CN218343777U - 一种转移装瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转移装瓶装置,从上到下依次设置有储存容器、导料管口、物料处理室、排料口和输送机,存储容器的下端通过导料管口与物料处理室相连接,物料处理室包括箱体、电机一、驱动齿轮、从动轮、承载环和细化分离机构,箱体的内部对称安装有两组侧板,电机一安装于左侧侧板上且动力输出端与驱动齿轮相连接,驱动齿轮的一侧与从动轮啮合,从动轮的中部安装有内盘,细化分离机构安装于内盘上,内盘的中部开设有槽口,槽口位于导料管口的正下方。本实用新型在储存容器的下端配合有物料处理机构,可以针对一些流动性较差的物料进行处理并通过排料管内的螺旋导料机构对物料进行下导处理,保证物料转移的速度,从而确保瓶装的正常运作。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料封装技术领域,具体为一种转移装瓶装置。
背景技术
物料在生产加工完成后,有时需要对物料从储纳容器转移出并进行瓶装处理,例如:核黄素又称维生素B2,为人体必需的水溶性维生素之一,在生产完毕后需要一般需要进行装瓶处理。
然而,现有的物料从储存容器内导出并瓶装的过程中存在以下的问题:对于一些流动性较差的物料以及具有一定粘附性的物料,在转移外导时,由于流速较慢,存在阻塞管口的风险,影响下料速度,从而导致瓶装速度下降的问题。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转移装瓶装置,解决了对于一些流动性较差的物料以及具有一定粘附性的物料,在转移外导时,由于流速较慢,存在阻塞管口的风险,影响下料速度,从而导致瓶装速度下降的问题,这一技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转移装瓶装置,从上到下依次设置有储存容器、导料管口、物料处理室、排料口和输送机,所述存储容器的下端通过导料管口与物料处理室相连接,所述物料处理室包括箱体、电机一、驱动齿轮、从动轮、承载环和细化分离机构,所述箱体的内部对称安装有两组侧板,所述电机一安装于左侧所述侧板上且动力输出端与驱动齿轮相连接,所述驱动齿轮的一侧与从动轮啮合,所述从动轮的中部安装有内盘,所述细化分离机构安装于内盘上,所述内盘的中部开设有槽口,所述槽口位于导料管口的正下方,所述承载环位于从动轮的正下方且外围均匀安装有若干组滚珠,若干组所述滚珠与从动轮的下压相接触,所述承载环的一侧固定有支撑架,所述细化分离机构由若干组爪杆组成,所述排料口内置有螺旋送料器且末端安装有阀门二,所述输送机设置于排料口的正下方。
作为本实用新型的一种优选方式,所述箱体的底部对称安装有两组托杆,两组所述托杆的下端固定有支撑座。
作为本实用新型的一种优选方式,所述导料管口的外围对称设置有两组支撑柱且中部安装有阀门一,所述支撑柱的一端与储存容器相连接且另一端与物料处理室相连接。
作为本实用新型的一种优选方式,所述爪杆包括立柱和固定于立柱下端的若干组形变杆,若干组所述形变杆呈弯曲状结构且呈环形均匀分布。
作为本实用新型的一种优选方式,所述螺旋送料器包括电机二、齿轮一、齿轮二、主杆和螺旋叶片,所述电机二的动力输出端与齿轮一相连接,所述齿轮一与齿轮二啮合,所述齿轮二内置于排料口内且下端与主杆相连接,所述螺旋叶片呈螺旋状分布与主杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本方案对现有的物料存储容器的下料转移以及后续的瓶装结构进行了优化,在储存容器的下端配合有物料处理机构,可以针对一些流动性较差的物料进行处理并通过排料管内的螺旋导料机构对物料进行下导处理,保证物料转移的速度,从而确保瓶装的正常运作。
2.本方案所设计的物料处理机构可以对流动性较差的物料以及可能存在结块的情况进行预处理,方便进行下料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型所述从动轮结构图;
图3为本实用新型所述承载环结构图;
图4为本实用新型所述爪杆结构图;
图5为本实用新型所述螺旋送料器俯视图。
图中:1、储存容器;2、导料管口;3、物料处理室;4、排料口;5、输送机;6、箱体;7、电机一;8、驱动齿轮;9、从动轮;10、承载环;11、侧板;12、内盘;13、槽口;14、滚珠;15、爪杆;16、螺旋送料器;17、阀门二;18、托杆;19、支撑座;20、支撑柱;21、阀门一;23、立柱;24、形变杆;25、电机二;26、齿轮一;27、齿轮二;28、主杆;29、螺旋叶片;30、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种转移装瓶装置,从上到下依次设置有储存容器1、导料管口2、物料处理室3、排料口4和输送机5,存储容器的下端通过导料管口2与物料处理室3相连接,物料处理室3包括箱体6、电机一7、驱动齿轮8、从动轮9、承载环10和细化分离机构,箱体6的内部对称安装有两组侧板11,电机一7安装于左侧侧板11上且动力输出端与驱动齿轮8相连接,驱动齿轮8的一侧与从动轮9啮合,从动轮9的中部安装有内盘12,细化分离机构安装于内盘12上,内盘12的中部开设有槽口13,槽口13位于导料管口2的正下方,承载环10位于从动轮9的正下方且外围均匀安装有若干组滚珠14,若干组滚珠14与从动轮9的下压相接触,承载环10的一侧固定有支撑架30,细化分离机构由若干组爪杆15组成,排料口4内置有螺旋送料器16且末端安装有阀门二17,输送机5设置于排料口4的正下方。
进一步改进地,如图1所示:箱体6的底部对称安装有两组托杆18,两组托杆18的下端固定有支撑座19。
进一步改进地,如图1所示:导料管口2的外围对称设置有两组支撑柱20且中部安装有阀门一21,支撑柱20的一端与储存容器1相连接且另一端与物料处理室3相连接。
进一步改进地,如图4所示:爪杆15包括立柱23和固定于立柱23下端的若干组形变杆24,若干组形变杆24呈弯曲状结构且呈环形均匀分布,通过爪杆15下端的形变杆24在转动的过程中对物料进行细化处理,减小物料中结块的可能性。
具体地,螺旋送料器16包括电机二25、齿轮一26、齿轮二27、主杆28和螺旋叶片29,电机二25的动力输出端与齿轮一26相连接,齿轮一26与齿轮二27啮合,齿轮二27内置于排料口4内且下端与主杆28相连接,螺旋叶片29呈螺旋状分布与主杆28上,通过电机二25驱动齿轮一26转动,齿轮一26转动的过程中带动齿轮二27转动,齿轮二27带动主杆28以及螺旋叶片29同步转动,可以将物料顺着排料口4下导并落入放置于输送机5上的瓶体内。
在使用时:本实用新型通过导料管口2将储存容器1内的物料导入至箱体6内,利用电机一7带动驱动齿轮8转动,驱动齿轮8在转动的过程中带动一侧的从动轮9转动,从动轮9转动的过程中带动下方的爪杆15进行环形转动,通过爪杆15下端的形变杆24在转动的过程中对物料进行细化处理,减小物料中结块的可能性,细化完毕后,通过电机二25驱动齿轮一26转动,齿轮一26转动的过程中带动齿轮二27转动,齿轮二27带动主杆28以及螺旋叶片29同步转动,可以将物料顺着排料口4下导并落入放置于输送机5上的瓶体内。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种转移装瓶装置,其特征在于:从上到下依次设置有储存容器(1)、导料管口(2)、物料处理室(3)、排料口(4)和输送机(5),所述储存容器的下端通过导料管口(2)与物料处理室(3)相连接,所述物料处理室(3)包括箱体(6)、电机一(7)、驱动齿轮(8)、从动轮(9)、承载环(10)和细化分离机构,所述箱体(6)的内部对称安装有两组侧板(11),所述电机一(7)安装于左侧所述侧板(11)上且动力输出端与驱动齿轮(8)相连接,所述驱动齿轮(8)的一侧与从动轮(9)啮合,所述从动轮(9)的中部安装有内盘(12),所述细化分离机构安装于内盘(12)上,所述内盘(12)的中部开设有槽口(13),所述槽口(13)位于导料管口(2)的正下方,所述承载环(10)位于从动轮(9)的正下方且外围均匀安装有若干组滚珠(14),若干组所述滚珠(14)与从动轮(9)的下压相接触,所述承载环(10)的一侧固定有支撑架(30),所述细化分离机构由若干组爪杆(15)组成,所述排料口(4)内置有螺旋送料器(16)且末端安装有阀门二(17),所述输送机(5)设置于排料口(4)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种转移装瓶装置,其特征在于:所述箱体(6)的底部对称安装有两组托杆(18),两组所述托杆(18)的下端固定有支撑座(19)。
3.根据权利要求1所述的一种转移装瓶装置,其特征在于:所述导料管口(2)的外围对称设置有两组支撑柱(20)且中部安装有阀门一(21),所述支撑柱(20)的一端与储存容器(1)相连接且另一端与物料处理室(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种转移装瓶装置,其特征在于:所述爪杆(15)包括立柱(23)和固定于立柱(23)下端的若干组形变杆(24),若干组所述形变杆(24)呈弯曲状结构且呈环形均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种转移装瓶装置,其特征在于:所述螺旋送料器(16)包括电机二(25)、齿轮一(26)、齿轮二(27)、主杆(28)和螺旋叶片(29),所述电机二(25)的动力输出端与齿轮一(26)相连接,所述齿轮一(26)与齿轮二(27)啮合,所述齿轮二(27)内置于排料口(4)内且下端与主杆(28)相连接,所述螺旋叶片(29)呈螺旋状分布与主杆(28)上。
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- 2022-10-24 CN CN202222803398.5U patent/CN218343777U/zh active Active
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