CN212220611U - 一种药物分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药物分装装置，其包括环形槽体，所述环形槽体底部安装有记数盘，所述记数盘沿周向成形有若干间隔设置的扇形区，所述扇形区上成形有若干圆形通孔，若干所述圆形通孔内放置有若干与其同心设置且过盈配合的调节圆环，所述记数盘通过转轴连接有旋转装置；所述记数盘的顶部紧贴安装有圆柱形的挡板，所述挡板固定安装在所述环形槽体内，所述挡板上成形有一个与所述扇形区配合的缺口；所述环形槽体底部成形有一个与所述扇形区配合的出料口。本实用新型可以批量的数出固定数量的药粒，大大加快的数粒速度，且操作简单，使用方便，可以根据需要适应不同药粒的大小和每次数出的数量。

Description

一种药物分装装置

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种药物分装装置。

背景技术

药物制作完成后很多是要装在药瓶内，而每瓶的装的数量都有规定，因此需要先将药粒数出来然后再装瓶，但是现有的数量方式通常是采用震动送料器一个个输送，并通过传感计数器记数定量后再装瓶，效率低下。此外，医院药房为了节省成本，经常统一批量购买大规格的瓶装药，然后再由医护人员分装到小瓶中，而医务人员通常是通过人工记数分装，容易出错且浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种省时省力且计数精准的药物分装装置。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种药物分装装置，其包括环形槽体，所述环形槽体底部安装有记数盘，所述记数盘沿周向成形有若干间隔设置的扇形区，所述扇形区上成形有若干圆形通孔，若干所述圆形通孔内放置有若干与其同心设置且过盈配合的调节圆环，所述记数盘通过转轴连接有旋转装置；所述记数盘的顶部紧贴安装有圆盘形的挡板，所述挡板固定安装在所述环形槽体内，所述挡板上成形有一个与所述扇形区配合的缺口；所述环形槽体底部成形有一个与所述扇形区配合的出料口。

作为本实用新型的进一步改进，部分圆形通孔中过盈安装有堵片；所述堵片和调节圆环均由橡胶制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转装置为电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料口下方安装有传送带。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转装置包括与所述转轴相连的横向齿轮，所述横向齿轮啮合有竖向齿轮，所述横向齿轮和所述竖向齿轮均为锥形螺旋齿轮；所述竖向齿轮连接有转杆，所述转杆连接有摇柄。

作为本实用新型的进一步改进，所述转杆通过一对轴承连接有一对固定杆，所述固定杆固定安装在所述环形槽体的底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形槽体底部安装有支架。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形槽体上安装有振动器。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形槽体倾斜设置且环形槽体的缺口端处于下部。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构简单，通过设置记数盘，记数盘上设置若干扇形区，扇形区上设置若干圆形通孔，使得本装置可以批量的数出固定数量的药粒，大大加快的数粒速度，提高了数粒的精准度；通过设置调节圆环，可以调节漏药孔的直径，从而使得本装置可以适应不同规格的药粒；通过设置堵片，可以调节每个扇形区每次的数粒数量，以适应不同的数粒需求。并且本装置操作简单，使用方便，成本低廉，具有很大的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例1的侧面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的记数盘的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的侧面剖视结构示意图。

其中：1、环形槽体，2、记数盘，3、扇形区，4、圆形通孔，5、调节圆环，6、转轴，7、挡板，8、缺口，9、出料口，10、堵片，11、电机，12、传送带，13、横向齿轮，14、竖向齿轮，15、转杆，16、摇柄，17、轴承，18、固定杆，19、支架，20、振动器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-图3所示，一种药物分装装置，其包括环形槽体1，所述环形槽体1底部安装有记数盘2，所述记数盘2沿周向成形有若干间隔设置的扇形区3，所述扇形区3上成形有若干圆形通孔4，若干所述圆形通孔4内放置有若干与其同心设置且过盈配合的调节圆环5，所述记数盘2通过转轴6连接有旋转装置；所述记数盘2的顶部紧贴安装有圆盘形的挡板7，所述挡板7固定安装在所述环形槽体1内，所述挡板7上成形有一个与所述扇形区3配合的缺口8，以便于药粒落入位于所述缺口8处的所述扇形区3中；所述环形槽体1底部成形有一个与所述扇形区3配合的出料口9。

如图3所示，部分圆形通孔4中过盈安装有堵片10，所述堵片10用于调节每次的数粒数量，所述堵片10和调节圆环5均由橡胶制成。

如图1所示，所述旋转装置为电机11；所述出料口9下方安装有传送带12。

如图1所示，所述环形槽体1底部安装有支架19；所述环形槽体1上安装有振动器20，以使药粒可以顺利的进入所述调节圆环5的孔内；所述环形槽体1倾斜设置且环形槽体1的缺口8端处于下部。

本实用新型最适应的为球形药粒。

本实用新型使用方法如下所示：

将药粒放入环形槽体1中，启动振动器20，使得药粒从缺口8落到扇形区3上的圆形通孔4内，然后电机11旋转，带动记数盘2转动，使得放置了药品的扇形区3经过出料口9，使药粒落下，落下的药粒与扇形区3的通孔数对应，从而每次落料的数目一致。

为了适应不同大小的药粒，设置了调节圆环5，调节圆环5与通孔4过盈配合固定在通孔4内，当需要调整孔的大小以适应不同的药粒时，只需要更换不同内径的调节圆环5即可，也可以在内径大的调节圆环5内安装内径小的调节圆环5。

而当需要调整每次计数的数量时，只需在每个扇形区3上的圆形通孔4内塞入对应数量的堵片10，将圆形通孔4完全堵住即可。

在工业生产中，根据每次落料的间隔设置传送带上装药瓶的间隔和传送带的运行速度即可实现自动装料。

实施例2

如图4所示，为了便于在药房人工使用，设置了手动的旋转装置，所述旋转装置包括与所述转轴6相连的横向齿轮13，所述横向齿轮13啮合有竖向齿轮14，所述横向齿轮13和所述竖向齿轮14均为锥形螺旋齿轮；所述竖向齿轮14连接有转杆15，所述转杆15连接有摇柄16；所述转杆15通过一对轴承17连接有一对固定杆18，所述固定杆18固定安装在所述环形槽体1的底部。

这样旋转摇柄16即可带动记数盘2旋转。

其中为了便于配合，可以做如下设置：即若记数盘2设置有n个扇形区，则设置横向齿轮13的周长为竖向齿轮14周长的n倍（即横向齿轮13的齿数为竖向齿轮的齿数的n倍），这样摇柄旋转一圈，则一个扇形区内的药粒落下，便于人工操作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种药物分装装置，其特征在于：其包括环形槽体（1），所述环形槽体（1）底部安装有记数盘（2），所述记数盘（2）沿周向成形有若干间隔设置的扇形区（3），所述扇形区（3）上成形有若干圆形通孔（4），若干所述圆形通孔（4）内放置有若干与其同心设置且过盈配合的调节圆环（5），所述记数盘（2）通过转轴（6）连接有旋转装置；所述记数盘（2）的顶部紧贴安装有圆盘形的挡板（7），所述挡板（7）固定安装在所述环形槽体（1）内，所述挡板（7）上成形有一个与所述扇形区（3）配合的缺口（8）；所述环形槽体（1）底部成形有一个与所述扇形区（3）配合的出料口（9）。

2.如权利要求1所述的药物分装装置，其特征在于：部分圆形通孔（4）中过盈安装有堵片（10）；所述堵片（10）和调节圆环（5）均由橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的药物分装装置，其特征在于：所述旋转装置为电机（11）。

4.根据权利要求3所述的药物分装装置，其特征在于，所述出料口（9）下方安装有传送带（12）。

5.根据权利要求1所述的药物分装装置，其特征在于：所述旋转装置包括与所述转轴（6）相连的横向齿轮（13），所述横向齿轮（13）啮合有竖向齿轮（14），所述横向齿轮（13）和所述竖向齿轮（14）均为锥形螺旋齿轮；所述竖向齿轮（14）连接有转杆（15），所述转杆（15）连接有摇柄（16）。

6.根据权利要求5所述的药物分装装置，其特征在于：所述转杆（15）通过一对轴承（17）可转动安装在一对固定杆（18）上，所述固定杆（18）固定安装在所述环形槽体（1）的底部。

7.根据权利要求1所述的药物分装装置，其特征在于：所述环形槽体（1）底部安装有支架（19）。

8.根据权利要求1所述的药物分装装置，其特征在于：所述环形槽体（1）上安装有振动器（20）。

9.根据权利要求1所述的药物分装装置，其特征在于：所述环形槽体（1）倾斜设置且环形槽体（1）的缺口（8）端处于下部。

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