CN105924243A - 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置 - Google Patents

超高温有机肥发酵设备隔套传热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105924243A
CN105924243A CN201610248663.4A CN201610248663A CN105924243A CN 105924243 A CN105924243 A CN 105924243A CN 201610248663 A CN201610248663 A CN 201610248663A CN 105924243 A CN105924243 A CN 105924243A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
heat transfer
transfer unit
organic fertilizer
spacer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610248663.4A
Other languages
English (en)
Inventor
许忠明
许炀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wind Mechanical Co Ltd Of Changzhou Soviet Union
Original Assignee
Wind Mechanical Co Ltd Of Changzhou Soviet Union
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wind Mechanical Co Ltd Of Changzhou Soviet Union filed Critical Wind Mechanical Co Ltd Of Changzhou Soviet Union
Priority to CN201610248663.4A priority Critical patent/CN105924243A/zh
Publication of CN105924243A publication Critical patent/CN105924243A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/60—Heating or cooling during the treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90—Apparatus therefor
    • C05F17/993—Arrangements for measuring process parameters, e.g. temperature, pressure or humidity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明有机肥发酵设备技术领域，一种超高温发酵设备隔套传热装置，包括发酵仓和设置在所述发酵仓上的隔套，所述隔套内由若干连通的加热腔形成加热通道，所述加热通道的首端设置有导热介质入口，所述加热通道末端设置有导热介质出口，所述加热腔由所述发酵仓一侧经所述发酵仓底部延伸至所述发酵仓的另一侧。有益效果：本申请中将隔套分隔成若干连通的加热腔，使得导热介质由加热通道首端进入由末端导出，加热路线长，增加了热交换时间和面积，提高了热交换效率。另外，兼顾发酵仓和两侧和底部，使得物料受热更均匀，有利于提高发酵速度。

Description

超高温有机肥发酵设备隔套传热装置
技术领域
本发明有机肥发酵设备技术领域，尤其涉及一种超高温有机肥发酵设备隔套传热装置。
背景技术
随着时代的飞速发展，我国肥料生产行业兴起，肥料制造技术慢慢的成熟，肥料的品种繁多。有机无机肥生产之前需要用将近40天左右的时间用来堆肥，让它自动发酵，同时在发酵过程中需要人工翻料。翻料的过程中由于原料发酵的原因，会产生大量的蒸汽，遇冷凝结成水继续滴落在原料里，从而使原料吸水产生粘性，导致原料结块，发酵不彻底。原料大都堆在场地上，易受周围环境的影响，冬天温度低发酵慢，使生产速度减缓。雨天也会使原料里的水分有大大增加，导致生产出的有机肥含水量偏高，放置久了容易结块，放置的时间大大缩短，不仅影响了有机肥的质量，还会降低有机肥的使用效果。同时，在生产过程中由于筛选不彻底，会有杂物混杂在肥料里，导致生产出的有机肥在销售上有很大的竞争压力。为了适应整个行业的发展，我厂研发了有机无机肥高温发酵设备。
为了提高发酵温度，使得发酵过程不受季节温度的影响，现有技术中有发酵设备，其中利用在隔套内通入导热介质进行对物料传热，从而提高发酵温度。但是现有技术中隔套结构复杂，传热效率较低，虽然能够一定程度上提高发酵温度，但是存在耗能大的问题，亟待改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在发酵设备耗能大的缺陷，提供一种超高温发酵设备隔套传热装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高温发酵设备隔套传热装置，包括发酵仓和设置在所述发酵仓上的隔套，所述隔套内由若干连通的加热腔形成加热通道，所述加热通道的首端设置有导热介质入口，所述加热通道末端设置有导热介质出口，所述加热腔由所述发酵仓一侧经所述发酵仓底部延伸至所述发酵仓的另一侧。
进一步地，为避免发酵仓及隔套内的温度散失，所述隔套外部设置有保温层。
作为优选，为提高加热通道的长度，提高换热效率，若干所述加热腔首尾依次连接。
进一步地，为避免热量损失，及物料中干物质的挥发，所述的发酵仓上设置仓盖，所述仓盖上设置有进料口、检修口和排气口。在高温发酵过程中，物料产生的水蒸汽等会经排气口排出，避免水蒸气凝结在发酵仓及仓盖上、流入物料，减少物料的结块现象。
作为优选，所述的排气口与废气处理系统或生物过滤池连通。由于发酵产生的气体有异味以及有害物质，将其通入废气处理系统或生物过滤池进行处理过滤，使得排出的气体达标排放。
进一步地，所述的仓盖呈凸起的弧形，所述仓盖底部边缘设置有朝向仓盖中部的凸缘，所述的凸缘与仓盖之间形成排水槽，所述排水槽通过排水管与外界连通。物料在发酵仓内高温发酵会产生水蒸气，水蒸气凝结在仓盖内部变形成水滴，由于仓盖呈凸起的弧形，因此，水滴会沿仓盖内壁流淌至其底部的排水槽内，通过排水槽能够将水排出发酵仓内，避免水滴回流至物料中而造成的物料粘稠、结块影响发酵效果的现象。
作为优选，所述的发酵仓内、导热介质入口和导热介质出口处均设置有温度传感器。能够有效监控发酵仓内的温度，避免温度过高而造成的发酵菌种失活或温度过低造成发酵进程缓慢的现象发生。
进一步地，为有效控制发酵仓内的温度，所述的导热介质入口设置有流量阀，所述温度传感器电信号连接有控制器，所述控制器控制流量阀通过的导热介质流量。
作为优选，所述的发酵仓底部设置有若干空气进口。通过空气进口向发酵仓内通入空气，空气中的氧气能够提高有益菌的耗氧反应，使物料完全发酵、腐熟，提高产品的价值。
作为优选，为使得物料发酵均匀、彻底，所述的发酵仓内设置有搅拌装置。
作为优选，为有效提高导热介质与物料的接触面积，所述的发酵仓底部截面呈“W”型，所述的加热腔形状与所述发酵仓底部形状相适应。
有益效果：本申请中将隔套分隔成若干连通的加热腔，使得导热介质由加热通道首端进入由末端导出，加热路线长，增加了热交换时间和面积，提高了热交换效率。另外，兼顾发酵仓和两侧和底部，使得物料受热更均匀，有利于提高发酵速度；而且在隔套的加热下能够使得物料中有害病菌、虫卵和杂草种子等失活，提高产品品质。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的发酵仓俯视图；
图2是图1A-A方向剖视图；
图3是图2中A处局部结构放大图；
图4是发酵仓侧视图；
图5是图4B-B方向剖视图；
图6是图5中局部结构放大图；
图7是仓盖俯视图；
图8是图7C-C方向剖视图；
图9是图8中局部结构放大图。
其中:1.发酵仓，2.加热腔，21.导热介质入口，22.导热介质出口(22)，3.保温层，4.仓盖，41.加料口，42.检修口，43.排气口，44.凸缘，45.排水槽。
具体实施方式
实施例1
如图1～6所示，一种超高温发酵设备隔套传热装置，包括发酵仓1和设置在所述发酵仓1上的隔套，所述隔套外部设置有保温层3，所述隔套内由若干连通的加热腔2形成加热通道，具体连通方式为，如图6所示，若干所述加热腔2首尾依次连接，如图1、4和5所示，所述加热通道的首端设置有导热介质入口21，所述加热通道末端设置有导热介质出口22，如图2所示，所述的发酵仓1底部截面呈“W”型，所述的加热腔2形状与所述发酵仓1底部形状相适应；所述加热腔2由所述发酵仓1一侧经所述发酵仓1底部延伸至所述发酵仓1的另一侧。所述的发酵仓1底部设置有若干空气进口，所述的发酵仓1内设置有搅拌装置(图中未画出)。
如图7所示，所述的发酵仓1上设置凸起的弧形仓盖4，所述仓盖4顶部设置有进料口41、检修口42和排气口43。所述的排气口43与废气处理系统或生物过滤池连通。如图8和9所示，所述仓盖4底部边缘设置有朝向仓盖4中部的凸缘44，凸缘44上表面由边缘仓盖4底部边缘向上倾斜，所述的凸缘44与仓盖4之间形成排水槽45，所述排水槽45通过排水管与外界连通。
进一步地，为有效监控和控制发酵仓1内的温度，避免发酵仓1内温度过高或过低，所述的发酵仓1内、导热介质入口21和导热介质出口22处均设置有温度传感器；所述的导热介质入口21设置有流量阀，所述温度传感器电信号连接有控制器，所述控制器控制流量阀通过的导热介质流量。
其工作原理如下，由仓盖4上的进料口41进料，并启动发酵仓1内的搅拌装置进行搅拌，同时导热介质如导热油由导热介质入口21通入隔套，并充满加热通道，从而对发酵仓1内的物料进行加热，经换热后的导热油经导热介质出口22排出。进料结束后封闭进料口41，打开排气口43，发酵过程中产生的部分水蒸气及气体等在排气口43外部的风机作用下被输送至废气处理系统或生物过滤池，经处理后达标排空；部分水蒸气在仓盖4内壁上凝结成水滴，水滴沿仓盖4弧形内壁流动至仓盖4底部的排水槽45内，经排水管排出至外界，避免水滴回流至物料中，对物料产生影响。另外，发酵仓1内、导热介质入口21和导热介质出口22处的温度传感器时刻监控各处的温度，并将信号传递给控制器，控制器根据预先设定的温度值调整流量阀的流量，从而调整进入夹套内导热介质的量，从而调整发酵仓1内的温度。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：包括发酵仓(1)和设置在所述发酵仓(1)上的隔套，所述隔套内由若干连通的加热腔(2)形成加热通道，所述加热通道的首端设置有导热介质入口(21)，所述加热通道末端设置有导热介质出口(22)，所述加热腔(2)由所述发酵仓(1)一侧经所述发酵仓(1)底部延伸至所述发酵仓(1)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述隔套外部设置有保温层(3)。
3.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：若干所述加热腔(2)首尾依次连接。
4.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的发酵仓(1)上设置仓盖(4)，所述仓盖(4)上设置有进料口(41)、检修口(42)和排气口(43)。
5.根据权利要求4所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的排气口(43)与废气处理系统或生物过滤池连通。
6.根据权利要求4所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的仓盖(4)呈凸起的弧形，所述仓盖(4)底部边缘设置有朝向仓盖(4)中部的凸缘(44)，所述的凸缘(44)与仓盖(4)之间形成排水槽(45)，所述排水槽(45)通过排水管与外界连通。
7.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的发酵仓(1)内、导热介质入口(21)和导热介质出口(22)处均设置有温度传感器；
所述的导热介质入口(21)设置有流量阀，所述温度传感器电信号连接有控制器，所述控制器控制流量阀通过的导热介质流量。
8.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的发酵仓(1)底部设置有若干空气进口。
9.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的发酵仓(1)内设置有搅拌装置。
10.根据权利要求1所述的超高温有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述的发酵仓(1)底部截面呈“W”型，所述的加热腔(2)形状与所述发酵仓(1)底部形状相适应。
CN201610248663.4A 2016-04-20 2016-04-20 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置 Pending CN105924243A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610248663.4A CN105924243A (zh) 2016-04-20 2016-04-20 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610248663.4A CN105924243A (zh) 2016-04-20 2016-04-20 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105924243A true CN105924243A (zh) 2016-09-07

Family

ID=56839361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610248663.4A Pending CN105924243A (zh) 2016-04-20 2016-04-20 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105924243A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108456639A (zh) * 2018-05-15 2018-08-28 四川理工学院 一种基于动态温度补偿的控温发酵装置及其应用
CN113604352A (zh) * 2021-08-03 2021-11-05 光大生态环境设计研究院有限公司 发酵仓用均温装置、均温发酵仓及发酵仓的均温方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2776985Y (zh) * 2005-02-28 2006-05-03 叶界平 液态发酵酿酒蒸馏装置
CN101709005A (zh) * 2009-12-16 2010-05-19 江西省一元数码科技有限公司 有机废弃物生物快速处理装置
CN204509149U (zh) * 2015-03-23 2015-07-29 常州市苏风机械有限公司 一种用于有机肥生产的高温发酵设备
CN204958876U (zh) * 2015-09-08 2016-01-13 徐州香醅酒业有限公司 移动式发酵装置
CN205061915U (zh) * 2015-10-16 2016-03-02 中国城市建设研究院有限公司 生物干化设备
CN205710484U (zh) * 2016-04-20 2016-11-23 常州市苏风机械有限公司 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2776985Y (zh) * 2005-02-28 2006-05-03 叶界平 液态发酵酿酒蒸馏装置
CN101709005A (zh) * 2009-12-16 2010-05-19 江西省一元数码科技有限公司 有机废弃物生物快速处理装置
CN204509149U (zh) * 2015-03-23 2015-07-29 常州市苏风机械有限公司 一种用于有机肥生产的高温发酵设备
CN204958876U (zh) * 2015-09-08 2016-01-13 徐州香醅酒业有限公司 移动式发酵装置
CN205061915U (zh) * 2015-10-16 2016-03-02 中国城市建设研究院有限公司 生物干化设备
CN205710484U (zh) * 2016-04-20 2016-11-23 常州市苏风机械有限公司 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108456639A (zh) * 2018-05-15 2018-08-28 四川理工学院 一种基于动态温度补偿的控温发酵装置及其应用
CN113604352A (zh) * 2021-08-03 2021-11-05 光大生态环境设计研究院有限公司 发酵仓用均温装置、均温发酵仓及发酵仓的均温方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205088147U (zh) 一种卧式发酵罐通风增氧装置
CN100558876C (zh) 自动进-排料封闭式固态发酵罐及其发酵工艺
CN103740569B (zh) 一种单元组合式蒸煮装置
CN109293407A (zh) 一种厨余垃圾快速制肥装置及方法
CN205710485U (zh) 一种超高温有机肥发酵设备
CN105712756A (zh) 一种超高温有机肥发酵设备
CN105924243A (zh) 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置
CN105838579B (zh) 自动酿造食醋的机械设备
CN205710484U (zh) 超高温有机肥发酵设备隔套传热装置
CN110092556A (zh) 禽类粪便综合处理装置
CN207259478U (zh) 啤酒酿造中麦汁煮沸的装置
CN113637543A (zh) 带搅拌机构的发酵和蒸馏两用蒸酒锅及蒸酒锅酿酒工艺
CN210186058U (zh) 一种灯盏乙素苷元脂质体的制备装置
CN208200915U (zh) 益生菌剂烘干装置及一体生产装置
CN208200947U (zh) 益生菌生产系统
CN206089488U (zh) 恒温高效有机肥发酵池
CN205329039U (zh) 自动进出料灭菌接种发酵装置
CN108485934A (zh) 一种内分区秸秆搅拌混合固态发酵装置
CN213060694U (zh) 一种畜禽粪污腐熟菌化快速肥化装置
CN105039150B (zh) 一种带有筛板的气升式发酵罐
CN103642673B (zh) 一种高效液体发酵罐
CN107435024A (zh) 一种智能化生物质秸秆降解装置及其使用方法
CN208700914U (zh) 一种循环加热发酵罐
CN206646091U (zh) 一种可自动控温除菌的焦香型黄酒发酵罐
CN206736119U (zh) 一种栽培菌菇培养基质深度发酵装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160907