CN212219188U - 一种立式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式注塑机，涉及注塑加工技术领域，包括机体，所述机体的上表面固定镶嵌有驱动箱，所述驱动箱的内部设有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转动杆，所述机体的底面固定镶嵌有注塑筒，所述注塑筒的顶端位于驱动箱的下方，所述机体的外表面固定镶嵌有进料管，所述进料管的出料端位于注塑筒的正上方，所述注塑筒的外表面套设有U型喷水盒，所述U型喷水盒的内侧壁固定连通有雾化喷头，所述机体的外表面固定连接有电动水泵，所述电动水泵的出水端固定连通有送水管，所述送水管远离电动水泵的一端贯穿机体的外表面并延伸至机体的内部。该立式注塑机，具备能够对注塑筒表面进行降温冷却的优点。

Description

一种立式注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种立式注塑机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑机机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑机在使用过程中需要对注塑筒内部进行送料，注塑筒注塑完毕后冷却效率低，注塑作业完毕后需要对注塑筒表面进行降温冷却，方便下一步注塑作业，为此，我们推出了一种立式注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式注塑机，具备能够对注塑筒表面进行降温冷却的优点，解决了注塑筒注塑完毕后冷却效率低的问题。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式注塑机，包括机体，所述机体的上表面固定镶嵌有驱动箱，所述驱动箱的内部设有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转动杆，所述机体的底面固定镶嵌有注塑筒，所述注塑筒的顶端位于驱动箱的下方，所述机体的外表面固定镶嵌有进料管，所述进料管的出料端位于注塑筒的正上方，所述注塑筒的外表面套设有U型喷水盒，所述U型喷水盒的内侧壁固定连通有雾化喷头。

所述机体的外表面固定连接有电动水泵，所述电动水泵的出水端固定连通有送水管，所述送水管远离电动水泵的一端贯穿机体的外表面并延伸至机体的内部，所述送水管远离电动水泵的一端与U型喷水盒相连通，所述机体的内底壁固定连接有集水箱，所述集水箱套设在注塑筒的外表面，所述电动水泵的进水端依次贯穿机体的外表面与集水箱的外表面并延伸至集水箱的内部。

进一步的，所述集水箱的内侧壁固定连接有倾斜环，所述倾斜环的倾斜角度为四十度，通过设置倾斜环可以将集水箱内部的水流进行汇聚，提高了电动水泵抽水端的抽水效率。

进一步的，所述U型喷水盒的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离U型喷水盒的一端与机体的内侧壁固定连接，通过设置支撑杆保障了U型喷水盒的稳定性。

进一步的，所述转动杆的底端贯穿驱动箱的内底壁并延伸至注塑筒的内部，所述转动杆的外表面与驱动箱相接触处套设有滚动轴承，通过设置滚动轴承降低了转动杆与驱动箱之间的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率。

进一步的，所述驱动箱的外表面固定连通有散热管，所述散热管的数量不少于两个，通过设置散热管可以对驱动箱的内部空气进行散热，避免驱动箱内部热量过热从而对减速电机的工作效果造成影响。

1、该立式注塑机，通过将加热后的原料通过进料管送入注塑筒的内部，然后启动减速电机，由减速电机的作业带动转动杆，通过转动杆对注塑筒内部的原料进行搅拌，当需要对注塑筒进行冷却时，启动电动水泵，由电动水泵的作业将集水箱内部的水流抽出并通过送水管送入U型喷水盒的内部，然后通过雾化喷头对注塑筒表面进行降温，注塑筒表面的水流会再次流至集水箱的内部，形成水循环散热冷却，达到了能够对注塑筒表面进行降温冷却的效果。

2、该立式注塑机，通过设置倾斜环可以将集水箱内部的水流进行汇聚，提高了电动水泵抽水端的抽水效率，通过设置滚动轴承降低了转动杆与驱动箱之间的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型机体剖视图；

图2为本实用新型U型喷水盒立体图；

图3为本实用新型驱动箱剖视图。

图示说明：1、机体；2、驱动箱；3、减速电机；4、转动杆；5、注塑筒；6、进料管；7、散热管；8、滚动轴承；9、U型喷水盒；10、雾化喷头；11、电动水泵；12、送水管；13、集水箱；14、倾斜环；15、支撑杆。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种立式注塑机，包括机体1，机体1的上表面固定镶嵌有驱动箱2，驱动箱2的外表面固定连通有散热管7，散热管7的数量不少于两个，通过设置散热管7可以对驱动箱2的内部空气进行散热，避免驱动箱2内部热量过热从而对减速电机3的工作效果造成影响，驱动箱2的内部设有减速电机3，减速电机3的型号为ZH-400-60-S，减速电机3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的底端贯穿驱动箱2的内底壁并延伸至注塑筒5的内部，转动杆4的外表面与驱动箱2相接触处套设有滚动轴承8，通过设置滚动轴承8降低了转动杆4与驱动箱2之间的摩擦强度，提高了转动杆4的工作效率，机体1的底面固定镶嵌有注塑筒5，注塑筒5的顶端位于驱动箱2的下方，机体1的外表面固定镶嵌有进料管6，进料管6的出料端位于注塑筒5的正上方，注塑筒5的外表面套设有U型喷水盒9，U型喷水盒9的外表面固定连接有支撑杆15，支撑杆15远离U型喷水盒9的一端与机体1的内侧壁固定连接，通过设置支撑杆15保障了U型喷水盒9的稳定性，U型喷水盒9的内侧壁固定连通有雾化喷头10。

机体1的外表面固定连接有电动水泵11，电动水泵11的型号为XBD-GJ，电动水泵11的出水端固定连通有送水管12，送水管12远离电动水泵11的一端贯穿机体1的外表面并延伸至机体1的内部，送水管12远离电动水泵11的一端与U型喷水盒9相连通，机体1的内底壁固定连接有集水箱13，集水箱13的内侧壁固定连接有倾斜环14，倾斜环14的倾斜角度为四十度，通过设置倾斜环14可以将集水箱13内部的水流进行汇聚，提高了电动水泵11抽水端的抽水效率，集水箱13套设在注塑筒5的外表面，电动水泵11的进水端依次贯穿机体1的外表面与集水箱13的外表面并延伸至集水箱13的内部。

使用时，首先将减速电机3和电动水泵11分别与市政电源相连通，向集水箱13的内部注入备用清水，然后将加热后的原料通过进料管6送入注塑筒5的内部，然后启动减速电机3，由减速电机3的作业带动转动杆4，通过转动杆4对注塑筒5内部的原料进行搅拌，当需要对注塑筒5进行冷却时，启动电动水泵11，由电动水泵11的作业将集水箱13内部的水流抽出并通过送水管12送入U型喷水盒9的内部，然后通过雾化喷头10对注塑筒5表面进行降温，注塑筒5表面的水流会再次流至集水箱13的内部，形成水循环散热冷却。

Claims (5)

1.一种立式注塑机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上表面固定镶嵌有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的内部设有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出端固定连接有转动杆（4），所述机体（1）的底面固定镶嵌有注塑筒（5），所述注塑筒（5）的顶端位于驱动箱（2）的下方，所述机体（1）的外表面固定镶嵌有进料管（6），所述进料管（6）的出料端位于注塑筒（5）的正上方，所述注塑筒（5）的外表面套设有U型喷水盒（9），所述U型喷水盒（9）的内侧壁固定连通有雾化喷头（10）；

所述机体（1）的外表面固定连接有电动水泵（11），所述电动水泵（11）的出水端固定连通有送水管（12），所述送水管（12）远离电动水泵（11）的一端贯穿机体（1）的外表面并延伸至机体（1）的内部，所述送水管（12）远离电动水泵（11）的一端与U型喷水盒（9）相连通，所述机体（1）的内底壁固定连接有集水箱（13），所述集水箱（13）套设在注塑筒（5）的外表面，所述电动水泵（11）的进水端依次贯穿机体（1）的外表面与集水箱（13）的外表面并延伸至集水箱（13）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述集水箱（13）的内侧壁固定连接有倾斜环（14），所述倾斜环（14）的倾斜角度为四十度。

3.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述U型喷水盒（9）的外表面固定连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）远离U型喷水盒（9）的一端与机体（1）的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述转动杆（4）的底端贯穿驱动箱（2）的内底壁并延伸至注塑筒（5）的内部，所述转动杆（4）的外表面与驱动箱（2）相接触处套设有滚动轴承（8）。

5.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述驱动箱（2）的外表面固定连通有散热管（7），所述散热管（7）的数量不少于两个。

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