CN212224231U - 大中型钢管加长接口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大中型钢管加长接口结构，包括上对接钢管和下对接钢管，所述上对接钢管和所述下对接钢管连接的表面位置处设置有加固管；本装置解决了大中型钢管的加长接口问题，本装置结构简单，便于操作，精度高，同时经过加长的钢管整体强度高，又经济和美观，本装置操作步骤少，因此施工速度快，周期短；本装置广泛适用于桥梁或房屋建筑或机械工程钢结构，产生较好的经济和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大中型钢管加长接口结构。
背景技术
由于钢管相对于H型钢、角钢、槽钢等型材具有较大的惯性矩，强度高、稳定性好等优点；且相对于混凝土重量较轻，可焊性能好，外表涂装性好、美观等优点，在高大尚的桥梁或房屋建筑或机械工程支撑结构中常被运用。但是目前钢厂生产的大中型钢管长度小于12m。大中型钢管接口连接加长工艺在大型桥梁、高层建筑、重型机械工程的施工越来越频繁，传统的钢管加长工艺常采用法兰螺栓连接或接口焊接。
法兰螺栓连接工艺存在如下缺陷：1、法兰面不平整；2、法兰周边螺栓群孔有积累加工误差；3、孔与螺栓杆之间有安装缝隙；4、各螺栓连接的预紧力大小不一致；5、螺栓连接方式由于振动等因素容易松动；6、钢管接口周边的法兰和螺栓群造价高，且外观如同“竹节”，极其影响美观；7、法兰与钢管的焊接热应力降低钢管本身的强度。
钢管接口焊接工艺存在如下缺陷：对接精度差; 且施工过程中焊接电流的强弱容易造成烧穿、气孔、焊渣、焊瘤或端口未形成全熔焊等缺陷，大大降低钢管连接的强度。
基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的钢管加长接口结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大中型钢管加长接口结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种大中型钢管加长接口结构，包括上对接钢管和下对接钢管，所述上对接钢管和所述下对接钢管连接的表面位置处设置有加固管。
优选地，所述上对接钢管和所述下对接钢管连接的位置处均设置有坡口，所述上对接钢管和所述下对接钢管的坡口相互配合。
优选地，所述上对接钢管表面位于左、右两侧面的位置处设置有上连接板，所述上对接钢管和所述上连接板之间为焊接固定，所述下对接钢管表面位于左、右两侧面的位置处设置有下连接板，所述下对接钢管和所述下连接板之间为焊接固定，所述上连接板和所述下连接板之间的位置处设置有连接螺杆。
优选地，所述下对接钢管内侧的位置处设置有焊接有导向定位对接衬头。
优选地，所述加固管表面的位置处设置有焊接固定塞孔，所述焊接固定塞孔为锥形。
优选地，所述加固管可上下调节。
本实用新型的有益效果是：本装置解决了大中型钢管的加长接口问题，本装置结构简单，便于操作，精度高，同时经过加长的钢管整体强度高，又经济和美观，本装置操作步骤少，因此施工速度快，周期短；本装置广泛适用于桥梁或房屋建筑或机械工程钢结构，产生较好的经济和社会效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的连接示意图；
图2为本实用新型的展开图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示的一种大中型钢管加长接口结构，包括上对接钢管101和下对接钢管102，所述上对接钢管101和所述下对接钢管102连接的表面位置处设置有加固管103。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述上对接钢管101和所述下对接钢管102连接的位置处均设置有坡口131，所述上对接钢管101和所述下对接钢管102的坡口131相互配合。
通过设置有坡口，能够在两者连接的情况下，连接的更加牢固。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述上对接钢管101表面位于左、右两侧面的位置处设置有上连接板104，所述上对接钢管101和所述上连接板104之间为焊接固定，所述下对接钢管102表面位于左、右两侧面的位置处设置有下连接板105，所述下对接钢管102和所述下连接板105之间为焊接固定，所述上连接板104和所述下连接板105之间的位置处设置有连接螺杆106。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述下对接钢管102内侧的位置处设置有焊接有导向定位对接衬头107。
对接导向衬头既起导向作用,又起坡口焊接底板作用。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述加固管103表面的位置处设置有焊接固定塞孔108，所述焊接固定塞孔108为锥形。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述加固管103可上下调节。
首先在对接钢管两端头分别打坡口，然后在其中一端的钢管内壁安装焊接导向定位对接衬头，最后在钢管外套装一个可移动的加固管，并在钢管的周边焊接连接螺栓；接口对接后，全熔焊接钢管端面坡口，将加固管移动至接口部位，将加固管（的端部和塞孔）与钢管焊接。
其中，根据钢管的直径大小、壁厚，计算出加固管的壁厚和长度值；根据焊接电流大小,确定衬头厚度值；焊接完后拆除连接螺栓。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种大中型钢管加长接口结构，其特征在于：包括上对接钢管（101）和下对接钢管（102），所述上对接钢管（101）和所述下对接钢管（102）连接的表面位置处设置有加固管（103）。
2.根据权利要求1所述的大中型钢管加长接口结构，其特征在于：所述上对接钢管（101）和所述下对接钢管（102）连接的位置处均设置有坡口（131），所述上对接钢管（101）和所述下对接钢管（102）的坡口（131）相互配合。
3.根据权利要求1所述的大中型钢管加长接口结构，其特征在于：所述上对接钢管（101）表面位于左、右两侧面的位置处设置有上连接板（104），所述上对接钢管（101）和所述上连接板（104）之间为焊接固定，所述下对接钢管（102）表面位于左、右两侧面的位置处设置有下连接板（105），所述下对接钢管（102）和所述下连接板（105）之间为焊接固定，所述上连接板（104）和所述下连接板（105）之间的位置处设置有连接螺杆（106）。
4.根据权利要求1所述的大中型钢管加长接口结构，其特征在于：所述下对接钢管（102）内侧的位置处设置有焊接有导向定位对接衬头（107）。
5.根据权利要求1所述的大中型钢管加长接口结构，其特征在于：所述加固管（103）表面的位置处设置有焊接固定塞孔（108），所述焊接固定塞孔（108）为锥形。
6.根据权利要求1所述的大中型钢管加长接口结构，其特征在于：所述加固管（103）可上下调节。
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| CN (1) | CN212224231U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114411979A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-29 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种钢构件连接结构及其焊接方法 |
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2020
- 2020-03-12 CN CN202020305571.7U patent/CN212224231U/zh active Active
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