CN212229295U - 用于准直器固定块的吸取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵浦源准直器耦合技术领域，公开了一种用于准直器固定块的吸取装置，包括：相垂直连接的水平本体和竖直本体，所述水平本体和所述竖直本体相接处安装有用于放置准直透镜的限位块，准直器固定块的第一侧面与所述限位块的侧面相接触；所述水平本体的表面设有用于吸附所述准直器固定块的底面的第一固定工位，所述竖直本体的侧面设有用于吸附所述准直器固定块的第二侧面的第二固定工位。本实用新型提供的用于准直器固定块的吸取装置，具有高稳定性、高精度以及操作简便的特性；通过吸附的方式使耦合更有效率更快捷；操作简便，对使用者要求不高，便于培训。

Description

用于准直器固定块的吸取装置

技术领域

本实用新型涉及泵浦源准直器耦合技术领域，特别是涉及一种用于准直器固定块的吸取装置。

背景技术

准直器固定块型号众多、尺寸大小各异，一般采用准直器固定块夹持器对准直器固定块进行固定。准直器固定块在耦合时对准直器固定块夹持器的稳定性、固定力度、精度、操作简便性以及通用性等要求很高。

在现有技术中，准直器固定块夹持器主要采用斜式推压弹簧夹，在固定准直器固定块时，由于需要两个方向的固定，斜式推压弹簧夹的施力方向通常被设计成斜向下的角度。采用这种方式，将导致推压接触面受力不均，使准直器固定块产生角度倾斜，在耦合时得到的数据产生了误差，最终导致耦合数据精度低下。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于准直器固定块的吸取装置，用以解决或部分解决现有的准直器固定块夹持器易导致准直器固定块产生状态变化的问题。

本实用新型实施例提供一种用于准直器固定块的吸取装置，包括：相垂直连接的水平本体和竖直本体，所述水平本体和所述竖直本体相接处安装有用于放置准直透镜的限位块，准直器固定块的第一侧面与所述限位块的侧面相接触；

所述水平本体的表面设有用于吸附所述准直器固定块的底面的第一固定工位，所述竖直本体的侧面设有用于吸附所述准直器固定块的第二侧面的第二固定工位。

在上述技术方案的基础上，所述水平本体的表面还设有用于吸附所述准直器固定块的底面的第三固定工位，和/或所述竖直本体的侧面还设有用于吸附所述准直器固定块的第二侧面的第四固定工位。

在上述技术方案的基础上，所述第一固定工位和所述第三固定工位沿所述水平本体的长度方向依次布设，所述第二固定工位和所述第四固定工位沿所述竖直本体的高度方向依次布设。

在上述技术方案的基础上，所述第一固定工位和所述第三固定工位沿所述水平本体的宽度方向依次布设，所述第二固定工位和所述第四固定工位沿所述竖直本体的长度方向依次布设。

在上述技术方案的基础上，所述第一固定工位包括位于所述水平本体的表面的第一吸附孔，所述第二固定工位包括位于所述竖直本体的侧面的第二吸附孔，所述第一吸附孔和所述第二吸附孔均与位于所述水平本体的内部的第一气体通道相连通，所述第一气体通道用于连接第一真空发生器。

在上述技术方案的基础上，所述第三固定工位包括位于所述水平本体的表面的第三吸附孔，所述第四固定工位包括位于所述竖直本体的侧面的第四吸附孔，所述第三吸附孔和所述第四吸附孔均与位于所述水平本体的内部的第二气体通道相连通，所述第二气体通道用于连接第二真空发生器。

在上述技术方案的基础上，在所述水平本体的表面上设有至少一个用于对所述准直器固定块进行限位的定位孔。

在上述技术方案的基础上，在所述水平本体的表面上设有至少一个用于安装所述水平本体的固定孔，所述固定孔和所述定位孔分别位于所述竖直本体的两侧。

在上述技术方案的基础上，所述限位块呈梯形结构。

在上述技术方案的基础上，所述限位块可拆卸地安装在所述水平本体和所述竖直本体相接处。

本实用新型实施例提供的一种用于准直器固定块的吸取装置，用镊子将准直器固定块放置于水平本体的表面上，用镊子推动准直器固定块使准直器固定块上用于安装准直透镜的一面，即准直器固定块的第一侧面贴合限位块的一侧面；推动准直器固定块使准直器固定块的第二侧面贴合竖直本体的侧面；此时，再通过第一固定工位提供的竖直方向的吸附力和第二固定工位提供的水平方向的吸附力，使准直器固定块的第一侧面紧密贴合在限位块的一侧面，同时使准直器固定块的第二侧面紧密贴合在竖直本体的侧面。本实用新型实施例提供的用于准直器固定块的吸取装置，具有高稳定性、高精度以及操作简便的特性；通过吸附的方式使耦合更有效率更快捷；操作简便，对使用者要求不高，便于培训。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于准直器固定块的吸取装置的结构示意图；

图2为图1的另一视角图。

附图标记：

1、水平本体；2、竖直本体；3、限位块；4、第二吸附孔；5、第一吸附孔；6、第四吸附孔；7、第三吸附孔；8、定位孔；9、固定孔；10、第一气体通道；11、第二气体通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例的一种用于准直器固定块的吸取装置的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例的用于准直器固定块的吸取装置，包括：相垂直连接的水平本体1和竖直本体2，水平本体1和竖直本体2相连接构成一T型体，水平本体1和竖直本体2可以采用可拆卸的方式进行组合，以便根据实际需求调节竖直本体2在水平本体1上的连接位置；

水平本体1和竖直本体2相接处安装有用于放置准直透镜的限位块3，准直器固定块的第一侧面与限位块3的一侧面相接触；即，在由水平本体1和竖直本体2组合构成的T型体的直角处安装限位块3；在准直器固定块的第一侧面上安装准直透镜，此时准直透镜放置在限位块3的表面上；

水平本体1的表面设有用于吸附准直器固定块的底面的第一固定工位，竖直本体的侧面设有用于吸附准直器固定块的第二侧面的第二固定工位；其中，水平本体1的表面定义为与限位块3的底面相接触的一面，竖直本体的侧面定义为与限位块3的另一侧面相接触的一面。

在本实用新型实施例中，用镊子将准直器固定块放置于水平本体1的表面上，用镊子推动准直器固定块使准直器固定块上用于安装准直透镜的一面，即准直器固定块的第一侧面贴合限位块3的一侧面；推动准直器固定块使准直器固定块的第二侧面贴合竖直本体2的侧面；此时，再通过第一固定工位提供的竖直方向的吸附力和第二固定工位提供的水平方向的吸附力，使准直器固定块的第一侧面紧密贴合在限位块3的一侧面，同时使准直器固定块的第二侧面紧密贴合在竖直本体2的侧面。本实用新型实施例提供的用于准直器固定块的吸取装置，具有高稳定性、高精度以及操作简便的特性；通过吸附的方式使耦合更有效率更快捷；操作简便，对使用者要求不高，便于培训。

另一方面，由于准直器固定块的型号众多、尺寸大小各异，斜式推压弹簧夹一对一专用的局限性，在更换准直器固定块型号的同时也需要更换斜式推压弹簧夹，这样就给批量生产带来诸多不便，效率较低。

为了解决上述问题，在上述实施例的基础上，水平本体1的表面还设有用于吸附准直器固定块的底面的第三固定工位，和/或竖直本体2的侧面还设有用于吸附准直器固定块的第二侧面的第四固定工位。

在本实用新型实施例中，准直器固定块的底面与第一固定工位和第三固定工位相接触，准直器固定块的第二侧面与第二固定工位和第四固定工位相接触。通过第一固定工位和第三固定工位提供的竖直方向的吸附力，通过第二固定工位和第四固定工位提供的水平方向的吸附力，使准直器固定块的第一侧面紧密贴合在限位块3的一侧面，同时使准直器固定块的第二侧面紧密贴合在竖直本体2的侧面。本实用新型实施例提供的用于准直器固定块的吸取装置，方便吸取各种型号大小的准直器固定块，对研发产品的新尺寸包容度较高。

在上述实施例的基础上，第一固定工位和第三固定工位沿水平本体1的长度方向依次布设，第二固定工位和第四固定工位沿竖直本体2的高度方向依次布设。

在本实用新型实施例中，水平本体1和竖直本体2均为一矩形状的结构。为了提升该吸取装置对准直器固定块的吸力或者为了使该吸取装置适应不同的长度的准直器固定块，第一固定工位和第三固定工位沿水平本体1的长度方向依次布设，第二固定工位和第四固定工位沿竖直本体2的高度方向依次布设。

在上述实施例的基础上，第一固定工位和第三固定工位沿水平本体1的宽度方向依次布设，第二固定工位和第四固定工位沿竖直本体2的长度方向依次布设。

在本实用新型实施例中，水平本体1和竖直本体2均为一矩形状的结构。为了提升该吸取装置对准直器固定块的吸力或者为了使该吸取装置适应不同的宽度的准直器固定块，第一固定工位和第三固定工位沿水平本体1的宽度方向依次布设，第二固定工位和第四固定工位沿竖直本体2的长度方向依次布设。

在上述实施例的基础上，如图2所述，第一固定工位包括位于水平本体1的表面的第一吸附孔5，第二固定工位包括位于竖直本体2的侧面的第二吸附孔4，第一吸附孔5和第二吸附孔4均与位于水平本体1的内部的第一气体通道10相连通，第一气体通道10用于连接第一真空发生器。

在本实用新型实施例中，为了增加对准直器固定块的吸力，第一吸附孔5和第二吸附孔4均可以设置为包括多个吸孔单元，多个吸孔单元可以呈环形阵列的方式布置。即多个吸孔单元均与位于水平本体1的内部的第一气体通道10相连通。第一气体通道10连接有第一真空发生器，为吸引气流提供动力，从而在多个吸孔单元处产生吸力。本实用新型实施例提供的用于准直器固定块的吸取装置，通过真空吸附的方式吸取准直器固定块，避免了机械固定产生的挤压变形和损伤，极大的提高了产品质量，进而提高了产品的市场竞争力。

在上述实施例的基础上，第三固定工位包括位于水平本体1的表面的第三吸附孔7，第四固定工位包括位于竖直本体2的侧面的第四吸附孔6，第三吸附孔7和第四吸附孔6均与位于水平本体1的内部的第二气体通道11相连通，第二气体通道11用于连接第二真空发生器。

在本实用新型实施例中，为了增加对准直器固定块的吸力，第三吸附孔7和第四吸附孔6均可以设置为包括多个吸孔单元，多个吸孔单元可以呈矩形阵列的方式布置。即多个吸孔单元均与位于水平本体1的内部的第二气体通道11相连通。第二气体通道11连接有第二真空发生器，为吸引气流提供动力，从而在多个吸孔单元处产生吸力。本实用新型实施例提供的用于准直器固定块的吸取装置，通过真空吸附的方式吸取准直器固定块，避免了机械固定产生的挤压变形和损伤，极大的提高了产品质量，进而提高了产品的市场竞争力。

需要说明的是，第一气体通道10和第二气体通道11可以共用一个真空发生器。为此，可以在第一气体通道10和真空发生器的连接管路上设置第一开关，在第二气体通道11和真空发生器的连接管路上设置第二开关。

在上述实施例的基础上，在水平本体1的表面上设有至少一个用于对准直器固定块进行限位的定位孔8。

在本实用新型实施例中，为了实现准直器固定块的第一侧面贴合限位块3的一侧面，使准直器固定块的第二侧面贴合竖直本体2的侧面，在水平本体1的表面上设有两个定位孔8，通过设置定位孔8可以提高准直器固定块的对准效率。

在上述实施例的基础上，如图2所示，在水平本体1的表面上设有至少一个用于安装水平本体的固定孔9，固定孔9和定位孔8分别位于竖直本体2的两侧。

在本实用新型实施例中，定位孔8和限位块3位于竖直本体2的一侧，固定孔9位于竖直本体2的另一侧。

在上述实施例的基础上，限位块3呈梯形结构。

在本实用新型实施例中，限位块3呈直角梯形结构，直角梯形的下底面与水平本体1的表面相接触，直角梯形的直角边与T型体的直角处对应布置，直角梯形的上表面用于安装准直透镜。

需要说明的是，限位块3可拆卸地安装在水平本体1和竖直本体2相接处。

本实用新型实施例提供的用于准直器固定块的吸取装置，用镊子将准直器固定块放置于水平本体1的表面上，并用镊子推动准直器固定块使准直器固定块上用于安装准直透镜的一面，即准直器固定块的第一侧面贴合限位块3的一侧面；推动准直器固定块使准直器固定块的第二侧面贴合竖直本体2的侧面；此时，打开第一开关，真空发生器为吸引气流提供动力，从而在第一吸附孔5和第二吸附孔4处产生吸力，使准直器固定块的第一侧面紧密贴合在限位块3的一侧面，同时使准直器固定块的第二侧面紧密贴合在竖直本体2的侧面；如果准直器的型号尺寸较大，则打开第二开关，从而在第三吸附孔7和第四吸附孔6处产生吸力。本实用新型实施例提供的用于准直器固定块的吸取装置，具有高稳定性、高精度以及操作简便的特性；通过吸附的方式使耦合更有效率更快捷；操作简便，对使用者要求不高，便于培训；方便吸取各种型号大小的准直器固定块，对研发产品的新尺寸包容度较高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于准直器固定块的吸取装置，其特征在于，包括：相垂直连接的水平本体和竖直本体，所述水平本体和所述竖直本体相接处安装有用于放置准直透镜的限位块，准直器固定块的第一侧面与所述限位块的侧面相接触；

所述水平本体的表面设有用于吸附所述准直器固定块的底面的第一固定工位，所述竖直本体的侧面设有用于吸附所述准直器固定块的第二侧面的第二固定工位。

2.根据权利要求1所述的用于准直器固定块的吸取装置，其特征在于，所述水平本体的表面还设有用于吸附所述准直器固定块的底面的第三固定工位，和/或所述竖直本体的侧面还设有用于吸附所述准直器固定块的第二侧面的第四固定工位。

3.根据权利要求2所述的用于准直器固定块的吸取装置，其特征在于，所述第一固定工位和所述第三固定工位沿所述水平本体的长度方向依次布设，所述第二固定工位和所述第四固定工位沿所述竖直本体的高度方向依次布设。

4.根据权利要求2所述的用于准直器固定块的吸取装置，其特征在于，所述第一固定工位和所述第三固定工位沿所述水平本体的宽度方向依次布设，所述第二固定工位和所述第四固定工位沿所述竖直本体的长度方向依次布设。

5.根据权利要求3或4所述的用于准直器固定块的吸取装置，其特征在于，所述第一固定工位包括位于所述水平本体的表面的第一吸附孔，所述第二固定工位包括位于所述竖直本体的侧面的第二吸附孔，所述第一吸附孔和所述第二吸附孔均与位于所述水平本体的内部的第一气体通道相连通，所述第一气体通道用于连接第一真空发生器。

6.根据权利要求3或4所述的用于准直器固定块的吸取装置，其特征在于，所述第三固定工位包括位于所述水平本体的表面的第三吸附孔，所述第四固定工位包括位于所述竖直本体的侧面的第四吸附孔，所述第三吸附孔和所述第四吸附孔均与位于所述水平本体的内部的第二气体通道相连通，所述第二气体通道用于连接第二真空发生器。

7.根据权利要求1所述的用于准直器固定块的吸取装置，其特征在于，在所述水平本体的表面上设有至少一个用于对所述准直器固定块进行限位的定位孔。

8.根据权利要求7所述的用于准直器固定块的吸取装置，其特征在于，在所述水平本体的表面上设有至少一个用于安装所述水平本体的固定孔，所述固定孔和所述定位孔分别位于所述竖直本体的两侧。

9.根据权利要求1所述的用于准直器固定块的吸取装置，其特征在于，所述限位块呈梯形结构。

10.根据权利要求1所述的用于准直器固定块的吸取装置，其特征在于，所述限位块可拆卸地安装在所述水平本体和所述竖直本体相接处。

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