CN212236269U - 一种油液磨损颗粒分离定量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油液磨损颗粒分离定量装置，包括空心的装置外壳，所述装置外壳侧壁通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴与装置外壳通过轴承贯穿转动连接，所述装置外壳内侧壁滑动连接有过滤网、导油板，所述转动轴位于装置外壳内部的一段过盈配合有若干凸轮，所述凸轮处设置有筛网振动装置，所述装置外壳侧壁开设有若干出料口，所述装置外壳侧壁滑动连接有若干定量装置，所述装置外壳侧壁焊接有若干安装板。本实用新型可以在油液中磨损颗粒分离过程中防止过滤防堵塞，避免了堵塞后人工清理过滤网，大大降低了劳动强度，同时可以定量收集过滤后的油液，具有更强实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油液磨损颗粒分离技术领域，尤其涉及一种油液磨损颗粒分离定量装置。
背景技术
油液在机械设备中主要起到润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在油液的使用过程中，由于机械之间存在摩擦，摩擦会产生磨损的金属屑混合在油液中，长期使用后油液中的金属屑越积越多会导致油液性能下降，因此需要定期对油液内的磨损颗粒进行清理，清理则需要使用到分离装置。
现有技术中，现有的油液中磨损颗粒的分离装置筛网易出现堵塞，堵塞后需要人工进行清理，大大增加了劳动强度，且现有的分离装置无法做到定量收取经过分离的油液，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油液磨损颗粒分离定量装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油液磨损颗粒分离定量装置，包括空心的装置外壳，所述装置外壳侧壁通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴与装置外壳通过轴承贯穿转动连接，所述装置外壳内侧壁滑动连接有过滤网、导油板，所述转动轴位于装置外壳内部的一段过盈配合有若干凸轮，所述凸轮处设置有筛网振动装置，所述装置外壳侧壁开设有若干出料口，所述装置外壳侧壁滑动连接有若干定量装置，所述装置外壳侧壁焊接有若干安装板，所述安装板与对应的所述定量装置之间固定连接有第三弹簧，所述定量装置侧壁焊接有连接杆，所述连接杆远离定量装置的一端焊接有封闭盖，所述封闭盖与装置外壳的外侧壁滑动连接。
优选地，所述凸轮侧壁相抵有第一固定板，所述第一固定板远离凸轮的一侧焊接有第一滑柱，所述装置外壳内侧壁焊接有若干第一固定块，所述第一固定块滑动套接有第一滑柱，所述第一滑柱与第一固定板焊接，所述第一固定板与第一固定块之间固定连接有第一弹簧，所述第一滑柱远离凸轮的一端共同与过滤网焊接。
优选地，所述装置外壳侧壁开设有若干滑动槽，所述定量装置靠近装置外壳一侧的侧壁焊接有滑块，所述定量装置通过所述滑块与滑动槽的配合与装置外壳滑动连接。
优选地，所述封闭盖的高度与宽度大于所述出料口的高度与宽度，所述封闭盖与装置外壳的滑动连接处设置有密封垫。
优选地，所述滑块为截面为T形的滑块，所述滑动槽为T形滑动槽。
优选地，所述驱动电机应采用型号为Y90S-2型号电机，所述转动轴与装置外壳之间的轴承为密封轴承。
本实用新型对比现有技术，其优点在于：
1、设置过滤网与导油板，通过驱动电机、转动轴、凸轮、第一固定板、第一固定块、第一滑柱、第一弹簧使得过滤网振动进行筛分，筛分后留在过滤网上的颗粒随着筛网的震动滚落至定量装置内，使得经过过滤后的固体颗粒不附着在过滤网上，避免了过滤网的堵塞后人工进行清洁，大大降低了劳动强度；
2、筛分后的油液通过出料口进入定量装置内，在油液重力作用下，定量装置压缩第三弹簧，带动连接杆向下运动，连接杆带动封闭盖向下运动，当收集到一定量的物料后，封闭盖将出料口封闭，通过更换不同劲度系数的第三弹簧可以改变所需量，使得装置可以定量收集物料，具有更强实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油液磨损颗粒分离定量装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种油液磨损颗粒分离定量装置的A处放大图。
图3为本实用新型提出的一种油液磨损颗粒分离定量装置的B处剖面图。
图中：1装置外壳、2驱动电机、3转动轴、4凸轮、5过滤网、51第一固定板、52第一固定块、53第一滑柱、54第一弹簧、6导油板、7定量装置、71安装板、72第三弹簧、73连接杆、74封闭盖、101出料口、102滑动槽、103滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种油液磨损颗粒分离定量装置，包括空心的装置外壳1，装置外壳1侧壁通过支架焊接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴焊接有转动轴3，转动轴3与装置外壳1通过轴承贯穿转动连接，装置外壳1内侧壁滑动连接有过滤网5、导油板6，过滤网5与导油板6分别位于转动轴3的上下方，且过滤网5与导油板6倾斜设置，过滤网5与导油板6的倾斜方向相反，转动轴3位于装置外壳1内部的一段过盈配合有若干凸轮4，凸轮4处设置有筛网振动装置，装置外壳1侧壁开设有若干出料口101，装置外壳1侧壁滑动连接有若干定量装置7，装置外壳1侧壁焊接有若干安装板71，安装板71与对应的定量装置7之间固定连接有第三弹簧72，定量装置7侧壁焊接有连接杆73，连接杆73远离定量装置7的一端焊接有封闭盖74，封闭盖74与装置外壳1的外侧壁滑动连接。
凸轮4侧壁相抵有第一固定板51，第一固定板51远离凸轮4的一侧焊接有第一滑柱53，装置外壳1内侧壁焊接有若干第一固定块52，第一固定块52滑动套接有第一滑柱53，第一滑柱53与第一固定板51焊接，第一固定板51与第一固定块52之间固定连接有第一弹簧54，第一滑柱53远离凸轮4的一端共同与过滤网5焊接。
装置外壳1侧壁开设有若干滑动槽102，定量装置7靠近装置外壳1一侧的侧壁焊接有滑块103，定量装置7通过滑块103与滑动槽102的配合与装置外壳1滑动连接，封闭盖74的高度与宽度大于出料口101的高度与宽度，封闭盖74与装置外壳1的滑动连接处设置有密封垫。密封垫防止封闭盖74封闭后油液从封闭处泄漏。
滑块103为截面为T形的滑块，滑动槽102为T形滑动槽,T形的滑块与滑动槽配合更加稳固，防止滑块从滑动槽内脱落，驱动电机2应采用型号为Y90S-2型号电机，转动轴3与装置外壳1之间的轴承为密封轴承，密封轴承防止油液从轴承处泄漏，装置外壳1的上壁开设有进油口。
本实用新型的装置在使用时，将待分离的油液通过进料口倒入装置中，开启驱动电机2，油液通过过滤网5进行过滤，驱动电机2转动带动转动轴3转动，转动轴3带动与其过盈配合的凸轮4转动，在凸轮4、第一固定板51、第一固定块52、第一滑柱53、第一弹簧54的配合下，使得过滤网5振动，使得附着在过滤网5上的固体颗粒滚落至上方定量装置7内，防止固体颗粒堵塞过滤网5，经过过滤的油液落到导油板6上，油液通过出料口101进入下方定量装置7内，在油液重力作用下，压缩第三弹簧72，定量装置7压缩第三弹簧72同时向下运动，定量装置7带动连接杆73向下运动，连接杆73带动封闭盖74向下运动，当收集到一定量的油液后，封闭盖74将出料口101封闭，若需要收集不同量的油液时，更换不同劲度系数的第三弹簧72即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油液磨损颗粒分离定量装置，包括空心的装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)侧壁通过支架焊接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴焊接有转动轴(3)，所述转动轴(3)与装置外壳(1)通过轴承贯穿转动连接，所述装置外壳(1)内侧壁滑动连接有过滤网(5)、导油板(6)，所述转动轴(3)位于装置外壳(1)内部的一段过盈配合有若干凸轮(4)，所述凸轮(4)处设置有筛网振动装置，所述装置外壳(1)侧壁开设有若干出料口(101)，所述装置外壳(1)侧壁滑动连接有若干定量装置(7)，所述装置外壳(1)侧壁焊接有若干安装板(71)，所述安装板(71)与对应的所述定量装置(7)之间固定连接有第三弹簧(72)，所述定量装置(7)侧壁焊接有连接杆(73)，所述连接杆(73)远离定量装置(7)的一端焊接有封闭盖(74)，所述封闭盖(74)与装置外壳(1)的外侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油液磨损颗粒分离定量装置，其特征在于，所述凸轮(4)侧壁相抵有第一固定板(51)，所述第一固定板(51)远离凸轮(4)的一侧焊接有第一滑柱(53)，所述装置外壳(1)内侧壁焊接有若干第一固定块(52)，所述第一固定块(52)滑动套接有第一滑柱(53)，所述第一滑柱(53)与第一固定板(51)焊接，所述第一固定板(51)与第一固定块(52)之间固定连接有第一弹簧(54)，所述第一滑柱(53)远离凸轮(4)的一端共同与过滤网(5)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种油液磨损颗粒分离定量装置，其特征在于，所述装置外壳(1)侧壁开设有若干滑动槽(102)，所述定量装置(7)靠近装置外壳(1)一侧的侧壁焊接有滑块(103)，所述定量装置(7)通过所述滑块(103)与滑动槽(102)的配合与装置外壳(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种油液磨损颗粒分离定量装置，其特征在于，所述封闭盖(74)的高度与宽度大于所述出料口(101)的高度与宽度，所述封闭盖(74)与装置外壳(1)的滑动连接处设置有密封垫。
5.根据权利要求3所述的一种油液磨损颗粒分离定量装置，其特征在于，所述滑块(103)为截面为T形的滑块，所述滑动槽(102)为T形滑动槽。
6.根据权利要求1所述的一种油液磨损颗粒分离定量装置，其特征在于，所述驱动电机(2)应采用型号为Y90S-2型号电机，所述转动轴(3)与装置外壳(1)之间的轴承为密封轴承。
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| CN202020793046.4U CN212236269U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种油液磨损颗粒分离定量装置 |
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| CN202020793046.4U CN212236269U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种油液磨损颗粒分离定量装置 |
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| CN212236269U true CN212236269U (zh) | 2020-12-29 |
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ID=74000217
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| CN202020793046.4U Active CN212236269U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种油液磨损颗粒分离定量装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212236269U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113289398A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-24 | 董云峰 | 一种环保化工机械废渣分离装置 |
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020793046.4U patent/CN212236269U/zh active Active
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