CN212240181U - 一种黄铜棒生产夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄铜棒生产夹持装置，包括安装板，所述安装板连接有耳板，所述耳板开设有安装孔，所述安装板固定有液压缸，所述安装板固定有导柱，所述安装板一体连接有矩形块，所述液压缸输出端连接有提升块，所述提升块开设有与矩形块滑动匹配的矩形槽，所述提升块开设有与导柱滑动匹配的通孔，所述提升块开设有夹持口，所述提升块两侧各开设有三个连通夹持口的矩形口，所述矩形口匹配有夹持块，所述夹持块连接有弧形板，所述夹持块连接有矩形板，所述提升块顶部安装有输出端与矩形板连接的双向气缸。

Description

一种黄铜棒生产夹持装置

技术领域

本实用新型属于黄铜棒生产领域，具体涉及一种黄铜棒生产夹持装置。

背景技术

目前，在黄铜棒生产加工时，需要对黄铜棒进行切割，现如今一般使用铜棒切削装置，其机架上设有切削部件，机架的一侧具有黄铜棒输送辊道，黄铜棒材通过输送辊道输送过夹持装置后至切断位置然后固定切断，完成加工。

黄铜棒自身的直径有大有小，夹持后虽然中心位置未发生改变，但却无法进行上下方向的位移，存在因黄铜棒直径过大，与切削片位置发生干涉而无法夹持的情况，则被切削时会因为黄铜棒直径尺寸不同而使得切削片进刀位置发生变化，进刀位置的变化可能导致切削质量的不同，对切削片的损耗也不同，同时对夹持装置产生的应力也不同，容易导致夹持装置出现故障；而且现如今的夹持装置多只拥有一对夹持手爪，夹持效果不佳，切削片进刀时产生的力度碰撞可能使得黄铜棒中心位置发生改变，影响切削稳定性。

有鉴于此，现提供一种一种黄铜棒生产夹持装置。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种黄铜棒生产夹持装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种黄铜棒生产夹持装置，包括安装板，所述安装板连接有耳板，所述耳板开设有安装孔，所述安装板固定有液压缸，所述安装板固定有导柱，所述安装板一体连接有矩形块，所述液压缸输出端连接有提升块，所述提升块开设有与矩形块滑动匹配的矩形槽，所述提升块开设有与导柱滑动匹配的通孔，所述提升块开设有夹持口，所述提升块两侧各开设有三个连通夹持口的矩形口，所述矩形口匹配有夹持块，所述夹持块连接有弧形板，所述夹持块连接有矩形板，所述提升块顶部安装有输出端与矩形板连接的双向气缸。

进一步限定，所述双向气缸为双向双轴气缸，这样的设计，带动矩形板的移动更稳定。

进一步限定，所述通孔两侧连接有辅助筒，这样的设计，加强与导柱的滑动匹配效果，使提升块的移动更稳定。

进一步限定，所述提升块开设有限位槽，所述限位槽匹配有与矩形板连接的限位板，这样的设计，进一步加强矩形板的移动稳定性，且防止两侧弧形板相互发生碰撞而损伤。

进一步限定，所述液压缸达到最大行程时，矩形块仍位于矩形槽内部，这样的设计，防止矩形块脱出矩形槽而使得灰尘进入矩形槽产生堆积。

采用本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型的结构设计，启动双向气缸就能通过弧形板夹持固定黄铜棒，还可通过液压缸对提升块进行升降，从而来调整黄铜棒的位置，防止与切削片位置发生干涉而无法夹持，实用性强；

2、采用本实用新型的结构设计，在三组夹持块与矩形口的相互配合下，对黄铜棒的夹持更加稳定，难以因切削片进刀时产生的力度碰撞使得黄铜棒中心位置发生改变，保证了夹持效果，保证了切削稳定性。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种黄铜棒生产夹持装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种黄铜棒生产夹持装置实施例的剖面结构示意图。

主要元件符号说明如下：

安装板1、耳板2、安装孔3、液压缸4、导柱5、矩形块6、提升块7、矩形槽8、通孔9、夹持口10、矩形口11、夹持块12、弧形板13、矩形板14、双向气缸15、辅助筒16、限位槽17、限位板18。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种黄铜棒生产夹持装置，包括安装板1，安装板1连接有耳板2，耳板2开设有安装孔3，安装板1固定有液压缸4，安装板1固定有导柱5，安装板1一体连接有矩形块6，液压缸4输出端连接有提升块7，提升块7开设有与矩形块6滑动匹配的矩形槽8，提升块7开设有与导柱5滑动匹配的通孔9，提升块7开设有夹持口10，提升块7两侧各开设有三个连通夹持口10的矩形口11，矩形口11匹配有夹持块12，夹持块12连接有弧形板13，夹持块12连接有矩形板14，提升块7顶部安装有输出端与矩形板14连接的双向气缸15。

本实施案例中，在使用一种黄铜棒生产夹持装置的时候，先预估需夹持黄铜棒直径夹持后是否会与切削片产生干涉，若会产生干涉，可通过液压缸4对提升块7进行上下升降调节，矩形块6与矩形槽8的相互配合和通孔9与导柱5的相互配合保证了提升块7升降的稳定性，调节到合适位置后，将黄铜棒放入夹持口10中，启动双向气缸15向内收缩，打动矩形板14及与矩形板14连接的夹持块12向着黄铜棒移动，矩形口11与夹持块12的相互配合，保证了夹持块12的移动稳定性，当与夹持块12连接的弧形板13与黄铜棒接触时及完成了固定，因夹持块12配置有三组，所以对黄铜棒的夹持稳定不易受碰撞而使得中心位置方式偏移，保证切削效果。

优选双向气缸15为双向双轴气缸，这样的设计，带动矩形板14的移动更稳定，实际上，也可根据具体情况考虑双向气缸15的选取。

优选通孔9两侧连接有辅助筒16，这样的设计，加强与导柱5的滑动匹配效果，使提升块7的移动更稳定，实际上，也可根据具体情况考虑辅助筒16的长度。

优选提升块7开设有限位槽17，限位槽17匹配有与矩形板14连接的限位板18，这样的设计，进一步加强矩形板14的移动稳定性，且防止两侧弧形板13相互发生碰撞而损伤，实际上，也可根据具体情况考虑限位板18的长度尺寸。

优选液压缸4达到最大行程时，矩形块6仍位于矩形槽8内部，这样的设计，防止矩形块6脱出矩形槽8而使得灰尘进入矩形槽8产生堆积，实际上，也可根据具体情况考虑液压缸4的行程。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种黄铜棒生产夹持装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）连接有耳板（2），所述耳板（2）开设有安装孔（3），所述安装板（1）固定有液压缸（4），所述安装板（1）固定有导柱（5），所述安装板（1）一体连接有矩形块（6），所述液压缸（4）输出端连接有提升块（7），所述提升块（7）开设有与矩形块（6）滑动匹配的矩形槽（8），所述提升块（7）开设有与导柱（5）滑动匹配的通孔（9），所述提升块（7）开设有夹持口（10），所述提升块（7）两侧各开设有三个连通夹持口（10）的矩形口（11），所述矩形口（11）匹配有夹持块（12），所述夹持块（12）连接有弧形板（13），所述夹持块（12）连接有矩形板（14），所述提升块（7）顶部安装有输出端与矩形板（14）连接的双向气缸（15）。

2.根据权利要求1所述的一种黄铜棒生产夹持装置，其特征在于：所述双向气缸（15）为双向双轴气缸。

3.根据权利要求2所述的一种黄铜棒生产夹持装置，其特征在于：所述通孔（9）两侧连接有辅助筒（16）。

4.根据权利要求3所述的一种黄铜棒生产夹持装置，其特征在于：所述提升块（7）开设有限位槽（17），所述限位槽（17）匹配有与矩形板（14）连接的限位板（18）。

5.根据权利要求4所述的一种黄铜棒生产夹持装置，其特征在于：所述液压缸（4）达到最大行程时，矩形块（6）仍位于矩形槽（8）内部。

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