料的切段收集。
本实用新型的有益效果为：
1、通过本实用新型能将长条状废料集中进行切段处理，省时省力、工作效率高，通过向上转动放料板使切段完成的废料经排料槽进入编织袋，操作方便。
2、将长条状废料集中收集至放料板上，通过固定夹板与活动夹板的配合对废料限位，通过手持电圆锯并配合本实用新型的切割导向板对废料稳定快速切段，操作简便快捷，大大提高了长条状废料的切段工作效率，解决了长条状废料的装袋难度。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型切割导向板改变位置后的俯视结构示意图；
图4为本实用新型未放置切割导向板的俯视结构示意图；
图5为本实用新型切割导向板的侧视结构示意图；
图6为本实用新型卸料时的正视结构示意图。
图中所示：
1、支撑板，2、放料板，3、排料槽，4、支撑腿，5、固定夹板，6、安装板，7、活动夹板，8、导向杆，9、限位螺母，10、弹簧，11、凹槽，12、横板，13、立板，14、手持部，15、导槽，16、滑块，17、垫块，18、把手。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1-4所示，本实用新型包括支撑板1、位于支撑板1上方且一端与支撑板1铰接的放料板2，放料板2能沿铰接处转动至水平或倾斜。放料板2与支撑板1铰接的一端为出料端，放料板2出料端与排料槽3连接。支撑板1通过支撑腿4与地面固定。
在放料板2上固定有固定夹板5和安装板6，在安装板6上安装能靠近或远离固定夹板5的活动夹板7。固定夹板5、安装板6和活动夹板7相互平行，活动夹板7上垂直固定至少两个导向杆8，每个导向杆8贯穿安装板6后各与一个限位螺母9连接，在安装板6和活动夹板7之间的导向杆8外套设弹簧10。将需要切段的长条状废料集中放置在固定夹板5和活动夹板7之间，固定夹板5和活动夹板7配合将放料板2上的废料夹紧限位，废料被夹紧限位后方便后期切段工作的进行。
在放料板2上方设置至少一个供锯片通过的切割通道，在本实施例中，所述切割通道为两个，每个切割通道均由分别设置在固定夹板5、安装板6以及活动夹板7上的凹槽11组成。工作人员手持电圆锯使锯片通过两个切割通道对废料两次切段。
为了方便手持电圆锯快速准确切料，在固定夹板5和安装板6之间放置能左右滑动的切割导向板。如图5所示，切割导向板包括水平设置的横板12以及垂直固定在横板12上的立板13，立板13将横板12分成左右两个导向区，在立板13上固定手持部14。在固定夹板5顶端和安装板6顶端分别设置有导槽15，在切割导向板的横板12底部固定两个滑块16，两个滑块16分别对应插入两个导槽15内并能沿导槽15滑动。
对废料切段时，通过滑动调节切割导向板的位置，使得切割导向板分别与两个切割通道配合，切割导向板靠近相应的切割通道后，工作人员一只手握住手持部14固定切割导向板的位置，另一只手将手持电圆锯的底座放置在切割导向板对应侧的导向区上，沿横板12推动手持电圆锯移动，并通过立板13进行导向，手持电圆锯行进过程中，其锯片经过切割通道，完成对废料切段。
排料槽3进料端与放料板2固定，排料槽3出料端的宽度小于进料端的宽度，为了方便排料，排料槽3进料端高于出料端。
在本实施例中，放料板2底部安装垫块17，通过垫块17使放料板2能水平放置在支撑板1上，方便对放置在放料板2上的废料进行切段处理。与放料板2出料端相对的一端安装把手18，当对废料切段完成后，需要卸料时，在排料槽3出料端下方放置编织袋，如图6所示，手持把手18沿铰接处向上转动放料板2至倾斜，放料板2上被切段的废料沿放料板2下滑至排料槽3，经排料槽3滑入编织袋中，完成废料的切段收集。
通过本实用新型能将长条状废料集中进行切段处理，省时省力、工作效率高，而且通过向上转动放料板2使切段完成的废料经排料槽3进入编织袋，操作方便。将长条状废料集中收集至放料板2上，通过固定夹板5与活动夹板7的配合对废料限位，通过手持电圆锯并配合本实用新型的切割导向板对废料稳定快速切段，操作简便快捷，大大提高了长条状废料的切段工作效率，解决了长条状废料的装袋难度。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.岩棉板切割废料切段辅助装置，其特征在于：包括支撑板、位于支撑板上方且一端与支撑板铰接的放料板，放料板能沿铰接处转动至水平或倾斜，放料板与支撑板铰接的一端为出料端，放料板出料端与排料槽连接；在放料板上固定有固定夹板和安装板，在安装板上安装能靠近或远离固定夹板的活动夹板；在放料板上方设置至少一个供锯片通过的切割通道。
2.根据权利要求1所述的岩棉板切割废料切段辅助装置，其特征在于：固定夹板、安装板和活动夹板相互平行，活动夹板上垂直固定至少两个导向杆，每个导向杆贯穿安装板后各与一个限位螺母连接，在安装板和活动夹板之间的导向杆外套设弹簧。
3.根据权利要求1所述的岩棉板切割废料切段辅助装置，其特征在于：所述切割通道为两个，每个切割通道均由分别设置在固定夹板、安装板以及活动夹板上的凹槽组成。
4.根据权利要求1所述的岩棉板切割废料切段辅助装置，其特征在于：在固定夹板和安装板之间放置能左右滑动的切割导向板。
5.根据权利要求4所述的岩棉板切割废料切段辅助装置，其特征在于：切割导向板包括水平设置的横板以及垂直固定在横板上的立板，立板将横板分成左右两个导向区，在立板上固定手持部。
6.根据权利要求4所述的岩棉板切割废料切段辅助装置，其特征在于：在固定夹板顶端和安装板顶端分别设置有导槽，在切割导向板的横板底部固定两个滑块，两个滑块分别对应插入两个导槽内并能沿导槽滑动。
7.根据权利要求1所述的岩棉板切割废料切段辅助装置，其特征在于：排料槽进料端与放料板固定，排料槽出料端的宽度小于进料端的宽度。
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