CN212238773U - 一种机械制造冲压成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造冲压成型机构；属于机械制造加工设备技术领域；其技术要点包括支撑板，支撑板的上表面滑动连接有降噪箱，降噪箱内设置有底模；底模上表面的四角处均开设有孔洞，且孔洞内滑动连接有导向杆，多个导向杆的顶部共同固定连接有顶板，顶板的底部四角处均固定连接有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧远离顶板的一端与底模的上表面固定连接，第二缓冲弹簧位于导向杆的外壁；本实用新型能够方便对需要使用到的冲压成型模具进行更换，从而提高了对机械制造用的物件的冲压效率，且能够有效的减小冲压时所产生的噪音，同时能够方便对冲压时所产生的冲击力进行缓冲。

Description

一种机械制造冲压成型机构

技术领域：

本实用新型涉及机械制造加工设备技术领域，特别涉及一种机械制造冲压成型机构。

背景技术：

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，机械制造产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。

而在对机械制造用的物件进行冲压时，因各个物件所用到的冲压成型模具不同，且冲压成型模具大多通过使用螺栓进行固定的，在需要对其进行拆卸时还需人工使用工具对其进行拆卸，过于繁琐不便，且会对机械制造用的物件的冲压效率造成影响。

因此，发明一种机械制造冲压成型机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种机械制造冲压成型机构，以解决现有技术中因各个物件所用到的冲压成型模具不同，且冲压成型模具大多通过使用螺栓进行固定的，在需要对其进行拆卸时还需人工使用工具对其进行拆卸，过于繁琐不便，且会对机械制造用的物件的冲压效率造成影响的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种机械制造冲压成型机构，包括支撑板，所述支撑板的上表面滑动连接有降噪箱，所述降噪箱内设置有底模；

所述底模上表面的四角处均开设有孔洞，且孔洞内滑动连接有导向杆，多个所述导向杆的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的底部四角处均固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧远离顶板的一端与底模的上表面固定连接，所述第二缓冲弹簧位于导向杆的外壁；

所述降噪箱的底部固定连接有滑板，所述支撑板的上表面开设有与滑板相对应的滑槽，所述滑槽的左右两侧均开设有多个均匀分布的凹槽，所述凹槽内固定连接有滑板相对应的卡紧机构。

优选的，所述底模的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有多个均匀分布的第一缓冲弹簧，多个所述第一缓冲弹簧远离缓冲板的一端均与降噪箱的底部内壁固定连接。

优选的，所述降噪箱内开设有空腔，且空腔内设置有吸音棉。

优选的，所述支撑板上表面的左右两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一侧均固定连接有限位块。

优选的，所述卡紧机构包括与凹槽侧壁固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧远离凹槽侧壁的一端固定连接有限位杆，所述滑板的左右两侧均开设有与限位杆相对应的限位孔，相邻的两个所述限位杆之间共同固定连接有连接杆，多个所述凹槽的侧壁均开设有与连接杆相对应的条形开口。

优选的，所述限位杆远离复位弹簧的一端固定连接有三角块。

优选的，其中一个所述连接杆远离限位杆的一端固定连接有L型拉杆。

本实用新型的优点：

1、通过在降噪箱的底部设置有滑板，并在支撑板上设置有与滑板相对应的滑槽，在将降噪箱通过滑板向支撑板上的滑槽内滑动时，滑板的侧壁挤压多个三角块，并通过摩擦力挤压三角块，三角块挤压限位杆，限位杆挤压复位弹簧，使复位弹簧向内收缩，当限位杆与滑板上的限位孔相对应时，复位弹簧推动限位杆伸进滑板上的限位孔内，对滑板进行限位，反之即可通过拉动L型拉杆使限位杆远离滑板上的限位孔，能够方便对需要使用到的冲压成型模具进行更换，从而提高了对机械制造用的物件的冲压效率；

2、通过在底模的外壁设置有降噪箱，并在降噪箱内设置有吸音棉，能够有效的减小冲压时所产生的噪音；

3、通过在底模的底部设置有缓冲板，并在缓冲板的底部设置有多个第一缓冲弹簧，能够方便对冲压时所产生的冲击力进行缓冲。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的剖视结构示意图。

图3为本实用新型图1的A-A向剖视图结构示意图。

图中：1、支撑板；2、降噪箱；3、底模；4、导向杆；5、顶板；6、第二缓冲弹簧；7、滑板；8、滑槽；9、凹槽；10、缓冲板；11、第一缓冲弹簧；12、吸音棉；13、电动推杆；14、限位块；15、复位弹簧；16、限位杆；17、连接杆；18、三角块；19、L型拉杆。

具体实施方式：

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求-摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对实施例进行描述之前，需要对一些必要的术语进行解释。例如：

若本申请中出现使用“第一”-“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本实用新型的教导。应当理解的是，若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本实用新型的限定，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式意图也包括复数形式。

当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征-整体-步骤-操作-元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征-整体-步骤-操作-元件-部件和/或其群组的存在和/或附加。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械制造冲压成型机构，包括支撑板1，支撑板1的上表面滑动连接有降噪箱2，降噪箱2内设置有底模3；

底模3上表面的四角处均开设有孔洞，且孔洞内滑动连接有导向杆4，多个导向杆4的顶部共同固定连接有顶板5，顶板5的底部四角处均固定连接有第二缓冲弹簧6，第二缓冲弹簧6远离顶板5的一端与底模3的上表面固定连接，第二缓冲弹簧6位于导向杆4的外壁；

降噪箱2的底部固定连接有滑板7，支撑板1的上表面开设有与滑板7相对应的滑槽8，滑槽8的左右两侧均开设有多个均匀分布的凹槽9，凹槽9内固定连接有滑板7相对应的卡紧机构。

底模3的底部固定连接有缓冲板10，缓冲板10的底部固定连接有多个均匀分布的第一缓冲弹簧11，多个第一缓冲弹簧11远离缓冲板10的一端均与降噪箱2的底部内壁固定连接，能够方便对冲压时所产生的冲击力进行缓冲。

降噪箱2内开设有空腔，且空腔内设置有吸音棉12，能够有效的减小冲压时所产生的噪音。

支撑板1上表面的左右两侧均固定连接有电动推杆13，两个电动推杆13相对的一侧均固定连接有限位块14，能够方便对降噪箱2进行限位。

卡紧机构包括与凹槽9侧壁固定连接的复位弹簧15，复位弹簧15远离凹槽9侧壁的一端固定连接有限位杆16，滑板7的左右两侧均开设有与限位杆16相对应的限位孔，相邻的两个限位杆16之间共同固定连接有连接杆17，多个凹槽9的侧壁均开设有与连接杆17相对应的条形开口。

限位杆16远离复位弹簧15的一端固定连接有三角块18。

其中一个连接杆17远离限位杆16的一端固定连接有L型拉杆19，能够方便拉动连接杆17。

上述机械制造冲压成型机构具体的使用方法包括以下步骤：首先将降噪箱2通过滑板7向支撑板1上的滑槽8内滑动时，滑板7的侧壁挤压多个三角块18，并通过摩擦力挤压三角块18，三角块18挤压限位杆16，限位杆16挤压复位弹簧15，使复位弹簧15向内收缩；

然后当限位杆16与滑板7上的限位孔相对应时，复位弹簧15推动限位杆16伸进滑板7上的限位孔内，对滑板7进行限位，反之即可通过拉动L型拉杆19使限位杆16远离滑板7上的限位孔，对冲压成型模具进行更换；

最后通过使用冲压机挤压顶板5，顶板5挤压导向杆4和第二缓冲弹簧6，导向杆4伸向底模3上的孔洞内，顶板5挤压底模3，底模3挤压缓冲板10，缓冲板10挤压多个第一缓冲弹簧11，使多个第一缓冲弹簧11向内收缩，并通过降噪箱2内的吸音棉12对冲压时所产生的噪音进行吸收。

在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本实用新型的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”-“安装”-“相连”-“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本实用新型的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。在以上描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的技术，例如具体的施工细节，作业条件和其他的技术条件等。

Claims (7)

1.一种机械制造冲压成型机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面滑动连接有降噪箱(2)，所述降噪箱(2)内设置有底模(3)；

所述底模(3)上表面的四角处均开设有孔洞，且孔洞内滑动连接有导向杆(4)，多个所述导向杆(4)的顶部共同固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部四角处均固定连接有第二缓冲弹簧(6)，所述第二缓冲弹簧(6)远离顶板(5)的一端与底模(3)的上表面固定连接，所述第二缓冲弹簧(6)位于导向杆(4)的外壁；

所述降噪箱(2)的底部固定连接有滑板(7)，所述支撑板(1)的上表面开设有与滑板(7)相对应的滑槽(8)，所述滑槽(8)的左右两侧均开设有多个均匀分布的凹槽(9)，所述凹槽(9)内固定连接有滑板(7)相对应的卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压成型机构，其特征在于：所述底模(3)的底部固定连接有缓冲板(10)，所述缓冲板(10)的底部固定连接有多个均匀分布的第一缓冲弹簧(11)，多个所述第一缓冲弹簧(11)远离缓冲板(10)的一端均与降噪箱(2)的底部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压成型机构，其特征在于：所述降噪箱(2)内开设有空腔，且空腔内设置有吸音棉(12)。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压成型机构，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的左右两侧均固定连接有电动推杆(13)，两个所述电动推杆(13)相对的一侧均固定连接有限位块(14)。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压成型机构，其特征在于：所述卡紧机构包括与凹槽(9)侧壁固定连接的复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)远离凹槽(9)侧壁的一端固定连接有限位杆(16)，所述滑板(7)的左右两侧均开设有与限位杆(16)相对应的限位孔，相邻的两个所述限位杆(16)之间共同固定连接有连接杆(17)，多个所述凹槽(9)的侧壁均开设有与连接杆(17)相对应的条形开口。

6.根据权利要求5所述的一种机械制造冲压成型机构，其特征在于：所述限位杆(16)远离复位弹簧(15)的一端固定连接有三角块(18)。

7.根据权利要求5所述的一种机械制造冲压成型机构，其特征在于：其中一个所述连接杆(17)远离限位杆(16)的一端固定连接有L型拉杆(19)。

Images