CN212221874U - 一种环保型瓦楞纸机的自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型瓦楞纸机的自动上料机构,包括支撑平台,支撑平台的一端固定设有正反转电机,支撑平台顶端的中部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块的顶端固定设有上料板,正反转电机的传动轴贯穿滑槽与置于滑槽内部的丝杆的一端固定连接,本实用新型的有益效果是:通过设置的两个限制座便于对纸筒的位置进行限定,其中一个限制座在调节过程中用于将纸筒推送至支撑平台的中部,另一个限制座用于对纸筒起到阻挡作用,使其位于上料板上,通过设置的正反转电机便于带动丝杆进行转动,丝杆通过丝杆螺母与滑块螺纹连接,在滑块与滑槽的滑动配合下,可带动上料板进行移动,从而实现自动上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域,具体为一种环保型瓦楞纸机的自动上料机构。
背景技术
随着经济的繁荣昌盛,人们生活水平的不断的提高,生产技术的发展越来越好,人们对自己时间的利用越来越苛刻,生活中,我们对于设备的要求越来越高,希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率,减少工作时间,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,环保型瓦楞纸机有了很大程度的发展,它的发展给人们带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。但是瓦楞纸机在生产瓦楞纸的过程中需要使用对纸筒进行上料,目前通常都是采用人工进行上料,不仅上料速度慢,而且劳动强度大,不适用于大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型瓦楞纸机的自动上料机构,以解决上述背景技术提出的目前通过人工进行上料,不仅上料速度慢,而且劳动强度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑平台、正反转电机、两个限制座、滑块、丝杆、丝杆螺母、滑槽、上料板、两个收纳槽、两个第一铰接座、两个调节气缸和两个第二铰接座,所述支撑平台的一端固定设有正反转电机,所述支撑平台顶端的中部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且所述滑块的顶端固定设有上料板,所述正反转电机的传动轴贯穿滑槽与置于滑槽内部的丝杆的一端固定连接,所述滑块的中部固定设有丝杆螺母,且所述丝杆与丝杆螺母螺纹连接,所述支撑平台顶端的两侧均开设有收纳槽,两个所述收纳槽的一侧分别与两个限制座的一端转动连接,且两个所述调节气缸的活塞杆均通过第一铰接座分别与两个限制座的底端铰接,两个所述调节气缸的一端均通过第二铰接座分别与两个收纳槽的一侧内壁铰接。
优选的,所述支撑平台设置为两边高、中间低。
优选的,两个所述限制座收缩至收纳槽内部时其顶端与支撑平台处于同一水平面。
优选的,所述丝杆的另一端固定设有限位块。
优选的,所述正反转电机和两个调节气缸分别通过正反转电机开关和气缸开关与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该环保型瓦楞纸机的自动上料机构通过设置的两个限制座便于对纸筒的位置进行限定,其中一个限制座在调节过程中用于将纸筒推送至支撑平台的中部,另一个限制座用于对纸筒起到阻挡作用,使其位于上料板上,通过设置的正反转电机便于带动丝杆进行转动,丝杆通过丝杆螺母与滑块螺纹连接,在滑块与滑槽的滑动配合下,可带动上料板进行移动,从而实现自动上料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面剖视图;
图3为本实用新型A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型B处的放大结构示意图。
图中:1、支撑平台;2、正反转电机;3、限制座;4、滑块;5、丝杆;6、丝杆螺母;7、滑槽;8、上料板;9、收纳槽;10、第一铰接座;11、调节气缸;12、第二铰接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括支撑平台1、正反转电机2、两个限制座3、滑块4、丝杆5、丝杆螺母6、滑槽7、上料板8、两个收纳槽9、两个第一铰接座10、两个调节气缸11和两个第二铰接座12,支撑平台1的一端固定设有正反转电机2,支撑平台1顶端的中部开设有滑槽7,滑槽7的内部滑动连接有滑块4,且滑块4的顶端固定设有上料板8,正反转电机2的传动轴贯穿滑槽7与置于滑槽7内部的丝杆5的一端固定连接,滑块4的中部固定设有丝杆螺母6,且丝杆5与丝杆螺母6螺纹连接,支撑平台1顶端的两侧均开设有收纳槽9,两个收纳槽9的一侧分别与两个限制座3的一端转动连接,且两个调节气缸11的活塞杆均通过第一铰接座10分别与两个限制座3的底端铰接,两个调节气缸11的一端均通过第二铰接座12分别与两个收纳槽9的一侧内壁铰接。
支撑平台1设置为两边高、中间低,便于将纸筒滚动至支撑平台1中部的上料板8上;两个限制座3收缩至收纳槽9内部时其顶端与支撑平台1处于同一水平面,不进行上料时,减少占用空间,且不会对工作人员的行走产生影响;丝杆5的另一端固定设有限位块,对滑块4的位置进行限定,防止其中部的丝杆螺母6脱落;正反转电机2和两个调节气缸11分别通过正反转电机开关和气缸开关与电源电性连接,通过正反转电机开关和气缸开关便于控制正反转电机2和两个调节气缸11的工作。
工作原理:在使用该环保型瓦楞纸机的自动上料机构时,当进行上料时,将纸筒推动至其中一个限制座3处,通过正反转电机开关控制正反转电机2的传动轴逆时针转动,从而带动丝杆5进行转动,丝杆5通过丝杆螺母6与滑块4螺纹连接,在滑块4与滑槽7的滑动配合下,可将上料板8移动至两个限制座3之间,通过气缸开关控制调节气缸11的活塞杆伸长,从而将两个限制座3调节至收纳槽9的外部,其中一个限制座3在调节过程中可带动纸筒进行滚动,将纸筒推送至支撑平台1的中部,另一个限制座3在调节过后对纸筒起到阻挡作用,使其位于上料板8上,通过正反转电机开关控制正反转电机2的传动轴顺时针转动,从而带动上料板8移动为瓦楞纸机进行上料;不进行上料时,通过气缸开关控制调节气缸11的活塞杆收缩,从而将两个限制座3收缩至收纳槽9之中,使其与支撑平台1处于同一水平面。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保型瓦楞纸机的自动上料机构,包括支撑平台(1)、正反转电机(2)、两个限制座(3)、滑块(4)、丝杆(5)、丝杆螺母(6)、滑槽(7)、上料板(8)、两个收纳槽(9)、两个第一铰接座(10)、两个调节气缸(11)和两个第二铰接座(12),其特征在于,所述支撑平台(1)的一端固定设有正反转电机(2),所述支撑平台(1)顶端的中部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(4),且所述滑块(4)的顶端固定设有上料板(8),所述正反转电机(2)的传动轴贯穿滑槽(7)与置于滑槽(7)内部的丝杆(5)的一端固定连接,所述滑块(4)的中部固定设有丝杆螺母(6),且所述丝杆(5)与丝杆螺母(6)螺纹连接,所述支撑平台(1)顶端的两侧均开设有收纳槽(9),两个所述收纳槽(9)的一侧分别与两个限制座(3)的一端转动连接,且两个所述调节气缸(11)的活塞杆均通过第一铰接座(10)分别与两个限制座(3)的底端铰接,两个所述调节气缸(11)的一端均通过第二铰接座(12)分别与两个收纳槽(9)的一侧内壁铰接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸机的自动上料机构,其特征在于:所述支撑平台(1)设置为两边高、中间低。
3.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸机的自动上料机构,其特征在于:两个所述限制座(3)收缩至收纳槽(9)内部时其顶端与支撑平台(1)处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸机的自动上料机构,其特征在于:所述丝杆(5)的另一端固定设有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种环保型瓦楞纸机的自动上料机构,其特征在于:所述正反转电机(2)和两个调节气缸(11)分别通过正反转电机开关和气缸开关与电源电性连接。
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