CN213509570U - 一种用于合金模板的背楞组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于合金模板的背楞组件，第一管材、第二管材、螺栓、用于锁紧螺栓的螺母和长度可调节的调节筒；第一管材和第二管材的两端均设置有贯穿管材的连接孔，调节筒设置有中空腔体，中空腔体的内径大于连接孔的直径，调节筒位于第一管材和第二管材之间，连接孔和中空腔体的轴线处于同一直线上；螺栓依次穿过第一管材、调节筒和第二管材后，螺母将螺栓锁紧。本背楞组件通过螺栓连接的方式连接第一管材和第二管材，从而构成背楞组件，使得该背楞组件的加工组装更加简单，降低工作人员的工作量；同时，背楞组件还设置有可调节两根管材之间距离的调节筒，通过调节筒改变背楞组件的宽度，令背楞组件适应不同规格的合金模板，提高其通用性。

Description

一种用于合金模板的背楞组件

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，更具体地，涉及一种用于合金模板的背楞组件。

背景技术

现在的建筑工程中，铝合金模板越来越广泛应用，相较传统模板体系，铝合金模板可多次循环使用、施工周期短、稳定性好、承载力高。提高了建筑行业的整体施工效率，降低了材料浪费，减少了人工需求。而背楞是合金模板加固的重要组成部分，保证合金模板成型的结构宽度尺寸，使得合金模板在浇注混凝土过程中不产生变形，合金模板不出现涨模、爆模现象。

现有一般是采用钢制管型材焊接制造背楞，采用该方法制造背楞的缺陷在于，背楞重量大，不易于加工和安装；且焊接工作量非常大，且焊接后背楞的宽度不能调节，只能适用于特定规格的合金模板，通用性差。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中背楞通用性差的问题，提供一种用于合金模板的背楞组件，能够调节背楞的宽度，使得背楞能够适用于不同规格的合金模板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于合金模板的背楞组件，第一管材、第二管材、螺栓、用于锁紧所述螺栓的螺母和长度可调节的调节筒；所述第一管材和第二管材的两端均设置有贯穿管材的连接孔，所述调节筒设置有中空腔体，所述中空腔体的内径大于所述连接孔的直径，调节筒位于所述第一管材和所述第二管材之间，所述连接孔和所述中空腔体的轴线处于同一直线上；所述螺栓依次穿过所述第一管材、所述调节筒和所述第二管材后，所述螺母将所述螺栓锁紧。

在上述的技术方案中，第一管材和第二管材可以为方管，方管两端都设置有连接孔，而螺栓穿过连接孔被螺母固定，从而使得两个方管固定连接在一起。螺栓固定方管的两端，使得两根方管能够组成结构稳定的背楞，比起焊接的方式，该连接方式更加简单且能够降低工作量。同时，两根方管之间设置有调节筒，螺栓也穿过调节筒的中空腔体，通过改变调节筒的长度，可以调节两根方管之间的距离，从而实现调节背楞宽度的效果。

优选的，所述调节筒为伸缩管结构。伸缩管可以通过伸缩实现调节筒的长度调节。

优选的，所述调节筒包括内筒、第一外筒和第二外筒，所述第一外筒和所述第二外筒分别套装于所述内筒的两端；所述内筒、所述第一外筒和所述第二外筒均沿直线分布有等间隔的若干固定孔，所述第一外筒和所述第二外筒均通过插销穿过固定孔与所述内筒连接；所述第一外筒与所述第一管材抵接，所述第二外筒与所述第二管材抵接。当需要调节长度的时候，向两端拉动第一外筒和第二外筒，令第一外筒的固定孔和内筒的固定孔对齐后，使用插销穿过两者，即可实现两者的固定，第二外筒和内容的固定也是同理。调节筒的结构为以中心线两端对称，第一外筒和第二外筒的结构和长度均一致，因此在调节长度的时候，调节筒两端的受力更加均衡，使得背楞的结构更加稳定。

优选的，所述第一管材靠近所述第一外筒的一侧设置有用于与所述第一外筒抵接的第一圆环槽，所述第二管材靠近所述第二外筒的一侧设置有用于与所述第二外筒抵接的第二圆环槽。第一圆环槽能够对第一外筒的位置进行限定，第二圆环槽能够对第二外筒的位置进行限定，而内筒装于螺栓上，通过这样的结合，完全限定调节筒的位置，避免发生位置的偏移，导致背楞的结构不够稳定。

优选的，所述连接孔在所述第一管材和所述第二管材的两端沿直线分布有三个。螺栓可以根据需要，固定在不同的连接孔上。

优选的，所述第一管材一端设置有卡爪部，另一端设置有可与所述卡爪部配合的卡合部；所述第二管材的结构与所述第一管材的结构一致。为了令背楞适应更加规格的尺寸，第一管材和第二管材可以与其他结构一致的管材进行拼接，当第一管材的长度不足时，可以采用至少两根的结构一样的第一管材，将其中一根的第一管材的卡爪部与另一根第一管材的卡合部卡合在一起，从而达到改成管材长度的效果，第二管材也是同样的原理。令该背楞组件可以根据合金模板的规格尺寸需要，对管材进行拼接，令背楞组件使用更加不同规格的合金模板。

优选的，所述卡爪部和所述卡合部均设置于所述第一管材相对两侧的内壁，不会凸起与管材的外表面，令外观更加好。

优选的，所述卡爪部为带有通孔的连接块，所述卡合部为用于与所述连接块配合的安装槽，所述第一管材设置有贯穿所述安装槽的安装孔，所述安装孔与所述连接块的通孔同心。当需要进行拼接的时候，连接块装入安装槽内，且令连接块的通孔与安装孔对齐，然后利用螺栓穿过安装孔和通孔后再用螺母固定螺栓，即可实现两根第一管材或第二管材的拼接固定。

与现有技术相比，有益效果是：本背楞组件通过螺栓连接的方式连接第一管材和第二管材，从而构成背楞组件，使得该背楞组件的加工组装更加简单，降低工作人员的工作量；同时，背楞组件还设置有可调节两根管材之间距离的调节筒，通过调节筒可以改变背楞组件的宽度，令背楞组件适应不同规格的合金模板，提高其通用性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于合金模板的背楞组件的结构示意图；

图2为本实用新型的调节筒的结构示意图；

图3为本实用新型的第一管材的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1-2所示为一种用于合金模板的背楞组件的实施例，包括第一管材1、第二管材2、螺栓3、用于锁紧螺栓3的螺母4和长度可调节的调节筒5；第一管材1和第二管材2的两端均设置有贯穿管材的连接孔6，调节筒5设置有中空腔体，中空腔体的内径大于连接孔6的直径，调节筒5位于第一管材1和第二管材2之间，连接孔6和中空腔体的轴线处于同一直线上；螺栓3依次穿过第一管材1、调节筒5和第二管材2后，螺母4将螺栓3锁紧。

进一步的，调节筒5为伸缩管结构。伸缩管可以通过伸缩实现调节筒5的长度调节。

进一步的，调节筒5包括内筒501、第一外筒502和第二外筒503，第一外筒502和第二外筒503分别套装于内筒501的两端；内筒501、第一外筒502和第二外筒503均沿直线分布有等间隔的若干固定孔504，第一外筒502和第二外筒503均通过插销穿过固定孔504与内筒501连接；第一外筒502与第一管材1抵接，第二外筒503与第二管材2抵接。当需要调节长度的时候，向两端拉动第一外筒502和第二外筒503，令第一外筒502的固定孔504和内筒501的固定孔504对齐后，使用插销穿过两者，即可实现两者的固定，第二外筒503和内容的固定也是同理。调节筒5的结构为以中心线两端对称，第一外筒502和第二外筒503的结构和长度均一致，因此在调节长度的时候，调节筒5两端的受力更加均衡，使得背楞的结构更加稳定。

进一步的，第一管材1靠近第一外筒502的一侧设置有用于与第一外筒502抵接的第一圆环槽101，第二管材2靠近第二外筒503的一侧设置有用于与第二外筒503抵接的第二圆环槽201。第一圆环槽101能够对第一外筒502的位置进行限定，第二圆环槽201能够对第二外筒503的位置进行限定，而内筒501装于螺栓3上，通过这样的结合，完全限定调节筒5的位置，避免发生位置的偏移，导致背楞的结构不够稳定。

进一步的，连接孔6在第一管材1和第二管材2的两端沿直线分布有三个。螺栓3可以根据需要，固定在不同的连接孔6上。

本实用新型的工作原理或工作流程：第一管材1和第二管材2可以为方管，方管两端都设置有连接孔6，而螺栓3穿过连接孔6被螺母4固定，从而使得两个方管固定连接在一起。螺栓3固定方管的两端，使得两根方管能够组成结构稳定的背楞，比起焊接的方式，该连接方式更加简单且能够降低工作量。同时，两根方管之间设置有调节筒5，螺栓3也穿过调节筒5的中空腔体，通过改变调节筒5的长度，可以调节两根方管之间的距离，从而实现调节背楞宽度的效果。

本实施的有益效果：本背楞组件通过螺栓3连接的方式连接第一管材1和第二管材2，从而构成背楞组件，使得该背楞组件的加工组装更加简单，降低工作人员的工作量；同时，背楞组件还设置有可调节两根管材之间距离的调节筒5，通过调节筒5可以改变背楞组件的宽度，令背楞组件适应不同规格的合金模板，提高其通用性。

实施例2

如图3所示一种用于合金模板的背楞组件的另一实施例，与实施例1的区别在于，对第一管材1和第二管材2进一步限定。

第一管材1一端设置有卡爪部，另一端设置有可与卡爪部配合的卡合部；第二管材2的结构与第一管材1的结构一致。为了令背楞适应更加规格的尺寸，第一管材1和第二管材2可以与其他结构一致的管材进行拼接，当第一管材1的长度不足时，可以采用至少两根的结构一样的第一管材1，将其中一根的第一管材1的卡爪部与另一根第一管材1的卡合部卡合在一起，从而达到改成管材长度的效果，第二管材2也是同样的原理。令该背楞组件可以根据合金模板的规格尺寸需要，对管材进行拼接，令背楞组件使用更加不同规格的合金模板。

进一步的，卡爪部和卡合部均设置于第一管材1相对两侧的内壁，不会凸起与管材的外表面，令外观更加好。

进一步的，卡爪部为带有通孔701的连接块7，卡合部为用于与连接块7配合的安装槽8，第一管材1设置有贯穿安装槽8的安装孔102，安装孔102与连接块7的通孔同心。当需要进行拼接的时候，连接块7装入安装槽8内，且令连接块7的通孔701与安装孔102对齐，然后利用螺栓3穿过安装孔102和通孔701后再用螺母4固定螺栓3，即可实现两根第一管材1或第二管材2的拼接固定。

第二管材的结构和拼接原理与第一管材一致。

本实施例其余的技术特征和工作原理与实施例1一致。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于合金模板的背楞组件，第一管材和第二管材，其特征在于，还包括螺栓、用于锁紧所述螺栓的螺母和长度可调节的调节筒；所述第一管材和第二管材的两端均设置有贯穿管材的连接孔，所述调节筒设置有中空腔体，所述中空腔体的内径大于所述连接孔的直径，调节筒位于所述第一管材和所述第二管材之间，所述连接孔和所述中空腔体的轴线处于同一直线上；所述螺栓依次穿过所述第一管材、所述调节筒和所述第二管材后，所述螺母将所述螺栓锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金模板的背楞组件，其特征在于，所述调节筒为伸缩管结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于合金模板的背楞组件，其特征在于，所述调节筒包括内筒、第一外筒和第二外筒，所述第一外筒和所述第二外筒分别套装于所述内筒的两端；所述内筒、所述第一外筒和所述第二外筒均沿直线分布有等间隔的若干固定孔，所述第一外筒和所述第二外筒均通过插销穿过固定孔与所述内筒连接；所述第一外筒与所述第一管材抵接，所述第二外筒与所述第二管材抵接。

4.根据权利要求3所述的一种用于合金模板的背楞组件，其特征在于，所述第一管材靠近所述第一外筒的一侧设置有用于与所述第一外筒抵接的第一圆环槽，所述第二管材靠近所述第二外筒的一侧设置有用于与所述第二外筒抵接的第二圆环槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于合金模板的背楞组件，其特征在于，所述连接孔在所述第一管材和所述第二管材的两端沿直线分布有三个。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种用于合金模板的背楞组件，其特征在于，所述第一管材一端设置有卡爪部，另一端设置有可与所述卡爪部配合的卡合部；所述第二管材的结构与所述第一管材的结构一致。

7.根据权利要求6所述的一种用于合金模板的背楞组件，其特征在于，所述卡爪部和所述卡合部均设置于所述第一管材相对两侧的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种用于合金模板的背楞组件，其特征在于，所述卡爪部为带有通孔的连接块，所述卡合部为用于与所述连接块配合的安装槽，所述第一管材设置有贯穿所述安装槽的安装孔，所述安装孔与所述连接块的通孔同心。

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