CN205710484U - 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型有机肥发酵设备技术领域，一种超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，包括发酵仓和设置在所述发酵仓上的隔套，所述隔套内由若干连通的加热腔形成加热通道，所述加热通道的首端设置有导热介质入口，所述加热通道末端设置有导热介质出口，所述加热腔由所述发酵仓一侧经所述发酵仓底部延伸至所述发酵仓的另一侧。有益效果：本申请中将隔套分隔成若干连通的加热腔，使得导热介质由加热通道首端进入由末端导出，加热路线长，增加了热交换时间和面积，提高了热交换效率。另外，兼顾发酵仓和两侧和底部，使得物料受热更均匀，有利于提高发酵速度。
Description
技术领域
本实用新型有机肥发酵设备技术领域，尤其涉及一种超高温有机肥发酵设备隔套传热装置。
背景技术
随着时代的飞速发展，我国肥料生产行业兴起，肥料制造技术慢慢的成熟，肥料的品种繁多。有机无机肥生产之前需要用将近40天左右的时间用来堆肥，让它自动发酵，同时在发酵过程中需要人工翻料。翻料的过程中由于原料发酵的原因，会产生大量的蒸汽，遇冷凝结成水继续滴落在原料里，从而使原料吸水产生粘性，导致原料结块，发酵不彻底。原料大都堆在场地上，易受周围环境的影响，冬天温度低发酵慢，使生产速度减缓。雨天也会使原料里的水分有大大增加，导致生产出的有机肥含水量偏高，放置久了容易结块，放置的时间大大缩短，不仅影响了有机肥的质量，还会降低有机肥的使用效果。同时，在生产过程中由于筛选不彻底，会有杂物混杂在肥料里，导致生产出的有机肥在销售上有很大的竞争压力。为了适应整个行业的发展，我厂研发了有机无机肥高温发酵设备。
为了提高发酵温度，使得发酵过程不受季节温度的影响，现有技术中有发酵设备，其中利用在隔套内通入导热介质进行对物料传热，从而提高发酵温度。但是现有技术中隔套结构复杂，传热效率较低，虽然能够一定程度上提高发酵温度，但是存在耗能大的问题，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在发酵设备耗能大的缺陷，提供一种超高温发酵设备隔套传热装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高温发酵设备隔套传热装置，包括发酵仓和设置在所述发酵仓上的隔套，所述隔套内由若干连通的加热腔形成加热通道，所述加热通道的首端设置有导热介质入口，所述加热通道末端设置有导热介质出口，所述加热腔由所述发酵仓一侧经所述发酵仓底部延伸至所述发酵仓的另一侧。
进一步地，为避免发酵仓及隔套内的温度散失，所述隔套外部设置有保温层。
作为优选，为提高加热通道的长度，提高换热效率，若干所述加热腔首尾依次连接。
进一步地，为避免热量损失，及物料中干物质的挥发，所述的发酵仓上设置仓盖，所述仓盖上设置有进料口、检修口和排气口。在高温发酵过程中，物料产生的水蒸汽等会经排气口排出，避免水蒸气凝结在发酵仓及仓盖上、流入物料，减少物料的结块现象。
作为优选，所述的排气口与废气处理系统或生物过滤池连通。由于发酵产生的气体有异味以及有害物质，将其通入废气处理系统或生物过滤池进行处理过滤，使得排出的气体达标排放。
进一步地，所述的仓盖呈凸起的弧形，所述仓盖底部边缘设置有朝向仓盖中部的凸缘，所述的凸缘与仓盖之间形成排水槽，所述排水槽通过排水管与外界连通。物料在发酵仓内高温发酵会产生水蒸气，水蒸气凝结在仓盖内部变形成水滴，由于仓盖呈凸起的弧形，因此，水滴会沿仓盖内壁流淌至其底部的排水槽内，通过排水槽能够将水排出发酵仓内，避免水滴回流至物料中而造成的物料粘稠、结块影响发酵效果的现象。
作为优选，所述的发酵仓内、导热介质入口和导热介质出口处均设置有温度传感器。能够有效监控发酵仓内的温度，避免温度过高而造成的发酵菌种失活或温度过低造成发酵进程缓慢的现象发生。
进一步地，为有效控制发酵仓内的温度，所述的导热介质入口设置有流量阀，所述温度传感器电信号连接有控制器，所述控制器控制流量阀通过的导热介质流量。
作为优选，所述的发酵仓底部设置有若干空气进口。通过空气进口向发酵仓内通入空气，空气中的氧气能够提高有益菌的耗氧反应，使物料完全发酵、腐熟，提高产品的价值。
作为优选，为使得物料发酵均匀、彻底，所述的发酵仓内设置有搅拌装置。
作为优选，为有效提高导热介质与物料的接触面积，所述的发酵仓底部截面呈“W”型，所述的加热腔形状与所述发酵仓底部形状相适应。
有益效果：本申请中将隔套分隔成若干连通的加热腔，使得导热介质由加热通道首端进入由末端导出，加热路线长，增加了热交换时间和面积，提高了热交换效率。另外，兼顾发酵仓和两侧和底部，使得物料受热更均匀，有利于提高发酵速度；而且在隔套的加热下能够使得物料中有害病菌、虫卵和杂草种子等失活，提高产品品质。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的发酵仓俯视图；
图2是图1A-A方向剖视图；
图3是图2中A处局部结构放大图；
图4是发酵仓侧视图；
图5是图4B-B方向剖视图；
图6是图5中局部结构放大图；
图7是仓盖俯视图；
图8是图7C-C方向剖视图；
图9是图8中局部结构放大图。
其中:1.发酵仓，2.加热腔，21.导热介质入口，22.导热介质出口(22)，3.保温层，4.仓盖，41.加料口，42.检修口，43.排气口，44.凸缘，45.排水槽。
具体实施方式
实施例1
如图1～6所示，一种超高温发酵设备隔套传热装置，包括发酵仓1和设置在所述发酵仓1上的隔套，所述隔套外部设置有保温层3，所述隔套内由若干连通的加热腔2形成加热通道，具体连通方式为，如图6所示，若干所述加热腔2首尾依次连接，如图1、4和5所示，所述加热通道的首端设置有导热介质入口21，所述加热通道末端设置有导热介质出口22，如图2所示，所述的发酵仓1底部截面呈“W”型，所述的加热腔2形状与所述发酵仓1底部形状相适应；所述加热腔2由所述发酵仓1一侧经所述发酵仓1底部延伸至所述发酵仓1的另一侧。所述的发酵仓1底部设置有若干空气进口，所述的发酵仓1内设置有搅拌装置(图中未画出)。
如图7所示，所述的发酵仓1上设置凸起的弧形仓盖4，所述仓盖4顶部设置有进料口41、检修口42和排气口43。所述的排气口43与废气处理系统或生物过滤池连通。如图8和9所示，所述仓盖4底部边缘设置有朝向仓盖4中部的凸缘44，凸缘44上表面由边缘仓盖4底部边缘向上倾斜，所述的凸缘44与仓盖4之间形成排水槽45，所述排水槽45通过排水管与外界连通。
进一步地，为有效监控和控制发酵仓1内的温度，避免发酵仓1内温度过高或过低，所述的发酵仓1内、导热介质入口21和导热介质出口22处均设置有温度传感器；所述的导热介质入口21设置有流量阀，所述温度传感器电信号连接有控制器，所述控制器控制流量阀通过的导热介质流量。
其工作原理如下，由仓盖4上的进料口41进料，并启动发酵仓1内的搅拌装置进行搅拌，同时导热介质如导热油由导热介质入口21通入隔套，并充满加热通道，从而对发酵仓1内的物料进行加热，经换热后的导热油经导热介质出口22排出。进料结束后封闭进料口41，打开排气口43，发酵过程中产生的部分水蒸气及气体等在排气口43外部的风机作用下被输送至废气处理系统或生物过滤池，经处理后达标排空；部分水蒸气在仓盖4内壁上凝结成水滴，水滴沿仓盖4弧形内壁流动至仓盖4底部的排水槽45内，经排水管排出至外界，避免水滴回流至物料中，对物料产生影响。另外，发酵仓1内、导热介质入口21和导热介质出口22处的温度传感器时刻监控各处的温度，并将信号传递给控制器，控制器根据预先设定的温度值调整流量阀的流量，从而调整进入夹套内导热介质的量，从而调整发酵仓1内的温度。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：包括发酵仓(1)和设置在所述发酵仓(1)上的隔套，所述隔套内由若干连通的加热腔(2)形成加热通道，所述加热通道的首端设置有导热介质入口(21)，所述加热通道末端设置有导热介质出口(22)，所述加热腔(2)由所述发酵仓(1)一侧经所述发酵仓(1)底部延伸至所述发酵仓(1)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述隔套外部设置有保温层(3)。
3.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：若干所述加热腔(2)首尾依次连接。
4.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的发酵仓(1)上设置仓盖(4)，所述仓盖(4)上设置有进料口(41)、检修口(42)和排气口(43)。
5.根据权利要求4所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的排气口(43)与废气处理系统或生物过滤池连通。
6.根据权利要求4所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的仓盖(4)呈凸起的弧形，所述仓盖(4)底部边缘设置有朝向仓盖(4)中部的凸缘(44)，所述的凸缘(44)与仓盖(4)之间形成排水槽(45)，所述排水槽(45)通过排水管与外界连通。
7.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的发酵仓(1)内、导热介质入口(21)和导热介质出口(22)处均设置有温度传感器；
所述的导热介质入口(21)设置有流量阀，所述温度传感器电信号连接有控制器，所述控制器控制流量阀通过的导热介质流量。
8.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的发酵仓(1)底部设置有若干空气进口。
9.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的发酵仓(1)内设置有搅拌装置。
10.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的发酵仓(1)底部截面呈“W”型，所述的加热腔(2)形状与所述发酵仓(1)底部形状相适应。
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| CN201620335265.1U CN205710484U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置 |
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| CN201620335265.1U CN205710484U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置 |
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| CN201620335265.1U Active CN205710484U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105924243A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-09-07 | 常州市苏风机械有限公司 | 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置 |
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2016
- 2016-04-20 CN CN201620335265.1U patent/CN205710484U/zh active Active
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