CN212238148U - 炼钢脱氧剂直线振动筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼钢脱氧剂直线振动筛分机，包括支架及筛分机，所述支架包括对称设置的第一立柱、第二立柱及支撑弹簧，所述第一立柱的高度小于第二立柱的高度，所述筛分机包括筛体、筛网及振动电机，所述筛体侧壁具有连接座，所述连接座底端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端与支架固定连接。本实用新型通过设置有均料板，可以使脱氧剂均匀的抖落在筛网表面，振动电机工作带动筛体激振，在脱氧剂自身的重力作用下，脱氧剂在筛网表面被抛起，并沿着倾斜设置的筛网运动，在此过程中，脱氧剂分别穿过不同孔径的筛网后掉落到相应的出料槽内部，并经出料口进行收集，筛分效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金加工技术领域，特别涉及一种炼钢脱氧剂直线振动筛分机。
背景技术
钢液凝固时，其中多余的氧与钢中其他元素结合生成非金属夹杂物，进而破坏了钢基体的连续性，降低钢的强度极限、冲击韧性、伸长率等各种力学性能和导磁性能、焊接性能等，钢液中的氧含量过高，在浇铸过程中会再次与钢中碳反应，产生CO气体，从而会使钢锭(坯)产生气孔、疏松，甚至上涨等缺陷，严重时会导致钢锭(坯)报废的情况，因此为保证顺利浇铸和轧成合格钢材，在冶炼终点或出钢过程中，向钢水内加入一定量的脱氧剂进行脱氧。
脱氧剂在生产加工过程中需要使用筛分机进行筛选，但现有筛分机结构简单，筛分效果差。
因此，发明一种炼钢脱氧剂直线振动筛分机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼钢脱氧剂直线振动筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢脱氧剂直线振动筛分机，包括支架及筛分机，所述支架包括对称设置的第一立柱、第二立柱及支撑弹簧，所述第一立柱的高度小于第二立柱的高度，所述筛分机包括筛体、筛网及振动电机，所述筛体侧壁具有连接座，所述连接座底端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端与支架固定连接，所述筛体内部设置有紧网装置，所述紧网装置包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架均固定设置在筛体内部，所述第一固定架一侧具有挡板，所述筛网端部经螺柱固定连接有衔接块，所述衔接块一侧固定连接有螺栓，所述螺栓贯穿挡板，且端部螺纹连接有螺母。
优选的，所述筛体顶端具有进料口，且筛体表面具有上盖和后盖。
优选的，所述筛体端部和底端分别开设有出料口。
优选的，所述筛网一端经螺柱与第二固定架固定连接。
优选的，所述筛体侧壁开设有观察孔。
优选的，所述筛体内部固定设置有均料板，所述均料板设置在进料口底端。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有均料板，可以使脱氧剂均匀的抖落在筛网表面，振动电机工作带动筛体激振，在脱氧剂自身的重力作用下，脱氧剂在筛网表面被抛起，并沿着倾斜设置的筛网运动，在此过程中，脱氧剂分别穿过不同孔径的筛网后掉落到相应的出料槽内部，并经出料口进行收集，筛分效果好；
2、本实用新型生产效率高，污染低，噪音低，有利于改善车间环境。
3、本实用新型通过设置有紧网装置，通过转动螺母便可将筛网拉紧，有利于提高筛选效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
图2为本实用新型图1中A部放大图。
图3为本实用新型俯视图。
图中：1支架、2筛分机、3第一立柱、4第二立柱、5支撑弹簧、6筛体、7筛网、8振动电机、9连接座、10第一固定架、11第二固定架、12挡板、13衔接块、14螺栓、15螺母、16进料口、17上盖、18后盖、19观察孔、20均料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种炼钢脱氧剂直线振动筛分机，包括支架1及筛分机2，所述支架1包括对称设置的第一立柱3、第二立柱4及支撑弹簧5，所述第一立柱3的高度小于第二立柱4的高度，所述筛分机2包括筛体6、筛网7及振动电机8，所述筛体6侧壁具有连接座9，所述连接座9底端固定连接有支撑弹簧5，所述支撑弹簧5底端与支架1固定连接，所述筛体6内部设置有紧网装置，所述紧网装置包括第一固定架10和第二固定架11，所述第一固定架10和第二固定架11均固定设置在筛体6内部，所述第一固定架10一侧具有挡板12，所述筛网7端部经螺柱固定连接有衔接块13，所述衔接块13一侧固定连接有螺栓14，所述螺栓14贯穿挡板12，且端部螺纹连接有螺母15，通过转动螺母15可以将筛网7拉紧，有利于提高筛选效果。
进一步的，在上述技术方案中，所述筛体6顶端具有进料口16，且筛体6表面具有上盖17和后盖18，上盖17和后盖18的设置便于筛网7的拆装和维修；
进一步的，在上述技术方案中，所述筛体6端部和底端分别开设有出料口；
进一步的，在上述技术方案中，所述筛网7一端经螺柱与第二固定架11固定连接；
进一步的，在上述技术方案中，为了方便贯穿筛分机2内部工作状态，在筛体6侧壁开设有观察孔19，且观察孔19的位置对应筛网7所处的位置；
进一步的，在上述技术方案中，所述筛体6内部固定设置有均料板20，均料板20的设置可以将脱氧剂打散掉落到筛网7表面，所述均料板20设置在进料口16底端。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-3，振动电机8工作带动筛体6激振，脱氧剂经加料口添加到筛体6内部掉落在均料板20表面，均料板20在筛体6的振动下，可以使脱氧剂均匀的抖落在筛网7表面，在脱氧剂自身的重力作用下，脱氧剂在筛网7表面被抛起，并沿着倾斜设置的筛网7运动，在此过程中，脱氧剂分别穿过不同孔径的筛网7后掉落到相应的出料槽内部，并经出料口进行收集，筛分效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炼钢脱氧剂直线振动筛分机，包括支架(1)及筛分机(2)，其特征在于：所述支架(1)包括对称设置的第一立柱(3)、第二立柱(4)及支撑弹簧(5)，所述第一立柱(3)的高度小于第二立柱(4)的高度，所述筛分机(2)包括筛体(6)、筛网(7)及振动电机(8)，所述筛体(6)侧壁具有连接座(9)，所述连接座(9)底端固定连接有支撑弹簧(5)，所述支撑弹簧(5)底端与支架(1)固定连接，所述筛体(6)内部设置有紧网装置，所述紧网装置包括第一固定架(10)和第二固定架(11)，所述第一固定架(10)和第二固定架(11)均固定设置在筛体(6)内部，所述第一固定架(10)一侧具有挡板(12)，所述筛网(7)端部经螺柱固定连接有衔接块(13)，所述衔接块(13)一侧固定连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)贯穿挡板(12)，且端部螺纹连接有螺母(15)。
2.根据权利要求1所述的炼钢脱氧剂直线振动筛分机，其特征在于：所述筛体(6)顶端具有进料口(16)，且筛体(6)表面具有上盖(17)和后盖(18)。
3.根据权利要求1所述的炼钢脱氧剂直线振动筛分机，其特征在于：所述筛体(6)端部和底端分别开设有出料口。
4.根据权利要求1所述的炼钢脱氧剂直线振动筛分机，其特征在于：所述筛网(7)一端经螺柱与第二固定架(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的炼钢脱氧剂直线振动筛分机，其特征在于：所述筛体(6)侧壁开设有观察孔(19)。
6.根据权利要求2所述的炼钢脱氧剂直线振动筛分机，其特征在于：所述筛体(6)内部固定设置有均料板(20)，所述均料板(20)设置在进料口(16)底端。
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020835969.1U patent/CN212238148U/zh active Active
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