CN208016879U - 一种鸭饲料发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鸭饲料发酵装置，包括发酵罐和控制装置，所述发酵罐包括罐体以及设置罐体内的搅拌棒，所述罐体包括多层结构，分别是金属壳体层、保温层、温度控制层和内层，保温层为保温海绵，所述温度控制层为数个半导体制冷制热片，罐体顶部设有密封盖、管道和漏斗，漏斗上设有计量阀；罐体内设有温度传感器、湿度传感器和微生物传感器；搅拌板连接电机，电机设置在罐体的顶部；所述罐体外侧底部设置有出料口，出料口上设有密封门，密封门上设有玻璃观察口；本实用新型通过设置控制装置及各个传感器，实现智能控制发酵的时间、温度、湿度以及微生物含量，使发酵过程更可控，可大大提高饲料的适口性和利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工领域，具体涉及一种鸭饲料发酵装置。
背景技术
饲料经微生物发酵后处理后，不但可以消除饲料原料组分中抗原，还可以提高饲料的适口性和利用率，芽孢、酵母、乳酸菌等在发酵过程中，还会产生大量的酸、多种消化酶、活性多肽、氨基酸等，这些物质在提高饲料适口性的同时，也提高畜禽的消化率，降低饲料消耗，例如改善猪肉品质和风味，进而增加养殖场或养殖户收入，传统的发酵罐主要依赖于工作人员对发酵经验值来判断发酵的时间、温度和湿度等数据，通过经验值加入适量的微生物，其发酵后的效果全看工作人员的经验。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不依赖经验的新型鸭饲料发酵装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种鸭饲料发酵装置，包括发酵罐和控制装置，所述发酵罐包括罐体以及设置罐体内的搅拌棒，所述罐体包括多层结构，分别是金属壳体层、保温层、温度控制层和内层，保温层为保温海绵，所述温度控制层为数个半导体制冷制热片，罐体顶部设有加料口、进水口和微生物添加口，加料口出设有密封盖，进水口通过管道与电泵连接，微生物添加口设有漏斗，漏斗上设有计量阀；罐体内设有温度传感器、湿度传感器和微生物传感器；搅拌板连接电机，电机设置在罐体的顶部；所述罐体外侧底部设置有出料口，出料口上设有密封门，密封门上设有玻璃观察口；
所述控制装置包括触摸显示屏、微处理器、RS232模块、信号处理模块、报警模块和驱动模块；所述微处理器分别连接RS232模块、信号处理模块、报警模块和驱动模块；RS232模块与触摸显示屏连接，信号处理模块分别与温度传感器、湿度传感器和微生物传感器连接，驱动模块分别与电机、半导体制冷制热片和电泵连接。
进一步地，所述搅拌棒上设有螺旋叶片。
进一步地，所述玻璃观察口设有双层玻璃。
进一步地，所述密封盖通过螺纹配合安装在加料口。
本实用新型具有以下有益效果：
（1）通过设置控制装置及各个传感器，实现智能控制发酵的时间、温度、湿度以及微生物含量，使发酵过程更可控，可大大提高饲料的适口性和利用率；
（2）通过在出料口处设置双层密封口，便于工作人员实时观察发酵罐内的发酵情况，便于记录和及时了解发酵情况，可合理计划发酵的过程；
（3）通过社会螺旋叶片，便于饲料充分混合；
（4）结构简单、设计合理、发酵效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型控制装置的结构示意图。
图中标记：1、罐体；11、金属壳体层；12、保温层；13、温度控制层；14、内层；15、进水口；16、加料口；17、微生物添加口；2、搅拌棒；21、螺旋叶片；23、电机；3、密封盖；4、漏斗；41、计量阀；5、密封门；51、玻璃观察口；52、把手；6、控制装置；61、触摸显示屏；62、报警模块；7、温度传感器；8、湿度传感器；9、微生物传感器。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实施例提供的鸭饲料发酵装置包括发酵罐和控制装置6，所述发酵罐包括罐体1以及设置罐体1内的搅拌棒2，搅拌棒2上设有螺旋叶片21，可充分混合饲料以及翻转饲料；所述罐体1包括多层结构，分别是金属壳体层11、保温层12、温度控制层13和内层14，保温层12为保温海绵，所述温度控制层13为数个半导体制冷制热片，数个半导体制冷制热片等间距呈矩阵设置；罐体1顶部设有加料口16、进水口15和微生物添加口17，加料口16出设有密封盖3，密封盖3通过螺纹配合安装在加料口16，进水口15通过管道与电泵连接，微生物添加口17设有漏4，漏斗4上设有计量阀41；罐体1内设有温度传感器7、湿度传感器8和微生物传感器9；搅拌板连接电机23，电机23设置在罐体1的顶部；所述罐体1外侧底部设置有出料口，出料口上设有密封门5，密封门5上设有玻璃观察口51和把手52；玻璃观察口51包括双层玻璃，用于保温且便于观察。
所述控制装置6包括触摸显示屏61、微处理器、RS232模块、信号处理模块、报警模块62和驱动模块；所述微处理器分别连接RS232模块、信号处理模块、报警模块62和驱动模块；RS232模块与触摸显示屏61连接，信号处理模块分别与温度传感器7、湿度传感器8和微生物传感器9连接，驱动模块分别与电机23、半导体制冷制热片和电泵连接。
本实用新型的工作流程为：先打开密封盖3关上密封门5，将饲料从加料口16加入发酵罐，控制装置6控制发酵罐内的温度、时间和微生物含量，具体通过控制半导体制冷制热片控制罐体1内的温度，并通过温度传感器7采集罐内的温度，并实时显示在触摸显示屏61上，通过控制电泵加入罐内的水实现湿度的控制，并通过湿度传感器8采集湿度参数，通过漏斗4加入适量的微生物，并通过控制电机23充分搅拌混合，使微生物和饲料充分混合，并且通过微生物传感器9采集微生物含量，采集的温度、湿度、微生物含量实时显示在触摸显示屏61上。。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种鸭饲料发酵装置，其特征在于：包括发酵罐和控制装置，所述发酵罐包括罐体以及设置罐体内的搅拌棒，所述罐体包括多层结构，分别是金属壳体层、保温层、温度控制层和内层，保温层为保温海绵，所述温度控制层为数个半导体制冷制热片，罐体顶部设有加料口、进水口和微生物添加口，加料口出设有密封盖，进水口通过管道与电泵连接，微生物添加口设有漏斗，漏斗上设有计量阀；罐体内设有温度传感器、湿度传感器和微生物传感器；搅拌板连接电机，电机设置在罐体的顶部；所述罐体外侧底部设置有出料口，出料口上设有密封门，密封门上设有玻璃观察口；
所述控制装置包括触摸显示屏、微处理器、RS232模块、信号处理模块、报警模块和驱动模块；所述微处理器分别连接RS232模块、信号处理模块、报警模块和驱动模块；RS232模块与触摸显示屏连接，信号处理模块分别与温度传感器、湿度传感器和微生物传感器连接，驱动模块分别与电机、半导体制冷制热片和电泵连接。
2.根据权利要求1所述的鸭饲料发酵装置，其特征在于：所述搅拌棒上设有螺旋叶片。
3.根据权利要求1所述的鸭饲料发酵装置，其特征在于：所述玻璃观察口设有双层玻璃。
4.根据权利要求1所述的鸭饲料发酵装置，其特征在于：所述密封盖通过螺纹配合安装在加料口。
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| CN201820104803.5U CN208016879U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种鸭饲料发酵装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110643505A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-03 | 江苏桂龙生物技术有限公司 | 预混合饲料发酵装置 |
| CN114794442A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-07-29 | 福建胜美鲜生物科技有限公司 | 一种微生物发酵鱼露的酿造方法及其装置 |
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2018
- 2018-01-23 CN CN201820104803.5U patent/CN208016879U/zh not_active Expired - Fee Related
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