CN208129051U - 一种食用菌液体菌种发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食用菌液体菌种发酵装置，属于食用菌制种技术领域，包括发酵罐、空气过滤系统和配电箱，其中：发酵罐包括罐体和罐盖，罐盖与罐体相接触处通过法兰盘连接，罐盖上设置有接种口；罐体从外到内依次为隔热层、加热层和培养层，加热层内设置有加热棒，加热层的底部设置有进水口，空气过滤系统中设置有排水口；培养层设置有出种管，出种管端部设置有出种口，培养层内还设置有通气管，通气管上均布有多个通气孔；罐体内还设置有温度传感器，配电箱内设置有依次连接的电源开关、继电器和温度控制器，加热棒和温度传感器均连接至温度控制器。本实用新型制种周期短、生产效率高、菌种纯度高、菌龄一致且能实现自动控温。

Description

一种食用菌液体菌种发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种食用菌液体菌种发酵装置，属于食用菌制种技术领域。

背景技术

传统的食用菌栽培所用菌种为固体，固体菌种每级菌种代代转接，制种繁琐，制种周期长，菌龄不整齐，污染率及成本高，生产效率低。而发酵菌种通常是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养(液体发酵)技术生产的液体形态的食用菌菌种，其成本低，菌丝生长快，缩短生产周期，菌种纯度高、菌龄一致、萌发快，解决了固体菌种扩大生产中难以同步性发育的问题，缩短养菌时间，出菇整齐，产业综合效益稳步提高。

因此，液体菌种替代传统固体菌种愈来愈受到人们的关注，并逐步应用到生产中。食用菌液体菌种发酵过程中，现有的技术并不能够很好的控制其生长温度，温度过高或是过低都不利于液体菌种的培育。

实用新型内容

针对上述固体菌种的不足，本实用新型提供一种制种周期短、生产效率高、菌种纯度高、菌龄一致且能自动控温的食用菌液体菌种发酵装置。

本实用新型采用以下技术方案：

一种食用菌液体菌种发酵装置，包括发酵罐、空气过滤系统和配电箱，其中：

所述发酵罐包括罐体和罐盖，所述罐盖与罐体相接触处通过法兰盘连接，所述法兰盘通过紧固螺丝紧固，所述罐盖上设置有接种口；

所述罐体从外到内依次为隔热层、加热层和培养层，所述加热层内设置有加热棒，所述加热层的底部设置有进水口，所述空气过滤系统中设置有排水口；

所述培养层设置有出种管，所述出种管端部设置有出种口，所述培养层内还设置有通气管，所述通气管上均布有多个通气孔，多个通气孔均匀分布于通气管上，便于通气均匀；

所述罐体内还设置有温度传感器，所述配电箱内设置有依次连接的电源开关、继电器和温度控制器，所述加热棒和温度传感器通过线路均连接至所述温度控制器，当温度过低时，温度控制器指示加热棒开始加热，当温度传感器感应到设定温度时，温度控制器指示加热棒停止加热，这样，能够保证发酵装置内温度相对恒定，有利于液体菌种的培育。

根据本实用新型优选的，所述空气过滤系统包括气泵、两个双层结构且固定于所述罐体上的第一空气过滤器和第二空气过滤器，气泵通过线路连接至配电箱，所述第一空气过滤器和第二空气过滤器之间通过蒸汽管道连接且均通过蒸汽管道连接所述气泵，所述蒸汽管道与所述加热层相通；

所述第一空气过滤器和第二空气过滤器内均设置有空气滤芯和排气口，所述第一空气过滤器和第二空气过滤器之间通过无菌通气管道连接且均通过无菌通气管道与所述培养层内的通气管相通；

所述第一空气过滤器和第二空气过滤器的外层均为排水层，所述排水口设置在所述排水层的下部，方便排水。

进一步的，所述蒸汽管道上设置有多个蒸汽阀门，蒸汽阀门的优选分别在第一空气过滤器与气泵之间、第一过滤器和第二过滤器之间以及连接第一过滤器和第二过滤器的蒸汽管道和与加热层连接的蒸汽管道之间，在所述无菌通气管道上设置有止气阀。

优选的，所述罐盖上设置有呼吸器、压力表和第一视窗。

优选的，为便于观察，所述罐体的中上部设置有第二视窗，所述罐体的中部设置有水位窗，所述罐体的底部还设置有用于支撑的支腿。

本实用新型的有益效果为：

1)本实用新型的食用菌液体菌种发酵装置，与传统的固体菌种相比，操作简单，省时省工，生产费用比固体均种降低50％以上，制种周期缩短40～50d，制种周期短、活力强，提高了菌种的质量。

2)本实用新型的罐体内设置有加热棒和温度传感器，加热棒和温度传感器均连接至温度控制器，当温度过低时，温度控制器指示加热棒开始加热，当温度传感器感应到设定温度时，温度控制器指示加热棒停止加热，这样，能够保证发酵装置内温度相对恒定，自动控温，有利于液体菌种的培育。

附图说明

图1为本实用新型的食用菌液体菌种发酵装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的温度控制器的连接关系示意图；

其中：1-罐盖，2-呼吸器，3-压力表，4-接种口，5-第一视窗，5’-第二视窗，6-紧固螺丝，7-法兰盘，8-出种口，9-罐体，10-隔热层，11-加热层，12-出种管，13-培养层，14-水位窗，15-加热棒，16-支腿，17-进水口，18-通气孔，19-通气管，20-线路，21-温度传感器，22-第二空气过滤器，23-蒸汽管道，24-排气口，25-无菌通气管道，26-排水口，27-排水层，28-空气滤芯，29-配电箱，30-气泵，31-阀门，32-止气阀，33-第一空气过滤器，34-电源开关，35-继电器，36-温度控制器。

具体实施方式：

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，但不仅限于此，本实用新型未详尽说明的，均按本领域常规技术。

实施例1：

如图1-2所示，一种食用菌液体菌种发酵装置，包括发酵罐、空气过滤系统和配电箱29，其中：

发酵罐包括罐体9和罐盖1，罐盖1与罐体9相接触处通过法兰盘7连接，法兰盘7通过紧固螺丝6紧固，罐盖1上设置有接种口4；

罐体9从外到内依次为隔热层10、加热层11和培养层13，加热层11内设置有加热棒15，加热层11的底部设置有进水口17，空气过滤系统中设置有排水口26；

培养层13设置有出种管12，出种管12端部设置有出种口8，培养层13内还设置有通气管19，通气管19上均布有多个通气孔18，多个通气孔18均匀分布于通气管19上，便于通气均匀；

罐体9内还设置有温度传感器21，配电箱29内设置有依次连接的电源开关34、继电器35和温度控制器36，加热棒15和温度传感器21通过线路20均连接至温度控制器36，当温度过低时，温度控制器36指示加热棒15开始加热，当温度传感器21感应到设定温度(温度的设定可根据实际需要进行设定，此处不再赘述)时，温度控制器36指示加热棒15停止加热，这样，能够保证发酵装置内温度相对恒定，自动控温，有利于液体菌种的培育。

本实用新型的食用菌液体菌种发酵装置，与传统的固体菌种相比，操作简单，省时省工，生产费用比固体均种降低50％以上，制种周期缩短40～50d，制种周期短、活力强，提高了菌种的质量。

实施例2：

一种食用菌液体菌种发酵装置，结构如实施例1所示，所不同的是，空气过滤系统包括气泵30、两个双层结构且固定于罐体9上的第一空气过滤器33和第二空气过滤器22，气泵30通过线路20连接至配电箱29，第一空气过滤器33和第二空气过滤器22之间通过蒸汽管道23连接且均通过蒸汽管道23连接气泵30，蒸汽管道23与加热层11相通；

第一空气过滤器33和第二空气过滤器22内均设置有空气滤芯28和排气口24，第一空气过滤器33和第二空气过滤器22之间通过无菌通气管道25连接且均通过无菌通气管道25与培养层13内的通气管19相通；

第一空气过滤器33和第二空气过滤器22的外层均为排水层27，排水口26设置在排水层27的下部，方便排水。

实施例3：

一种食用菌液体菌种发酵装置，结构如实施例2所示，所不同的是，蒸汽管道23上设置有多个蒸汽阀门31，蒸汽阀门31的优选分别在第一空气过滤器33与气泵30之间、第一空气过滤器33和第二空气过滤器22之间以及连接第一空气过滤器33和第二空气过滤器22的蒸汽管道23和与加热层11连接的蒸汽管道23之间，在无菌通气管道25上设置有止气阀32。

实施例4：

一种食用菌液体菌种发酵装置，结构如实施例2所示，所不同的是，罐盖1上设置有呼吸器2、压力表3和第一视窗5。

实施例5：

一种食用菌液体菌种发酵装置，结构如实施例1所示，所不同的是，为便于观察，罐体9的中上部设置有第二视窗5’，罐体9的中部设置有水位窗14，罐体9的底部还设置有用于支撑的支腿16。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种食用菌液体菌种发酵装置，其特征在于，包括发酵罐、空气过滤系统和配电箱，其中：

所述发酵罐包括罐体和罐盖，所述罐盖与罐体相接触处通过法兰盘连接，所述罐盖上设置有接种口；

所述罐体从外到内依次为隔热层、加热层和培养层，所述加热层内设置有加热棒，所述加热层的底部设置有进水口，所述空气过滤系统中设置有排水口；

所述培养层设置有出种管，所述出种管端部设置有出种口，所述培养层内还设置有通气管，所述通气管上均布有多个通气孔；

所述罐体内还设置有温度传感器，所述配电箱内设置有依次连接的电源开关、继电器和温度控制器，所述加热棒和温度传感器均连接至所述温度控制器。

2.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种发酵装置，其特征在于，所述空气过滤系统包括气泵、两个双层结构且固定于所述罐体上的第一空气过滤器和第二空气过滤器，所述第一空气过滤器和第二空气过滤器之间通过蒸汽管道连接且均通过蒸汽管道连接所述气泵，所述蒸汽管道与所述加热层相通；

所述第一空气过滤器和第二空气过滤器内均设置有空气滤芯和排气口，所述第一空气过滤器和第二空气过滤器之间通过无菌通气管道连接且均通过无菌通气管道与所述培养层内的通气管相通；

所述第一空气过滤器和第二空气过滤器的外层均为排水层，所述排水口设置在所述排水层的下部。

3.根据权利要求2所述的食用菌液体菌种发酵装置，其特征在于，所述蒸汽管道上设置有多个蒸汽阀门，所述无菌通气管道上设置有止气阀。

4.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种发酵装置，其特征在于，所述罐盖上设置有呼吸器、压力表和第一视窗。

5.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种发酵装置，其特征在于，所述罐体的中上部设置有第二视窗，所述罐体的中部设置有水位窗，所述罐体的底部还设置有支腿。