CN212222999U - 一种离位灭菌不锈钢发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离位灭菌不锈钢发酵罐，涉及发酵罐技术领域，包括水箱夹层，罐体，罐盖，所述罐盖位于罐体上端，罐盖与罐体通过紧固件连接，所述罐体装于水箱夹层中，水箱夹层的侧表面设有进水口与出水口，水箱夹层下端外侧设有支撑架，罐体下部外表面四周装有导热条，导热条在罐体外表面均匀分布，导热条通过紧固件与罐体连接，水箱夹层内表面有与导热条的数量相同的凹槽，所述导热条可插入凹槽中，本实用新型操作简单，密封性好，水箱夹层可对设备进行有效的温度控制。

Description

一种离位灭菌不锈钢发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种离位灭菌不锈钢发酵罐。

背景技术

现今在生物制药与科研领域越来越需要用到发酵罐，市面上的发酵罐有很多种，按灭菌方式又分为离位灭菌与在位灭菌，根据实际生产的需要厂家会进行选择，总所周知，在发酵过程中我们需要对发酵罐的温度进行控制，避免因发酵温度过高而降低效率与成功率，现今大中型离位灭菌发酵罐缺少冷却方式，也有部分无法做到及时冷却，从而导致发酵效率低甚至失败，而浪费原材料与时间。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有发酵罐的缺陷，提供一种高效冷却的灭菌发酵罐，可以根据实际需要对发酵罐的温度进行控制。

本发明提供了如下的技术方案：

一种离位灭菌不锈钢发酵罐，包括水箱夹层，罐体，罐盖，所述罐盖位于罐体上端，罐盖与罐体通过紧固件连接，所述罐体装于水箱夹层中，水箱夹层的侧表面设有进水口与出水口，水箱夹层下端外侧设有支撑架，罐体下部外表面四周装有导热条，导热条在罐体外表面均匀分布，导热条通过紧固件与罐体连接，水箱夹层内表面有与导热条的数量相同的凹槽，所述导热条可插入凹槽中。

通过这种方式增加不锈钢发酵罐的导热面积，提高了不锈钢发酵罐的导热效率，因为不锈钢的导热性较差，通过装设导热条不仅提高了导热面积，且由于导热条可以使用其他金属材料，进而进一步的提高导热效率。

进一步的，所述导热条的上端比下端宽，所述凹槽的上端比下端宽，所述导热条可插入凹槽中。

通过这种方式，可以使导热条更方便的插入凹槽中，减少了平时装卸的磨损消耗。

进一步的，所述导热条的上端焊接有定位板，所述定位板比导热条上端宽，所述凹槽的两侧有螺孔，所述定位板通过螺栓结构与凹槽两侧的螺孔连接。

通过这种方式，可以将导热条进一步固定在凹槽中。

进一步的，所述水箱夹层外侧有保温层，保温层包括不锈钢与聚乙烯，外表面为不锈钢，内里填充聚乙烯，通过这种方式提高了水箱夹层的保温效果，减少了能耗。

进一步的，所述水箱夹层的进水口在水箱夹层外表面的上端，所述水箱夹层的出水口在水箱夹层的下端。

进一步的，所述罐体下端外侧设有出料口。

进一步的，所述罐体下端内表面设有PH监测装置与温度监测装置，所述罐体上部外侧设有PH显示器与温度显示器，所述PH监测装置与PH显示器双向电连接，温度监测装置与温度显示器双向电连接。

进一步的，所述导热条材质为铝铜合金，由于不锈钢的导热效果差，通过改变导热材质提高了导热效率，更有利于控制发酵罐的温度。

本发明的有益效果是：通过这种方式，增加了发酵罐的导热面积，改善了不锈钢发酵罐导热性差的问题，使得发酵罐的冷却效率变高，进而提高了发酵的成功率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种离位不锈钢灭菌发酵罐的正视图；

图2是本实用新型一种离位不锈钢灭菌发酵罐的正面剖视图；

图3是本实用新型一种离位不锈钢灭菌发酵罐的罐盖俯视图；

图4是本实用新型一种离位不锈钢灭菌发酵罐的罐体俯视图；

图5是本实用新型一种离位不锈钢灭菌发酵罐的水箱夹层正视图；

图6是本实用新型一种离位不锈钢灭菌发酵罐的水箱夹层俯视图；

图7是本实用新型一种离位不锈钢灭菌发酵罐的罐体正视图。

附图标记：1、电机；101、减速器；102、机架；103、密封轴承；2、进料口；3、PH显示器；4、蒸汽管；5、补料口；6、温度显示器；7、进气口；71、喷头；72、进气管8、过滤器；9、罐盖；10、罐体；1001、密封圈；11、观察窗；12、水箱夹层； 13、进水口；14、出水口；15、出料口；16、支撑架；17、导热条；171、凹槽；172、保温层；173、螺孔；174、定位板；18、搅拌轴；181、搅拌叶片；19、温度监测装置；20、PH监测装置。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

在罐盖9的中心装设有机架102，机架102内部从上到下装有电机1与减速器101，减速器101的输出轴穿过罐盖9的与搅拌轴18 连接，减速器101通过密封轴承103与罐盖9连接，在搅拌轴18上装有搅拌叶片181，罐盖9上端通过焊接的方式装有进料口2与补料口5，罐盖9上端装有进气口7与蒸汽管4，进气口7与蒸汽管4都通过密封环的方式与罐盖9密封连接，罐盖9可通过紧固件的方式与罐体10连接，而罐体10上端装有密封圈1001，罐盖9下端与罐体连接处有凹槽，凹槽可以密封圈1001紧密贴合，进气口7伸入罐体 10内部并连接进气管72，进气管72上分布着喷头71，进气口7上端与过滤器8连接，罐体10外表面装有观察窗11，罐体10内部下端设有PH监测装置20与温度监测装置19，罐体10上部外表面装有 PH显示器3与温度显示器6，PH显示器3与PH监测装置连接，温度监测装置19与温度显示器6连接，罐体10下端外侧装有出料口15，罐体外侧设有水箱夹层12，水箱夹层12两侧分别设有进水口13与出水口14，水箱夹层12下端外侧设有支撑架16，进水口13在水箱夹层12外侧的上端，出水口14在水箱夹层12的下端，罐体10外侧均匀分布着导热条17，导热条17的上端比下端宽，导热条17上端焊接有定位板174，在水箱夹层12内表面分布着与导热条17数量相同的凹槽171，凹槽171的上端比下端宽，在凹槽171上端两侧有螺孔173，通过螺栓结构可以使定位板174与螺孔173固定，从而使插入凹槽171的导热条17固定在凹槽中，在水箱夹层12的外侧分布着保温层172，保温层172内里填充的是聚乙烯，保温层172外面包裹一层不锈钢。

本发明工作方式：使用时，通过蒸汽管4输入高温蒸汽杀灭罐体 10中细菌，然后通过进料口2向罐体10中加入营养液与细胞组织，根据需要通过进气口7向罐体10中注入空气，启动电机1来带动搅拌轴18转动，对营养液和细胞组织进行均匀混合，通过进水口13向水箱夹层12中注如冷水，以达到冷却的效果，通过导热条17改善了不锈钢导热性差的问题，提高了罐体10的导热效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种离位灭菌不锈钢发酵罐，包括水箱夹层，罐体，罐盖，其特征在于：所述罐盖位于罐体上端，罐盖与罐体通过紧固件连接，所述罐体装于水箱夹层中，水箱夹层的侧表面设有进水口与出水口，水箱夹层下端外侧设有支撑架，罐体下部外表面四周装有导热条，导热条在罐体外表面均匀分布，导热条通过紧固件与罐体连接，水箱夹层内表面有与导热条的数量相同的凹槽，所述导热条可插入凹槽中。

2.根据权利要求1所述的一种离位灭菌不锈钢发酵罐，其特征在于：所述导热条的上端比下端宽，所述凹槽的上端比下端宽。

3.根据权利要求1所述的一种离位灭菌不锈钢发酵罐，其特征在于：所述导热条的上端焊接有定位板，所述定位板比导热条上端宽，所述凹槽上端两侧有螺孔，所述定位板通过螺栓结构与凹槽两侧的螺孔固定。

4.根据权利要求1所述的一种离位灭菌不锈钢发酵罐，其特征在于：所述水箱夹层外表面有保温层，保温层包括不锈钢与聚乙烯，外表面为不锈钢，内里填充聚乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种离位灭菌不锈钢发酵罐，其特征在于：所述水箱夹层的进水口在水箱夹层外表面的上端，所述水箱夹层的出水口在水箱夹层的下端。

6.根据权利要求1所述的一种离位灭菌不锈钢发酵罐，其特征在于：所述罐体下端外侧设有出料口。

7.根据权利要求1所述的一种离位灭菌不锈钢发酵罐，其特征在于：所述罐体下端内表面设有PH监测装置与温度监测装置，所述罐体上部外侧设有PH显示器与温度显示器，所述PH监测装置与PH显示器双向电连接，温度监测装置与温度显示器双向电连接。

8.根据权利要求1所述的一种离位灭菌不锈钢发酵罐，其特征在于：所述导热条材质为铝铜合金。

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