CN212219241U - 循环式吸塑机构自动跟踪压塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式吸塑机构自动跟踪压塑装置，包括输送式吸塑工作台和控制器，其特点是：输送式吸塑工作台上设有自动跟踪压塑装置，所述自动跟踪压塑装置包括水平推进丝杆导轨模组、垂直推进丝杆导轨模组和自动起步装置，垂直推进丝杆导轨模组上设置有模架，模架的底端设置有上模；自动起步装置包括设置在一循环板上的反射块和设置在输送式吸塑工作台上且与反射块相对的光电开关传感器。本实用新型的自动跟踪压塑装置通过光电开关传感器感应到反射块而启动，能使上模与模腔的移动形成同步，并下压塑料薄片，使塑料薄片更容易被吸入模腔，能提高成品率和产品质量，自动起步装置提高了上模与模腔的移动形成同步的准确率。
Description
技术领域
本实用新型属于一次性餐具、包装盒制造机械技术领域，尤其是涉及一种循环式吸塑机构自动跟踪压塑装置。
背景技术
一次性塑料餐具、包装盒的使用量越来越大，目前，一次性塑料餐具、包装盒的成型生产方式是加热模压成型。模压成型过程中，目前大多通过旋转摆动的上模对模腔进行模压，上模与模腔的移动不能形成同步，致使无法提高产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种循环式吸塑机构自动跟踪压塑装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种循环式吸塑机构自动跟踪压塑装置，包括输送式吸塑工作台和控制器，输送式吸塑工作台上设有多个循环板，循环板包括底板，底板上设有具有内腔的模板，模板上设置有模腔；其特征在于：所述输送式吸塑工作台上设有自动跟踪压塑装置，所述自动跟踪压塑装置包括水平推进丝杆导轨模组、垂直推进丝杆导轨模组和自动起步装置，垂直推进丝杆导轨模组安装在水平推进丝杆导轨模组上并由水平推进丝杆导轨模组推动进行水平来回移动，垂直推进丝杆导轨模组上设置有可上下移动的模架，模架的底端设置有与模腔上下配合的上模；所述水平推进丝杆导轨模组和垂直推进丝杆导轨模组的动力来源于水平推进丝杆导轨模组和垂直推进丝杆导轨模组上的伺服电机，水平推进丝杆导轨模组和垂直推进丝杆导轨模组上的伺服电机与控制器电联接；所述自动起步装置包括设置在一循环板上的反射块和设置在输送式吸塑工作台上且与反射块相对的光电开关传感器，光电开关传感器与控制器电连接。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的自动跟踪压塑装置通过光电开关传感器感应到反射块而启动，能使上模与模腔的移动形成同步，并下压塑料薄片，使塑料薄片更容易被吸入模腔，能提高成品率和产品质量，自动起步装置提高了上模与模腔的移动形成同步的准确率。
附图说明
图1是本实用新型自动跟踪压塑装置的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图(自动跟踪压塑装置未画出)。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1至图2所示：一种循环式吸塑机构自动跟踪压塑装置，包括输送式吸塑工作台1和控制器。传统的输送式吸塑工作台1包括前转轴和后转轴，前转轴的两端通过轴承座A设置在左机架和右机架之间，后转轴的两端通过轴承座B固定安装在左机架和右机架之间；前转轴和后转轴上分别设置有输送齿轮，前转轴和后转轴上的输送齿轮间链接有输送链条，输送链条上铺设有多个循环板2；前转轴上还设置有动力齿轮，动力齿轮与动力装置传动连接；所述的循环板2包括底板，底板上设置有具有内腔的模板，模板上设置有模腔，模腔中布设有与模板的内腔连通的气孔；所述输送链条上的多个循环板2上，依次在每个循环板2的左端部或右端部交叉设置有与模板的内腔连通的吸气管。
本实用新型在输送式吸塑工作台1上设置自动跟踪压塑装置，所述自动跟踪压塑装置包括水平推进丝杆导轨模组3、垂直推进丝杆导轨模组4和自动起步装置，垂直推进丝杆导轨模组4安装在水平推进丝杆导轨模组3上并由水平推进丝杆导轨模组3推动进行水平来回移动，垂直推进丝杆导轨模组4上设置有可上下移动的模架5，模架5的底端设置有与模腔上下配合的上模(附图未画出)；所述水平推进丝杆导轨模组3和垂直推进丝杆导轨模组4的动力来源于水平推进丝杆导轨模组3和垂直推进丝杆导轨模组4上的伺服电机6，水平推进丝杆导轨模组3和垂直推进丝杆导轨模组4上的伺服电机6与控制器电联接；所述自动起步装置包括设置在一循环板2上的反射块7和设置在输送式吸塑工作台1上且与反射块7相对的光电开关传感器8，光电开关传感器8与控制器电连接。
本实用新型使用刚挤制热量未散失的塑料薄片，刚挤制热量未散失的塑料薄片利用输送式吸塑工作台1的传动下，并利用滑动真空吸气装置的吸气对接管与吸气管对接，从而在模腔中形成真空吸力，使得塑料薄片被吸入模腔而成型。
自动跟踪压塑装置通过光电开关传感器8感应到反射块7而启动，能使上模与模腔的移动形成同步，并下压塑料薄片，使塑料薄片更容易被吸入模腔，能提高成品率和产品质量，自动起步装置提高了上模与模腔的移动形成同步的准确率。
Claims (1)
1.一种循环式吸塑机构自动跟踪压塑装置，包括输送式吸塑工作台和控制器，输送式吸塑工作台上设有多个循环板，循环板包括底板，底板上设有具有内腔的模板，模板上设置有模腔；其特征在于：所述输送式吸塑工作台上设有自动跟踪压塑装置，所述自动跟踪压塑装置包括水平推进丝杆导轨模组、垂直推进丝杆导轨模组和自动起步装置，垂直推进丝杆导轨模组安装在水平推进丝杆导轨模组上并由水平推进丝杆导轨模组推动进行水平来回移动，垂直推进丝杆导轨模组上设置有可上下移动的模架，模架的底端设置有与模腔上下配合的上模；所述水平推进丝杆导轨模组和垂直推进丝杆导轨模组的动力来源于水平推进丝杆导轨模组和垂直推进丝杆导轨模组上的伺服电机，水平推进丝杆导轨模组和垂直推进丝杆导轨模组上的伺服电机与控制器电联接；所述自动起步装置包括设置在一循环板上的反射块和设置在输送式吸塑工作台上且与反射块相对的光电开关传感器，光电开关传感器与控制器电连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020319315.3U CN212219241U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 循环式吸塑机构自动跟踪压塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212219241U true CN212219241U (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=73904034
Family Applications (1)
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| CN202020319315.3U Active CN212219241U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 循环式吸塑机构自动跟踪压塑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212219241U (zh) |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020319315.3U patent/CN212219241U/zh active Active
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
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|
| TR01 | Transfer of patent right |