CN213677233U - 一种清洁型混料打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁型混料打包装置，包括工作台和混料设备，所述混料设备底面开设有出料口，且出料口下方架设有工作台，并且工作台顶面安装有传送带，所述传送带表面开设有孔。有益效果：本实用新型采用了吊装架和风幕机，在混料设备的出料口四周通过吊装架吊装风幕机，风幕机产生竖直向下的风幕，形成风筒，避免出料时混料中的粉尘穿过风筒，从而避免了粉尘污染工作环境，从而便于清洁生产，同时，风筒不影响工作人员将打包袋伸入到出料口底面，使用更加方便简单，同时，粉料经过风筒导向穿过通风孔进入到接料箱中，空气经过除尘布袋排出，混料的粉尘停留在接料箱和除尘布袋中，便于对混料粉尘的收集再利用。

Description

一种清洁型混料打包装置

技术领域

本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体来说，涉及一种清洁型混料打包装置。

背景技术

清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险，清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。

混料在进行出料打包的过程中，混料中的粉尘会飘散到空气中，影响周边环境，不利于清洁生产，同时，粉尘中含有大量的原料，不及时回收利用就会造成大量的浪费，传统的防尘设备多数是加上外罩，但是，在打包的过程中需要频繁开启外罩，使用较为麻烦，另外，传统的打包设备不能根据不同设备的高度进行快速调整，同时也不能根据打包袋的高度进行及时调整，使用专一性较强，通用性不佳，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洁型混料打包装置，具备便于清洁生产、使用方便、便于对粉尘的回收、便于调整、提高通用性的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于清洁生产、使用方便、便于对粉尘的回收、便于调整、提高通用性的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种清洁型混料打包装置，包括工作台和混料设备，所述混料设备底面开设有出料口，且出料口下方架设有工作台，并且工作台顶面安装有传送带，所述传送带表面开设有孔，所述混料设备底面位于出料口四周通过吊装架吊装有风幕机，且风幕机出风方向竖直向下，所述工作台表面位于出料口正下方开设有通风孔，且通风孔下方安装有接料箱，并且接料箱一侧贯通连接有除尘布袋，所述工作台顶面位于传送带两侧竖向固定连接有侧板，且侧板顶面通过第三液压杆连接有门架，并且门架内顶面吊装有封口设备。

进一步的，所述工作台底面四周拐角处竖向安装有连杆，且连杆底面通过第一液压杆连接有底座，并且第一液压杆两端分别与底座和连杆固定连接。

进一步的，所述风幕机设置有多个，且风幕机布置成矩形环状结构。

进一步的，所述接料箱顶面固定连接有橡胶垫圈，且橡胶垫圈与工作台底面抵接。

进一步的，所述接料箱底面通过第二液压杆连接有底板，且第二液压杆两端分别与底板顶面和接料箱底面中心位置固定连接。

进一步的，所述底板和接料箱之间位于第二液压杆两侧竖向安装有第一导向伸缩杆，且第一导向伸缩杆两端分别与底板和接料箱固定连接。

进一步的，所述门架和侧板顶面之间位于第三液压杆两侧竖向连接有第二导向伸缩杆，且第二导向伸缩杆两端分别与门架底面和侧板顶面固定连接。

进一步的，所述第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆驱动方式为电力驱动。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种清洁型混料打包装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了吊装架和风幕机，在混料设备的出料口四周通过吊装架吊装风幕机，风幕机产生竖直向下的风幕，形成风筒，避免出料时混料中的粉尘穿过风筒，从而避免了粉尘污染工作环境，从而便于清洁生产，同时，风筒不影响工作人员将打包袋伸入到出料口底面，使用更加方便简单，同时，粉料经过风筒导向穿过通风孔进入到接料箱中，空气经过除尘布袋排出，混料的粉尘停留在接料箱和除尘布袋中，便于对混料粉尘的收集再利用。

（2）、本实用新型采用了第一液压杆和第三液压杆，工作人员可通过伸缩第一液压杆改变工作台顶面高度，从而改变与出料口底面之间的距离，同时，工作人员也可通过伸缩第三液压杆改变门架高度，从而改变封口设备高度，便于配合不同高度混料设备和不同高度的打包袋使用，适应多种设备型号，从而提高了设备使用的通用性，便于工作人员调节和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种清洁型混料打包装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种清洁型混料打包装置的主视图；

图3是本实用新型门架和侧板的连接示意图。

图中：

1、工作台；2、传送带；3、通风孔；4、混料设备；5、吊装架；6、风幕机；7、出料口；8、连杆；9、第一液压杆；10、底座；11、接料箱；12、底板；13、第二液压杆；14、第一导向伸缩杆；15、除尘布袋；16、橡胶垫圈；17、侧板；18、第三液压杆；19、第二导向伸缩杆；20、封口设备；21、门架。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种清洁型混料打包装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种清洁型混料打包装置，包括工作台1和混料设备4，混料设备4底面开设有出料口7，为常见结构，图中未详细示出，且出料口7下方架设有工作台1，并且工作台1顶面安装有传送带2，便于传送打包袋，传送带2表面开设有孔，便于通风换气，图中未示出，混料设备4底面位于出料口7四周通过吊装架5吊装有风幕机6，且风幕机6出风方向竖直向下，工作台1表面位于出料口7正下方开设有通风孔3，便于气体穿过，且通风孔3下方安装有接料箱11，并且接料箱11一侧贯通连接有除尘布袋15，便于过滤气体，工作台1顶面位于传送带2两侧竖向固定连接有侧板17，且侧板17顶面通过第三液压杆18连接有门架21，并且门架21内顶面吊装有封口设备20，封口设备20可以是封口机或者编织袋缝口机，在进行打包的时，将打包袋的开口端张开套在出料口7外侧，接满混料之后，至于传送带2顶面，经过传送带2传送至打包袋开口穿过封口设备20，工作人员可在打包袋穿过封口设备20前捏合打包袋开口，便于封口设备20封口，封口完成后继续被传送带2传送至下一道工序，在混料设备4的出料口7四周通过吊装架5吊装风幕机6，风幕机6产生竖直向下的风幕，形成风筒，避免出料时混料中的粉尘穿过风筒，从而避免了粉尘污染工作环境，从而便于清洁生产，同时，风筒不影响工作人员将打包袋伸入到出料口7底面，使用更加方便简单，同时，粉料经过风筒导向穿过通风孔3进入到接料箱11中，空气经过除尘布袋15排出，混料的粉尘停留在接料箱11和除尘布袋15中，便于对混料粉尘的收集再利用。

在一个实施例中，工作台1底面四周拐角处竖向安装有连杆8，且连杆8底面通过第一液压杆9连接有底座10，并且第一液压杆9两端分别与底座10和连杆8固定连接，工作人员可通过伸缩第一液压杆9改变工作台1顶面高度，从而改变与出料口7底面之间的距离，同时，工作人员也可通过伸缩第三液压杆18改变门架21高度，从而改变封口设备20高度，便于配合不同高度混料设备4和不同高度的打包袋使用，适应多种设备型号，从而提高了设备使用的通用性，便于工作人员调节和使用。

在一个实施例中，风幕机6设置有多个，且风幕机6布置成矩形环状结构，便于形成风筒。

在一个实施例中，接料箱11顶面固定连接有橡胶垫圈16，且橡胶垫圈16与工作台1底面抵接，减少粉尘泄漏。

在一个实施例中，接料箱11底面通过第二液压杆13连接有底板12，且第二液压杆13两端分别与底板12顶面和接料箱11底面中心位置固定连接，工作人员可顶升第二液压杆13，从而推动橡胶垫圈16与工作台1底面抵接，便于橡胶垫圈16变形封堵接料箱11和工作台1之间的缝隙，减少粉尘外泄。

在一个实施例中，底板12和接料箱11之间位于第二液压杆13两侧竖向安装有第一导向伸缩杆14，且第一导向伸缩杆14两端分别与底板12和接料箱11固定连接，第一导向伸缩杆14为自由伸缩的杆件，为接料箱11上下移动导向，便于接料箱11稳定移动。

在一个实施例中，门架21和侧板17顶面之间位于第三液压杆18两侧竖向连接有第二导向伸缩杆19，且第二导向伸缩杆19两端分别与门架21底面和侧板17顶面固定连接，第二导向伸缩杆19为自由伸缩的杆件，为门架21上下移动导向，便于封口设备20平稳上下移动。

在一个实施例中，第一液压杆9、第二液压杆13和第三液压杆18驱动方式为电力驱动，便于工作人员操作。

工作原理：

在进行打包的时，将打包袋的开口端张开套在出料口7外侧，接满混料之后，至于传送带2顶面，经过传送带2传送至打包袋开口穿过封口设备20，工作人员可在打包袋穿过封口设备20前捏合打包袋开口，便于封口设备20封口，封口完成后继续被传送带2传送至下一道工序，在混料设备4的出料口7四周通过吊装架5吊装风幕机6，风幕机6产生竖直向下的风幕，形成风筒，避免出料时混料中的粉尘穿过风筒，从而避免了粉尘污染工作环境，从而便于清洁生产，同时，风筒不影响工作人员将打包袋伸入到出料口7底面，使用更加方便简单，同时，粉料经过风筒导向穿过通风孔3进入到接料箱11中，空气经过除尘布袋15排出，混料的粉尘停留在接料箱11和除尘布袋15中，便于对混料粉尘的收集再利用，同时，工作人员可通过伸缩第一液压杆9改变工作台1顶面高度，从而改变与出料口7底面之间的距离，同时，工作人员也可通过伸缩第三液压杆18改变门架21高度，从而改变封口设备20高度，便于配合不同高度混料设备4和不同高度的打包袋使用，适应多种设备型号，从而提高了设备使用的通用性，便于工作人员调节和使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种清洁型混料打包装置，其特征在于，包括工作台（1）和混料设备（4），所述混料设备（4）底面开设有出料口（7），且出料口（7）下方架设有工作台（1），并且工作台（1）顶面安装有传送带（2），所述传送带（2）表面开设有孔，所述混料设备（4）底面位于出料口（7）四周通过吊装架（5）吊装有风幕机（6），且风幕机（6）出风方向竖直向下，所述工作台（1）表面位于出料口（7）正下方开设有通风孔（3），且通风孔（3）下方安装有接料箱（11），并且接料箱（11）一侧贯通连接有除尘布袋（15），所述工作台（1）顶面位于传送带（2）两侧竖向固定连接有侧板（17），且侧板（17）顶面通过第三液压杆（18）连接有门架（21），并且门架（21）内顶面吊装有封口设备（20）。

2.根据权利要求1所述的一种清洁型混料打包装置，其特征在于，所述工作台（1）底面四周拐角处竖向安装有连杆（8），且连杆（8）底面通过第一液压杆（9）连接有底座（10），并且第一液压杆（9）两端分别与底座（10）和连杆（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种清洁型混料打包装置，其特征在于，所述风幕机（6）设置有多个，且风幕机（6）布置成矩形环状结构。

4.根据权利要求1所述的一种清洁型混料打包装置，其特征在于，所述接料箱（11）顶面固定连接有橡胶垫圈（16），且橡胶垫圈（16）与工作台（1）底面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种清洁型混料打包装置，其特征在于，所述接料箱（11）底面通过第二液压杆（13）连接有底板（12），且第二液压杆（13）两端分别与底板（12）顶面和接料箱（11）底面中心位置固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种清洁型混料打包装置，其特征在于，所述底板（12）和接料箱（11）之间位于第二液压杆（13）两侧竖向安装有第一导向伸缩杆（14），且第一导向伸缩杆（14）两端分别与底板（12）和接料箱（11）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种清洁型混料打包装置，其特征在于，所述门架（21）和侧板（17）顶面之间位于第三液压杆（18）两侧竖向连接有第二导向伸缩杆（19），且第二导向伸缩杆（19）两端分别与门架（21）底面和侧板（17）顶面固定连接。

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