CN212223002U - 一种发酵池池盖及恒温发酵池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种发酵池池盖及恒温发酵池，属于发酵技术领域。目的是解决传统的发酵池大多结构简单，功能单一，使用不便，对发酵环境温度控制效果差，发酵周期不稳定，影响产品发酵质量，发酵过程中产生的水气冷凝后形成的冷凝水流入物料中会降低发酵产品品质的问题。技术方案是：提供一种发酵池池盖，包括池盖，所述池盖内部设置有集水槽，池盖外部设置有排水管，所述排水管与集水槽相连，所述排水管设有一阀门。

Description

一种发酵池池盖及恒温发酵池

技术领域

本实用新型属于发酵技术领域，涉及一种发酵池池盖及恒温发酵池。

背景技术

发酵，是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其中食品发酵类型众多，若不加以控制，就会导致食品腐败变质，控制食品发酵过程的主要因素有酸度、酒精含量、菌种的使用、温度、通氧量和加盐量等。这些因素同时还决定着发酵食品后期贮藏中的微生物生长的类型。在豆瓣加工生产过程中，发酵作为一道极其重要的工序，它直接影响到豆瓣酱的产量和质量。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

传统的发酵池大多结构简单，功能单一，使用不便，在自然环境温度下发酵，不便于对物料发酵的环境温度进行调控，对发酵周期影响较大，特别是冬季，温度较低，微生物生长受到抑制，发酵时间更长，批量生产时，需要将发酵池内的温度控制在发酵温度内，发酵池中温度过高或过低，均会对发酵周期和产品发酵质量造成影响，发酵过程中产生的水气冷凝后形成的冷凝水流入物料中会降低发酵产品的品质。

发明内容

鉴于此，本实用新型目的在于提供一种发酵池池盖及恒温发酵池。

发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种发酵池池盖，包括池盖，所述池盖内部设置有集水槽，池盖外部设置有排水管，所述排水管与集水槽相连，所述排水管设有一阀门。

根据本实用新型发酵池池盖的一个具体实施方式，所述池盖的形状为尖顶形或拱形，所述集水槽设置于池盖的最底部。

根据本实用新型发酵池池盖的一个优选实施方式，所述池盖连接于一自动开关装置。

根据本实用新型发酵池池盖的一个进一步的实施方式，所述自动开关装置包括伸缩杆、与伸缩杆相连的第一电机、及与第一电机相连的第一控制单元。

本实用新型还提供一种包括所述发酵池池盖的恒温发酵池，包括发酵池和调温装置，所述发酵池包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于第二腔室下方，所述调温装置与第一腔室相连接，第一腔室与第二腔室之间设置有多个导热板。

根据本实用新型恒温发酵池的一个具体实施方式，所述调温装置包括调温管或/和通风装置，所述调温管的管道位于发酵池内部，调温管管道两端具有第一管口和第二管口，所述第一管口和第二管口均穿过发酵池外壁通向外部，所述第一腔室上设置有开口，通风装置的风口与开口相连接。

根据本实用新型恒温发酵池的一个优选实施方式，所述调温管位于发酵池内部的管道外管壁上设置有热交换单元。

根据本实用新型恒温发酵池的一个进一步的实施方式，所述第一腔室内设置有用于支撑导热板的支撑架或/和凸台。

根据本实用新型恒温发酵池的一个进一步的实施方式，所述第二腔室内安装设置有多个温度传感器。

根据本实用新型恒温发酵池的一个进一步的实施方式，所述通风装置包括通风装置主体、与通风装置主体相连的第二电机、及与第二电机相连的第二控制单元。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

a)发酵池池盖具有回收冷凝水将其排出的功能，防止冷凝水再次进入发酵物料中影响发酵产品的品质。

b)池盖的形状便于对冷凝水进行回收，将集水槽设置于池盖最底部，处于发酵层上方，对物料发酵影响较小，能够收集较多的冷凝水。

c)通过自动开关装置开启或关闭池盖，操作简单快捷。

d)发酵池为连通的空间，便于在第一腔室内进行调温装置的安装、维护和替换等工作，通过导热板将发酵池分为调温和发酵两个区域，通过调温区域来对发酵池总体的温度进行间接调控，对发酵物料温度进行调控的过程较为缓和，避免短时间内局部受热温度过高或局部受热温度较低从而影响发酵产品的发酵周期或发酵质量，导热板还有加快热传递的作用，并且在导热板之间存在一定缝隙，能够增加空气流动，进一步增加调温效率，提高能量利用率，节约成本。

e)通过调温管或/和通风装置，利用热交换的原理对发酵池的温度进行调节，调节手段简单高效，调温管两端的第一管口和第二管口均穿过发酵池通向外部，便于对调温管加调温介质及回收使用过后的调温介质，实现资源的多次利用，提高能量利用率，降低成本，通过通风装置对第一腔室送风或抽风的方法来调节温度，既能够单独对发酵池进行温度调节，又能够辅助调温管，加快热交换的效率。

f)调温管表面设置热交换单元，增加调温管与空气的换热表面积，能够提高调温效率，使环境温度更快地达到物料发酵所需温度。

g)第一腔室内设置有用于支撑导热板的支撑架或/和凸台，采用支撑架用于支撑导热板的中部，增加导热板的承重力，设置凸台支撑导热板的边沿，既便于导热板的放置，又进一步增加了导热板的承重力。

h)通过温度传感器实时对第二腔室内的环境温度进行检测并将数据反馈，便于及时对温度进行调控，保证物料发酵过程中始终处于一个较为适宜的温度范围内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种发酵池池盖及恒温发酵池一较佳实施例的立体结构示意图。

图2是图1的正视结构示意图。

图3是本实用新型一种发酵池池盖的正视结构示意图。

图4是图3A-A的剖视结构示意图。

图5是本实用新型一种发酵池池盖及恒温发酵池一较佳实施例中恒温发酵池的立体结构示意图。

图6是本实用新型一种发酵池池盖及恒温发酵池一较佳实施例中恒温发酵池的另一立体结构示意图。

图7是图5的正视结构示意图。

图8是图5的左视结构示意图。

图9是图5的俯视结构示意图。

图10是本实用新型一种发酵池池盖及恒温发酵池一较佳实施例中调温管的正视结构示意图。

图11是图10的立体结构示意图。

图中标记分别为：100池盖、101集水槽、102排水管、200发酵池、201第一腔室、202第二腔室、210开口、211导热板、221支撑架、231凸台、300调温装置、301调温管、311 第一管口、321第二管口、331热交换单元、302通风装置。

具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

参见图1至图4。本实施例所描述的一种发酵池池盖，包括池盖100，所述池盖100内部设置有集水槽101，用于收集物料发酵过程中进行换热时产生的冷凝水，冷凝水是换热过程中产生的水气降温后形成的，集水槽101的设置避免水气在冷凝后形成冷凝水进入发酵物料中，影响发酵产品的质量，池盖100外部设置有排水管102，所述排水管102与集水槽101相连，用于排出集水槽101收集的冷凝水，所述排水管102设有一阀门，用于控制排水管102的开启和关闭，在集水槽101中还设置有液位传感器，当集水槽101中收集的冷凝水达到预设高度时，液位传感器下达打开阀门的命令，通过排水管102排出冷凝水。

具体的，所述池盖100的形状为尖顶形或拱形，这样的形状便于水气降温形成冷凝水后，沿着池盖100底面流入集水槽101中，需要说明的是，该所述池盖100的所述形状并不是对本发明中池盖100形状的限制，只是这样的形状便于其实现回收冷凝水的功能，属于本发明的一个较佳的实施方式，其它能实现此功能的现有常规形状均能作为本发明的选择，所述集水槽101设置于池盖100的最底部，能够收集较多的冷凝水，减少冷凝水进入发酵物料中的量，保证发酵产品的风味和质量。

具体的，所述池盖100连接于一自动开关装置，所述自动开关装置用于控制池盖500的开启或关闭，所述自动开关装置包括伸缩杆、与伸缩杆相连的第一电机、及与第一电机相连的第一控制单元，在本实施例中，所述伸缩杆可以是伸缩臂，还可以是其它现有技术中，能实现控制池盖100开关的装置，需要说明的是，在本实施例中，通过控制器控制自动开关装置，所述控制器是对现有技术的应用，对控制器的运用不需要本领域的技术人员付出创造性的劳动，在此对控制器不再做过多的赘述，具体控制过程为，控制器对第一控制单元下达命令，第一控制单元控制第一电机的开关及运行方向，进行伸缩杆的收缩或拉伸，控制池盖100 的开启或关闭，所述自动开关装置的拉伸装置还可以是伸缩臂等，并且所述自动开关装置也能通过人为操控来的方式控制池盖100的开启或关闭，第一电机也是现有技术中的电机，还有第一控制单元是现有技术中的电机开关控制器，本领域技术人员对其使用方法及原理都是清楚的，不需要本领域技术人员付出创造性的劳动。

实施例2：

参见图1至图2及图5至图11。本实施例中所描述的是一种包括实施例1所述发酵池池盖的恒温发酵池，包括发酵池200和调温装置300，发酵池200包括第一腔室201和第二腔室202，腔室的形状可以是任意的形状，所述第一腔室201位于第二腔室202下方，所述第二腔室202用于容纳发酵的物料，所述调温装置300与第一腔室201相连接，用于对发酵池 200的环境温度进行调控，调控的原理是热交换原理，通过调温装置300控制调温区域也就是第一腔室201的环境温度，再通过空气的流动，与发酵区域也就是第二腔室202中的空气进行热交换，然后第二腔室202中的热空气与发酵物料进行热交换，对发酵物料加热，提高物料的温度，保证发酵物料始终处于一个较为适宜的环境温度进行发酵，以此实现通过调温区域也就是第一腔室201中的调温装置300对发酵池200整体的环境温度进行调控，这样进行调控的方式较为缓和，能够防止发酵物料因为短时间内局部受热过高或局部受热过低导致发酵产品的质量受到影响，将第一腔室201设置在第二腔室202的下方，一方面是空气中的热空气会上升，冷空气会下降，这样设置能够提高热交换效率，降低能源消耗，节约成本，另一方面是便于后期取料，通过第一腔室201与第二腔室202之间设置有多个导热板211，所述导热板211用于导热传温，增加换热效率，使第二腔室202内的环境温度和发酵物料更快地达到发酵所需温度，导热板211还用于分隔第一腔室201和第二腔室202及支撑第二腔室202中的物料，这样便于工作人员在第一腔室201内进行调温装置300、维护和替换，只需要将对应位置的导热板211取出即可，并且相邻导热板211之间还存在一定缝隙，便于空气的流通，提高热交换的效率，保证物料发酵时受热充分，需要说明的是，所述调温装置300 有技术的应用，例如风机、调温管或电热丝等，能够实现该技术效果的现有技术均能够被本发明所采用。

具体的，所述调温装置300的调温管301或/和通风装置302，如上所述，调温管301或 /和通风装置302是本发明用于调温的一个较佳的实施方式，是对现有技术的应用，其它现有技术中能够达到此功能的调温设备均能够被发明所采用，在本实施例中，通过控制器实现对调温装置300的控制，所述调温管301的管道位于发酵池200内部，调温管301管道两端具有第一管口311和第二管口321，所述第一管口311和第二管口321均穿过发酵池200外壁通向外部，便于向调温管301中注入调温介质，实现对发酵池200环境温度的调控，应当注意的是，所述调温介质可以是水、空气或其它现有技术中的调温介质，在本实施例中采用的调温介质是水，并且能够将调温介质回收进行多次利用，调温介质在使用后还留有余温，将其二次处理到所需温度消耗的时间和能量会降低，这样能够有效地提高能量利用率，降低成本，在本实施例中，通过控制器控制电磁阀的开关，进而控制调温介质是否流入调温管301 和其在调温管301内的流动速度，所采用的调温管301包括多个顺次连通的管节，所述调温管301由多个管节顺次连通拼接组成，便于工作人员对调温管301在第一腔室201内的安装，还便于工作人员对老化管节进行拆卸替换，另一方面能够根据需求，也就是第一腔室201的形状大小，通过各个管节的组合方式对调温管301在第一腔室201内的长度和走向进行调整；所述第一腔室201上设置有开口210，通风装置302的风口与开口210相连接，通过所述开口210对第一腔室201送风或抽风，通风装置302通过该开口210向第一腔室201内送风，一方面能够加快气流的流动，使得发酵池200的环境温度更快地达到物料发酵所需温度，另一方面通风装置302向第一腔室201内送风的风温也具有一定的调温作用，在本实施例中所述通风装置302为风机，在现有技术中能够实现对发酵池200换气通风的装置均能被本发明所采用。

具体的，所述调温管301位于发酵池200内部的管道的外管壁上设置有热交换单元331，所述热交换单元331在本实施例中为翅片，能够增大调温管301与空气的换热表面积，提高换热率，节约成本，另一方面，使用翅片作为热交换单元331时，使用通风装置302对第一腔室201进行通风换气时，翅片会干扰风的走向，在第一腔室201内形成紊流，便于同时对第二腔室202的各个区域进行换热，保证各个区域的物料受热均匀，受热充分，提高发酵产品的质量。

具体的，所述第一腔室201内设置有用于支撑导热板211的支撑架221或/和凸台231，所述支撑架221用于支撑导热板211的中部，增加导热板211的承重力，所述凸台231撑导热板211的边沿，既便于导热板211的放置，又进一步增加了导热板211的承重力。

具体的，所述第二腔室202内安装设置有多个温度传感器，用于实时监测第二腔室202 各个区域的环境温度，在环境温度发生改变需要进行调节时，温度传感器将该信息传递给调温装置300，调温装置300开始运行进行调温，保证物料发酵过程中其环境温度始终保持在一个合适的范围，需要说明的是，采用的温度传感器是对现有技术的应用，本发明并不涉及对温度传感器的改进，现有技术中存在的能够被本发明采用的温度传感器均能作为本发明的选择。

具体的，所述通风装置302包括通风装置主体、与通风装置主体相连的第二电机、及与第二电机相连的第二控制单元，具体控制过程为，温度传感器将采集的信息传递给控制器，控制器在接受处理信息后，对第二控制单元下达命令，启动第二电机，然后通风装置302通过所述开口210对第一腔室201送风或抽风，在本实施例中所述通风装置302为风机，在现有技术中能够实现对发酵池200换气通风的装置均能被本发明所采用，本实施例中所述的第二电机是现有技术中的电机，第二控制单元是现有技术中的电机开关控制器，对其使用方法及原理对本领域技术人员来说是清楚的，不需要本领域技术人员付出创造性的劳动。

工作原理：控制自动开关装置的第一控制单元，启动第一电机，将池盖100打开，向第二腔室202内倒入物料，再控制自动开关装置的第一控制单元，启动第一电机，第一电机反向驱动关闭池盖100，进行恒温发酵，该过程中产生的水气在冷凝后会顺着池盖100底部流入集水槽101中，再通过与集水槽101连通的排水管102排出，发酵过程中通过温度传感器进行温度的实时采集，温度传感器将采集到的信息传递给控制器，然后控制器对调温装置300 或/和池盖100下达命令进行调温，调温的具体过程在上述实施例中已经进行了说明，在此不做过多赘述，发酵完成后，通过控制自动开关装置的第一控制单元，启动第一电机，打开池盖100，取出发酵好的物料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种发酵池池盖，其特征在于，包括池盖(100)，所述池盖(100)内部设置有集水槽(101)，池盖(100)外部设置有排水管(102)，所述排水管(102)与集水槽(101)相连，所述排水管(102)设有一阀门。

2.根据权利要求1所述的发酵池池盖，其特征在于，所述池盖(100)的形状为尖顶形或拱形，所述集水槽(101)设置于池盖(100)的最底部。

3.根据权利要求2所述的发酵池池盖，其特征在于，所述池盖(100)连接于一自动开关装置。

4.根据权利要求3所述的发酵池池盖，其特征在于，所述自动开关装置包括伸缩杆、与伸缩杆相连的第一电机、及与第一电机相连的第一控制单元。

5.一种包括权利要求1～4所述任一发酵池池盖的恒温发酵池，其特征在于，包括发酵池(200)和调温装置(300)，所述发酵池(200)包括第一腔室(201)和第二腔室(202)，所述第一腔室(201)位于第二腔室(202)下方，所述调温装置(300)与第一腔室(201)相连接，第一腔室(201)与第二腔室(202)之间设置有多个导热板(211)。

6.根据权利要求5所述的恒温发酵池，其特征在于，所述调温装置(300)包括调温管(301)或/和通风装置(302)，所述调温管(301)的管道位于发酵池(200)内部，调温管(301)管道两端具有第一管口(311)和第二管口(321)，所述第一管口(311)和第二管口(321)均穿过发酵池(200)外壁通向外部，所述第一腔室(201)上设置有开口(210)，通风装置(302)的风口与开口(210)相连接。

7.根据权利要求6所述的恒温发酵池，其特征在于，所述调温管(301)位于发酵池(200)内部的管道外管壁上设置有热交换单元(331)。

8.根据权利要求7所述的恒温发酵池，其特征在于，所述第一腔室(201)内设置有用于支撑导热板(211)的支撑架(221)或/和凸台(231)。

9.根据权利要求8所述的恒温发酵池，其特征在于，所述第二腔室(202)内安装设置有多个温度传感器。

10.根据权利要求6所述的恒温发酵池，其特征在于，所述通风装置(302)包括通风装置主体、与通风装置主体相连的第二电机、及与第二电机相连的第二控制单元。

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