CN212237936U - 一种可编排式水性漆喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可编排式水性漆喷涂设备包括吸收水池、喷射支架和配流组件；所述的喷射支架设于吸收水池上方，所述的喷射支架上设有传送带；所述的传送带上可拆卸地设有多块喷射板，所述的喷射板可在传送带的带动下进行水平位移；喷射板为压缩空气喷射板、水性漆喷射板、热风喷射板中的一种，多块喷射板水平编排构成水性漆喷涂组。与现有技术相比，本实用新型可按照预设编排进行压力吹扫、喷射、烘干，可调节性能好，满足了水性漆对喷射表面的光洁度的要求，同时满足了对烘干效率的要求。

Description

一种可编排式水性漆喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及一种液体混合装置，尤其是涉及一种水性上光油的混合装置。

背景技术

性漆以水为溶剂，节约了大量资源，大大减少了施工时的火灾隐患，对空气的污染也大大降低，改善了喷涂的工作环境条件。

利用水性漆对板材进行喷涂时，水性漆对施工过程中板材表面的清洁度要求很高，如果清理得不是很干净，那么水性漆涂出的效果也会受到大大影响。另一方面，水性漆的干燥速率较慢，若一次性进行较高厚度的喷涂，则会造成局部的凸点，而若进行多次喷涂时，需要反复的人力操作，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可编排式水性漆喷涂设备，可按照预设编排进行压力吹扫、喷射、烘干，可调节性能好，满足了水性漆对喷射表面的光洁度的要求，同时满足了对烘干效率的要求。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型中可编排式水性漆喷涂设备包括吸收水池、喷射支架和配流组件；

所述的喷射支架设于吸收水池上方，所述的喷射支架上设有传送带；

所述的传送带上可拆卸地设有多块喷射板，所述的喷射板可在传送带的带动下进行水平位移；

喷射板为压缩空气喷射板、水性漆喷射板、热风喷射板中的一种；

多块喷射板水平编排构成水性漆喷涂组；

所述的配流组件包括空气压缩机、水性漆喷增压泵、热风机；

空气喷射板、水性漆喷射板、热风喷射板通过软管分别与空气压缩机、水性漆喷增压泵、热风机连接。

尤其地，所述的喷射支架由两条平行设置的架体构成，架体设置于水池之上。

尤其地，水性漆喷涂组中位于传送带方向最前端的喷射板为压缩空气喷射板，首先通过压缩空气喷射板进行压力喷出清扫。

尤其地，所述的配流组件包括配流组件架体，空气压缩机、水性漆喷增压泵、热风机均设于配流组件架体上。

尤其地，所述的空气压缩机、水性漆喷增压泵、热风机的输出口上均设有快速接头。

尤其地，所述的喷射板靠近配流组件的一侧设有快速接头，所述的软管两侧均与快速接头连接。

尤其地，所述的喷射板下方设有由多个喷头构成的喷头排组。

尤其地，所述的水池中溶解有漆雾凝结剂。将向下喷射的漆雾进行吸收，保证了清洁的工作环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过可编排式的喷射板按照需求进行排列，将可按照预设编排进行压力吹扫、喷射、烘干，可调节性能好，满足了水性漆对喷射表面的光洁度的要求，同时满足了对烘干效率的要求。

可根据需求将水性漆喷射板、热风喷射板交错式排列多组，以此实现均匀的薄层喷涂，使得薄层刚形成后就被其后的热风烘干。

附图说明

图1为本实用新型中可编排式水性漆喷涂设备的俯视图；

图2为本实用新型中可编排式水性漆喷涂设备的侧视图。

1、吸收水池，2、喷射支架，3、喷射板，4、传送带，5、快速接头，6、配流组件架体，7、热风机，8、水性漆喷增压泵，9、空气压缩机，10、喷头排组，11、载台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

本实用新型中可编排式水性漆喷涂设备包括吸收水池1、喷射支架2和配流组件，喷射支架2设于吸收水池1上方，所述的喷射支架2上设有传送带4。传送带4上可拆卸地设有多块喷射板3，所述的喷射板3可在传送带4的带动下进行水平位移。

喷射板3为压缩空气喷射板、水性漆喷射板、热风喷射板中的一种，多块喷射板3水平编排构成水性漆喷涂组，水性漆喷涂组中位于传送带方向最前端的喷射板3为压缩空气喷射板，首先通过压缩空气喷射板进行压力喷出清扫。喷射板3下方设有由多个喷头构成的喷头排组10。

配流组件包括空气压缩机9、水性漆喷增压泵8、热风机7，空气喷射板、水性漆喷射板、热风喷射板通过软管分别与空气压缩机9、水性漆喷增压泵8、热风机7连接。

喷射支架2由两条平行设置的架体构成，架体设置于水池1之上。配流组件包括配流组件架体6，空气压缩机9、水性漆喷增压泵8、热风机7均设于配流组件架体6上。

空气压缩机9、水性漆喷增压泵8、热风机7的输出口上均设有快速接头。喷射板3靠近配流组件的一侧设有快速接头，所述的软管两侧均与快速接头连接。水池1中溶解有漆雾凝结剂。将向下喷射的漆雾进行吸收，保证了清洁的工作环境。

工作时，待喷涂板材放置于水池1上方的载台上，最前端的喷射板3为压缩空气喷射板，首先通过压缩空气喷射板进行压力喷出清扫，之后水性漆喷射板、热风喷射板交错式排列多组，以此实现均匀的薄层喷涂，使得薄层刚形成后就被其后的热风烘干，完成第一个行程后，空气喷射板恰好被推落至喷射支架2下方，之后通过水性漆喷射板、热风喷射板的往复运行进行逐层喷射，最后进行均匀的漆层。

本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可编排式水性漆喷涂设备，其特征在于，包括吸收水池(1)、喷射支架(2)和配流组件；

所述的喷射支架(2)设于吸收水池(1)上方，所述的喷射支架(2)上设有传送带(4)；

所述的传送带(4)上可拆卸地设有多块喷射板(3)，所述的喷射板(3)可在传送带(4)的带动下进行水平位移；

喷射板(3)为压缩空气喷射板、水性漆喷射板、热风喷射板中的一种；

多块喷射板(3)水平编排构成水性漆喷涂组；

所述的配流组件包括空气压缩机(9)、水性漆喷增压泵(8)、热风机(7)；空气喷射板、水性漆喷射板、热风喷射板通过软管分别与空气压缩机(9)、水性漆喷增压泵(8)、热风机(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可编排式水性漆喷涂设备，其特征在于，所述的喷射支架(2)由两条平行设置的架体构成，架体设置于水池(1)之上。

3.根据权利要求1所述的一种可编排式水性漆喷涂设备，其特征在于，水性漆喷涂组中位于传送带方向最前端的喷射板(3)为压缩空气喷射板。

4.根据权利要求1所述的一种可编排式水性漆喷涂设备，其特征在于，所述的配流组件包括配流组件架体(6)，空气压缩机(9)、水性漆喷增压泵(8)、热风机(7)均设于配流组件架体(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种可编排式水性漆喷涂设备，其特征在于，所述的空气压缩机(9)、水性漆喷增压泵(8)、热风机(7)的输出口上均设有快速接头。

6.根据权利要求5所述的一种可编排式水性漆喷涂设备，其特征在于，所述的喷射板(3)靠近配流组件的一侧设有快速接头，所述的软管两侧均与快速接头连接。

7.根据权利要求1所述的一种可编排式水性漆喷涂设备，其特征在于，所述的喷射板(3)下方设有由多个喷头构成的喷头排组(10)。

8.根据权利要求1所述的一种可编排式水性漆喷涂设备，其特征在于，所述的水池(1)中溶解有漆雾凝结剂。

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