CN212231257U - 一种烧录器模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及IC自动烧录设备技术领域，具体涉及一种烧录器模组，包括底座；安装板，所述安装板上设有烧录座，所述安装板固定设于底座的上方；压制块，滑动设于安装板靠近烧录座的一侧；升降结构，包括固定设于底座上的限位件、与限位件滑动连接的支撑装置、与支撑装置螺纹连接的丝杆和用于驱动丝杆转动的驱动件，所述限位件用于阻挡支撑装置跟随丝杆转动，所述支撑装置固定连接压制块，当所述驱动件驱动丝杆转动时，所述支撑装置带动压制块沿靠近烧录座或远离烧录座的方向同步运动。本实用新型的烧录器模组，其压制块的下压高度可以自由设定。

Description

一种烧录器模组

技术领域

本实用新型涉及IC自动烧录设备技术领域，具体涉及一种烧录器模组。

背景技术

IC烧录时需要压开烧录座放入IC才能进行烧录作业。现有设备使用的压制块结构多为气缸下压形式，采用单只或双只气缸带动压制块下压进行工作。但是普通气缸仅有两个工位，而烧录座因IC的不同和生产厂家不同其本身的高度有差异，使用气缸模块压制烧录座存在过压问题，容易使得烧录座提前损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种烧录器模组，其压制块的下压高度可以自由设定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烧录器模组，其特征在于：包括：

底座；

安装板，所述安装板上设有烧录座，所述安装板固定设于底座的上方；

压制块，滑动设于安装板靠近烧录座的一侧；

升降结构，包括固定设于底座上的限位件、与限位件滑动连接的支撑装置、与支撑装置螺纹连接的丝杆和用于驱动丝杆转动的驱动件，所述限位件用于阻挡支撑装置跟随丝杆转动，所述支撑装置固定连接压制块，当所述驱动件驱动丝杆转动时，所述支撑装置带动压制块沿靠近烧录座或远离烧录座的方向同步运动。

其中，所述支撑装置包括与限位件滑动连接的支撑板和与支撑板固定连接的至少两块连接板，所述连接板远离支撑板的一侧连接压制块，且至少有两块连接板分别连接压制块的两相对侧，所述支撑板与丝杆转动连接。

其中，所述限位件包括一端与底座固定连接的滑动部，所述支撑板上开设有与滑动部滑动连接的滑孔，所述滑孔为多边形滑孔。

其中，所述底座上设有多个导向柱，多个所述导向柱贯穿支撑板与支撑板滑动连接。

其中，所述支撑板上固定设有与导向柱一一对应的无油衬套，所述支撑板通过无油衬套与导向柱滑动连接。

其中，所述限位件的顶部设有用于阻挡支撑板向上运动的上限位块，所述底座上设有用于阻挡支撑板向下运动的下限位块。

其中，所述支撑板设有用于感应支撑板的位置的传感器。

其中，所述底座上设有提手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置驱动件、丝杆、限位件和支撑装置，由于支撑装置与限位件滑动连接，且限位件阻挡支撑装置跟随丝杆转动，进而当驱动件驱动丝杆转动时，与丝杆转动连接的支撑装置只能做直线运动，使支撑装置带动压制块沿靠近烧录座或远离烧录座的方向同步运动，由于电机和丝杆的配合驱动，使压制块的运动高度可以自由调节，提高了压制块的运动精度，使压制块的下压高度可以根据烧录座的高低进行调节，相比由气缸驱动压制块运动的方式，本实用新型的压制块不易出现下压过度而造成烧录座寿命降低的问题，有利于保护烧录座，且适用于各种规格的烧录座以及烧录行业的全自动烧录设备使用。

本实用新型的烧录器模组可以单独使用，也可以多组并联用于全自动烧录机。较传统的气缸控制压制块的方式本实用新型的压制块具有压合开度可精密数控调整，压合速度曲线可控制等特点，特别适用于小IC的测试烧录。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸图。

附图标记说明：1、底座；11、导向柱；2、安装板；3、压制块；41、限位件；411、滑动部；412、上限位块；413、连接部；42、支撑装置；421、支撑板；4211、滑孔；4212、无油衬套；422、连接板；423、下限位块；43、丝杆；44、驱动件；5、烧录座；6、烧录器；7、固定板；8、传感器；9、提手。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

一种烧录器模组，如图1和2所示，其包括底座1、安装板2、压制块3和升降结构。

其中，所述安装板2上设有烧录座5和烧录器6，所述安装板2固定设于底座1的上方，具体的，所述底座1上固定设有两块竖直设置的固定板7，两块所述固定板7的上端固定连接安装板2相对的两侧。

所述压制块3滑动设于安装板2靠近烧录座5的一侧，在本实施例中，所述压制块3设于安装板2的上方。

所述升降结构包括固定设于底座1上的限位件41、与限位件41滑动连接的支撑装置42、与支撑装置42螺纹连接的丝杆43和用于驱动丝杆43转动的驱动件44，具体的，所述驱动件44为电机，所述驱动件44固定设于底座1底部。所述限位件41用于阻挡支撑装置42跟随丝杆43转动，所述支撑装置42固定连接压制块3，当所述驱动件44驱动丝杆43转动时，所述支撑装置42带动压制块3沿靠近烧录座5或远离烧录座5的方向同步运动。

本实用新型通过设置驱动件44、丝杆43、限位件41和支撑装置42，由于支撑装置42与限位件41滑动连接，且限位件41阻挡支撑装置42跟随丝杆43转动，进而当驱动件44驱动丝杆43转动时，与丝杆43转动连接的支撑装置42只能做直线运动，使支撑装置42带动压制块3沿靠近烧录座5或远离烧录座5的方向同步运动，由于电机和丝杆43的配合驱动，使压制块3的运动高度可以自由调节，提高了压制块3的运动精度，使压制块3的下压高度可以根据烧录座5的高低进行调节，相比由气缸驱动压制块3运动的方式，本实用新型的压制块3不易出现下压过度而造成烧录座5寿命降低的问题，有利于保护烧录座5，且适用于各种规格的烧录座5以及烧录行业的全自动烧录设备使用。

其中，所述支撑装置42包括与限位件41滑动连接的支撑板421和与支撑板421固定连接的至少两块连接板422，在本实施例中，所述连接板422设置为两块，两块所述连接板422的下端分别与支撑板421长度方向的两侧固定连接，所述连接板422远离支撑板421的一侧连接压制块3，且两块连接板422分别连接压制块3的长度方向的两相对侧，所述支撑板421与丝杆43转动连接。

本实用新型通过设置至少两块连接板422，且两块连接板422分别连接压制块3的两相对侧，有利于提高压制块3升降时的稳定性，避免压制块3升降时发生倾斜。

其中，两块所述连接板422的上端贯穿安装板2与压制块3连接，所述连接板422与安装板2滑动连接，有利于限制支撑装置42的自由度，使丝杆43转动时支撑装置42更加不易跟随丝杆43转动，更有利于压制块3的升降，另一方面，对支撑装置42和压制块3的升降起导向的作用，使压制块3的运动更加地精确，支撑装置42和压制块3运动时不易发生偏移。

其中，所述限位件41包括一端与底座1固定连接的滑动部411，所述支撑板421上开设有与滑动部411滑动连接的滑孔4211，所述滑孔4211为多边形滑孔4211，对支撑装置42的自由度起限制作用，使丝杆43转动时，支撑装置42不会跟随丝杆43转动，进而使丝杆43转动时支撑装置42和压制块3可以做直线升降运动。

为了进一步提高支撑板421升降时的稳定性，具体的，所述固定件包括两个竖直设置的滑动部411和固定设于两个滑动部411之间的连接部413，两个所述滑动部411的横截面呈矩形，所述固定件一体成型，且所述固定件呈倒U型，所述支撑板421宽度方向的两侧分别开设有与滑动部411滑动配合的滑孔4211，两个所述滑动部411原离连接部413的一端与底座1固定连接，所述丝杆43的上端与连接部413转动连接，有利于提高丝杆43转动时的稳定性，使丝杆43不易发生倾斜，提高本实用新型的整体精度。

其中，所述底座1上设有多个竖直的导向柱11，多个所述导向柱11贯穿支撑板421与支撑板421滑动连接，对支撑板421的运动起导向作用，有利于提高支撑板421的运动精度，使支撑板421运动时不易发生倾斜，进而可避免压制块3运行产生的偏摆误差，保证压制块3的平行度。

其中，所述支撑板421上固定设有与导向柱11一一对应的无油衬套4212，所述支撑板421通过无油衬套4212与导向柱11滑动连接，使支撑板421不与导向柱11直接接触，有利于保护支撑板421，减小支撑板421的磨损，另一方面使用无油衬套4212有利于减小摩擦，使支撑板421运动更加地顺畅，也可以减小导向柱11的磨损，进而提高支撑板421运动的精度。具体的，在本实施例中设置有四根导向柱11，四根所述导向柱11在支撑板421上对称分别。

其中，所述支撑板421的一侧设有用于感应支撑板421的位置的传感器8，通过传感器8可以更精确的确定支撑板421的位置，进而确定电机原点和支撑板421的最高位置，进而使工作人员可以及时关闭驱动件44，有利于保护电机和避免压制块3下压过度而造成烧录器6受损。

其中，所述限位件41的顶部设有用于阻挡支撑板421向上运动的上限位块412，所述底座1上设有用于阻挡支撑板421向下运动的下限位块423。当支撑板421的上表面运动至上限位块412的下方时，上限位块412抵压支撑板421的上表面使支撑板421不能继续向上运动，可以避免支撑板421带动压制块3过度上升使后续压制块3下压时需要运动较长时间才能运动至烧录座5的位置，有利于提高效率。当支撑板421运动至下表面抵压下限位块423时，下限位块423阻挡支撑板421继续向下运动，可以避免支撑板421过度向下运动导致压制块3下压过度而造成烧录座5受损，所以下限位块423的设置有利于保护烧录座5。

其中，所述上限位块412和下限位块423为优力胶或橡胶等软质材料制成，有利于减小支撑板421的碰撞力，保护支撑板421。

其中，所述底座1上的两侧分别设有提手9，便于工作人员对本实用新型的烧录器6模组进行拆卸和维修。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种烧录器模组，其特征在于：包括：

底座；

安装板，所述安装板上设有烧录座，所述安装板固定设于底座的上方；

压制块，滑动设于安装板靠近烧录座的一侧；

升降结构，包括固定设于底座上的限位件、与限位件滑动连接的支撑装置、与支撑装置螺纹连接的丝杆和用于驱动丝杆转动的驱动件，所述限位件用于阻挡支撑装置跟随丝杆转动，所述支撑装置固定连接压制块，当所述驱动件驱动丝杆转动时，所述支撑装置带动压制块沿靠近烧录座或远离烧录座的方向同步运动。

2.根据权利要求1所述的一种烧录器模组，其特征在于：所述支撑装置包括与限位件滑动连接的支撑板和与支撑板固定连接的至少两块连接板，所述连接板远离支撑板的一侧连接压制块，且至少有两块连接板分别连接压制块的两相对侧，所述支撑板与丝杆转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种烧录器模组，其特征在于：所述限位件包括一端与底座固定连接的滑动部，所述支撑板上开设有与滑动部滑动连接的滑孔，所述滑孔为多边形滑孔。

4.根据权利要求2所述的一种烧录器模组，其特征在于：所述底座上设有多个导向柱，多个所述导向柱贯穿支撑板与支撑板滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种烧录器模组，其特征在于：所述支撑板上固定设有与导向柱一一对应的无油衬套，所述支撑板通过无油衬套与导向柱滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种烧录器模组，其特征在于：所述限位件的顶部设有用于阻挡支撑板向上运动的上限位块，所述底座上设有用于阻挡支撑板向下运动的下限位块。

7.根据权利要求2所述的一种烧录器模组，其特征在于：所述支撑板设有用于感应支撑板的位置的传感器。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种烧录器模组，其特征在于：所述底座上设有提手。

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