CN212237141U - 一种捏合机进料装置 - Google Patents

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刘庆河
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Abstract

本实用新型涉及一种捏合机进料装置,包括:物料箱,物料箱的下端设置有机架,物料箱与机架固定连接;物料箱的下端部呈漏斗状向下伸入机架内,并设置有出料口;负压机,负压机置于物料箱的上端,负压机与物料箱的上端部固定连接;负压机的进气口与物料箱内连通;过滤网,过滤网置于物料箱内,并处于物料箱的内侧上端,靠近负压机的连通端口处;过滤网与物料箱的内壁固定连接;储气罐,储气罐置于物料箱的一侧壁上,并与物料箱的侧壁固定连接;储气罐的进气口通过气管与负压机的进气口处可封闭的连通;储气罐的出气口与物料箱内部可封闭的连通。相对现有技术,本实用新型能将粉末状物料完全导入物料箱内,提升便利性和安全性。

Description

一种捏合机进料装置
技术领域
本实用新型涉及捏合机技术领域,具体而言,特别涉及一种捏合机进料装置。
背景技术
现有技术中,如申请号为201920215285.9的一种捏合机,涉及高分子材料加工设备技术领域,包括支架、捏合机本体、盖体和进料装置,捏合机本体可转动的连接于支架,盖体固定于支架且位于捏合机本体上方,捏合机本体出料口与盖体底部配合且呈弧面状,进料装置连接于盖体上端不断的向捏合机本体内供给不同的物料,本实用新型结构简单,设计合理,缩短了捏合机对物料的捏合时间,增大了捏合效率。由上述记载可知,现有技术中,针对大型的捏合机,需要加入粉末状原料时,投料不方便;需要人工向捏合机内倒入粉末状原料,容易造成安全性问题。所以有必要对这些问题进行解决。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种能将粉末状物料完全导入物料箱内,提升便利性和安全性的捏合机进料装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种捏合机进料装置,包括:
物料箱,所述物料箱的下端设置有机架,所述物料箱与所述机架固定连接;所述物料箱的下端部呈漏斗状向下伸入所述机架内,并设置有出料口;所述物料箱通过出料口与内部可形成负压的捏合机通过管道连通;
负压机,所述负压机置于所述物料箱的上端,所述负压机与所述物料箱的上端部固定连接;所述负压机的进气口与所述物料箱内连通;
过滤网,所述过滤网置于所述物料箱内,并处于所述物料箱内与所述负压机的连通端口处;所述过滤网与所述物料箱的内壁固定连接;
储气罐,所述储气罐置于所述物料箱的一侧壁上,并与所述物料箱的侧壁固定连接;所述储气罐的进气口通过气管与所述负压机的进气口处可封闭的连通;所述储气罐的出气口与所述物料箱内部可封闭的连通。
本实用新型的有益效果是:物料箱能有效将物料箱内的粉末状物料导入捏合机,提升便利性和操作安全性;负压机、过滤网和储气罐协调运作,能将粉末状物料完全导入捏合机,避免粉末状物料浪费,还能避免作业人员接触到粉末状物料形成的扬尘,防护作业人员健康,提升了安全性。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,还包括:气动振动器,所述气动振动器与所述物料箱的下端部固定连接,并靠近所述出料口;所述气动振动器通过气管与空压机连通。
采用上述进一步方案的有益效果是:气动振动器能对物料箱的下端部进行振动,使得物料箱内的粉末状物料通过管道快速导入物料箱内,防止出料口堵塞。
进一步,所述物料箱的正端面上设置有进料口,所述进料口处设置有设置有可封闭所述进料口的封板;所述封板与所述物料箱合页式连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:封板能对进料口进行封盖,避免物料箱内的扬尘飞出,保持作业环境的洁净度。
进一步,所述物料箱的两端侧壁上均设置有气缸,两个所述气缸的一端部分别与所述物料箱的两端侧壁活动连接,两个所述气缸的另一端部与所述封板的两端部活动连接;两个所述气缸可带动所述封板对所述进料口进行开启和封闭。
采用上述进一步方案的有益效果是:两个气缸可带动所述封板对所述进料口进行开启和封闭,提升对进料口封闭的自动化程度,减少人工操作。
进一步,所述物料箱内对应所述进料口底部的位置处设置有第一磁铁,所述第一磁铁与所述物料箱的内壁固定连接;所述封板的内侧底部设置有第二磁铁,所述第二磁铁与所述封板固定连接;所述第一磁铁与所述第二磁铁相互磁吸。
采用上述进一步方案的有益效果是:第一磁铁与第二磁铁相互磁吸,可带动所述封板对所述进料口进行封闭,加快对进料口封闭;第一磁铁还能磁吸铁质杂质,减少粉末状物料的杂质;还能避免铁质的工具掉入物料箱内,影响正常作业。
进一步,所述物料箱正端面底部固定连接有放置台,所述放置台处于所述进料口处的下端。
采用上述进一步方案的有益效果是:放置台便于作业人员对粉末状物料进行放置,提升便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种捏合机进料装置关于实施例1的主视图;
图2为本实用新型一种捏合机进料装置关于实施例1的结构示意图;
图3为本实用新型一种捏合机进料装置关于实施例2的主视图;
图4为本实用新型一种捏合机进料装置关于实施例2的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、物料箱,1.1、进料口,1.2、封板,1.3、放置台;
2、机架,3、负压机,4、过滤网,5、储气罐,6、气动振动器,7、气缸,8、第一磁铁,9、第二磁铁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1:
如图1和图2所示,一种捏合机进料装置,包括:
物料箱1,所述物料箱1的下端设置有机架2,所述物料箱1与所述机架2固定连接;所述物料箱1的下端部呈漏斗状向下伸入所述机架2内,并设置有出料口;所述物料箱1通过出料口与内部可形成负压的捏合机通过管道连通;
负压机3,所述负压机3置于所述物料箱1的上端,所述负压机3与所述物料箱1的上端部固定连接;所述负压机3的进气口与所述物料箱1内连通;
过滤网4,所述过滤网4置于所述物料箱1内,并处于所述物料箱1内与所述负压机3的连通端口处;所述过滤网4与所述物料箱1的内壁固定连接;
储气罐5,所述储气罐5置于所述物料箱1的一侧壁上,并与所述物料箱1的侧壁固定连接;所述储气罐5的进气口通过气管与所述负压机3的进气口处可封闭的连通;所述储气罐5的出气口与所述物料箱1内部可封闭的连通。
当需要对捏合机进行加料时,先将负压机3启动,负压机3通过过滤网4向物料箱1内抽取空气,使得物料箱1内形成负压,将粉末状的物料经进料口1.1导入物料箱1内,向物料箱1内倒入物料过程中,物料箱1内侧的负压能防止粉末状的物料形成扬尘;过滤网4能对空气进行过滤,防止粉末状的物料进入负压机3;
负压机3将部分抽取的空气引导至储气罐5内进行存储,当完成向物料箱1内倒入物料时,将负压机3进行关停,将储气罐5内存储的气体导入物料箱1内的过滤网4处,使得过滤网4上粘结的粉末状物料掉落,避免粉末状的物料影响过滤网4运作;
物料箱1的出料口通过管道与捏合机连通,捏合机与负压装置通过气管连通,负压装置使得捏合机内产生负压,利用捏合机内的负压将物料箱1内粉末状的物料导入捏合机进行加工处理;
通过捏合机和负压装置协调运作,能有效将物料箱1内的粉末状物料导入捏合机,提升便利性和操作安全性;负压机3、过滤网4和储气罐5协调运作,能将粉末状物料完全导入捏合机,避免粉末状物料浪费,还能避免作业人员接触到粉末状物料形成的扬尘,防护作业人员健康,提升了安全性。
上述实施例中,还包括:气动振动器6,所述气动振动器6与所述物料箱1的下端部固定连接,并靠近所述出料口;所述气动振动器6通过气管与空压机连通。
在将物料箱1内的粉末状物料导入捏合机时,启动气动振动器6,气动振动器6能对物料箱1的下端部进行振动,使得物料箱1内的粉末状物料通过管道快速导入物料箱1内,防止出料口堵塞。
上述实施例中,所述物料箱1的正端面上设置有进料口1.1,所述进料口1.1处设置有设置有可封闭所述进料口1.1的封板1.2;所述封板1.2与所述物料箱1合页式连接。
所述进料口1.1的边缘设置有密封胶,密封胶与物料箱1固定连接;密封胶能使封板1.2密封进料口1.1;
当物料箱1内完成加料后,需要将物料箱1内的粉末状物料导入捏合机时,封板1.2能对进料口1.1进行封盖,避免物料箱1内的扬尘飞出,保持作业环境的洁净度。
上述实施例中,所述物料箱1的两端侧壁上均设置有气缸7,两个所述气缸7的一端部分别与所述物料箱1的两端侧壁活动连接,两个所述气缸7的另一端部与所述封板1.2的两端部活动连接;两个所述气缸7可带动所述封板1.2对所述进料口1.1进行开启和封闭。
两个气缸7可带动所述封板1.2对所述进料口1.1进行开启和封闭,提升对进料口1.1封闭的自动化程度,减少人工操作。
上述实施例中,所述物料箱1正端面底部固定连接有放置台1.3,所述放置台1.3处于所述进料口1.1处的下端。
放置台1.3便于作业人员对粉末状物料进行放置,提升便利性。
实施例2:
如图3和图4所示,一种捏合机进料装置,包括:
一种捏合机进料装置,包括:
物料箱1,所述物料箱1的下端设置有机架2,所述物料箱1与所述机架2固定连接;所述物料箱1的下端部呈漏斗状向下伸入所述机架2内,并设置有出料口;所述物料箱1通过出料口与内部可形成负压的捏合机通过管道连通;
负压机3,所述负压机3置于所述物料箱1的上端,所述负压机3与所述物料箱1的上端部固定连接;所述负压机3的进气口与所述物料箱1内连通;
过滤网4,所述过滤网4置于所述物料箱1内,并处于所述物料箱1内与所述负压机3的连通端口处;所述过滤网4与所述物料箱1的内壁固定连接;
储气罐5,所述储气罐5置于所述物料箱1的一侧壁上,并与所述物料箱1的侧壁固定连接;所述储气罐5的进气口通过气管与所述负压机3的进气口处可封闭的连通;所述储气罐5的出气口与所述物料箱1内部可封闭的连通。
当需要对捏合机进行加料时,先将负压机3启动,负压机3通过过滤网4向物料箱1内抽取空气,使得物料箱1内形成负压,将粉末状的物料经进料口1.1导入物料箱1内,向物料箱1内倒入物料过程中,物料箱1内侧的负压能防止粉末状的物料形成扬尘;过滤网4能对空气进行过滤,防止粉末状的物料进入负压机3;
负压机3将部分抽取的空气引导至储气罐5内进行存储,当完成向物料箱1内倒入物料时,将负压机3进行关停,将储气罐5内存储的气体导入物料箱1内的过滤网4处,使得过滤网4上粘结的粉末状物料掉落,避免粉末状的物料影响过滤网4运作;
物料箱1的出料口通过管道与捏合机连通,捏合机与负压装置通过气管连通,负压装置使得捏合机内产生负压,利用捏合机内的负压将物料箱1内粉末状的物料导入捏合机进行加工处理;
通过捏合机和负压装置协调运作,能有效将物料箱1内的粉末状物料导入捏合机,提升便利性和操作安全性;负压机3、过滤网4和储气罐5协调运作,能将粉末状物料完全导入捏合机,避免粉末状物料浪费,还能避免作业人员接触到粉末状物料形成的扬尘,防护作业人员健康,提升了安全性。
上述实施例中,还包括:气动振动器6,所述气动振动器6与所述物料箱1的下端部固定连接,并靠近所述出料口;所述气动振动器6通过气管与空压机连通。
在将物料箱1内的粉末状物料导入捏合机时,启动气动振动器6,气动振动器6能对物料箱1的下端部进行振动,使得物料箱1内的粉末状物料通过管道快速导入物料箱1内,防止出料口堵塞。
上述实施例中,所述物料箱1的正端面上设置有进料口1.1,所述进料口1.1处设置有设置有可封闭所述进料口1.1的封板1.2;所述封板1.2与所述物料箱1合页式连接。
所述进料口1.1的边缘设置有密封胶,密封胶与物料箱1固定连接;密封胶能使封板1.2密封进料口1.1;
当物料箱1内完成加料后,需要将物料箱1内的粉末状物料导入捏合机时,封板1.2能对进料口1.1进行封盖,避免物料箱1内的扬尘飞出,保持作业环境的洁净度。
上述实施例中,所述物料箱1内对应所述进料口1.1底部的位置处设置有第一磁铁8,所述第一磁铁8与所述物料箱1的内壁固定连接;所述封板1.2的内侧底部设置有第二磁铁9,所述第二磁铁9与所述封板1.2固定连接;所述第一磁铁8与所述第二磁铁9相互磁吸。
第一磁铁8与第二磁铁9相互磁吸,可带动所述封板1.2对所述进料口1.1进行封闭,加快对进料口1.1封闭;第一磁铁8还能磁吸铁质杂质,减少粉末状物料的杂质;还能避免铁质的工具掉入物料箱1内,影响正常作业。
上述实施例中,所述物料箱1正端面底部固定连接有放置台1.3,所述放置台1.3处于所述进料口1.1处的下端。
放置台1.3便于作业人员对粉末状物料进行放置,提升便利性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种捏合机进料装置,其特征在于,包括:
物料箱(1),所述物料箱(1)的下端设置有机架(2),所述物料箱(1)与所述机架(2)固定连接;所述物料箱(1)的下端部呈漏斗状向下伸入所述机架(2)内,并设置有出料口;所述物料箱(1)通过出料口与内部可形成负压的捏合机通过管道连通;
负压机(3),所述负压机(3)置于所述物料箱(1)的上端,所述负压机(3)与所述物料箱(1)的上端部固定连接;所述负压机(3)的进气口与所述物料箱(1)内连通;
过滤网(4),所述过滤网(4)置于所述物料箱(1)内,并处于所述物料箱(1)的内侧上端,靠近所述负压机(3)的连通端口处;所述过滤网(4)与所述物料箱(1)的内壁固定连接;
储气罐(5),所述储气罐(5)置于所述物料箱(1)的一侧壁上,并与所述物料箱(1)的侧壁固定连接;所述储气罐(5)的进气口通过气管与所述负压机(3)的进气口处连通;所述储气罐(5)的出气口与所述物料箱(1)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种捏合机进料装置,其特征在于,还包括:气动振动器(6),所述气动振动器(6)与所述物料箱(1)的下端部固定连接,并靠近所述出料口;所述气动振动器(6)通过气管与空压机连通。
3.根据权利要求1所述的一种捏合机进料装置,其特征在于,所述物料箱(1)的正端面上设置有进料口(1.1),所述进料口(1.1)处设置有设置有可封闭所述进料口(1.1)的封板(1.2);所述封板(1.2)与所述物料箱(1)合页式连接。
4.根据权利要求3所述的一种捏合机进料装置,其特征在于,所述物料箱(1)的两端侧壁上均设置有气缸(7),两个所述气缸(7)的一端部分别与所述物料箱(1)的两端侧壁活动连接,两个所述气缸(7)的另一端部与所述封板(1.2)的两端部活动连接;两个所述气缸(7)可带动所述封板(1.2)对所述进料口(1.1)进行开启和封闭。
5.根据权利要求3所述的一种捏合机进料装置,其特征在于,所述物料箱(1)内对应所述进料口(1.1)底部的位置处设置有第一磁铁(8),所述第一磁铁(8)与所述物料箱(1)的内壁固定连接;所述封板(1.2)的内侧底部设置有第二磁铁(9),所述第二磁铁(9)与所述封板(1.2)固定连接;所述第一磁铁(8)与所述第二磁铁(9)相互磁吸。
6.根据权利要求3所述的一种捏合机进料装置,其特征在于,所述物料箱(1)正端面底部固定连接有放置台(1.3),所述放置台(1.3)处于所述进料口(1.1)处的下端。
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