CN212219125U - 一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构 - Google Patents
一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212219125U CN212219125U CN202020562633.2U CN202020562633U CN212219125U CN 212219125 U CN212219125 U CN 212219125U CN 202020562633 U CN202020562633 U CN 202020562633U CN 212219125 U CN212219125 U CN 212219125U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable mold
- mold insert
- insert
- tooth
- sector gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构，包括第一动模镶件和第二动模镶件，产品设置在第一动模镶件内通过第一动模镶件和第二动模镶件的内环面固定，第二动模镶件设置在动模仁内，第一动模镶件的下方固定产品的部分内设在第二动模镶件的内腔上表面，第一动模镶件的内表面设有与产品的外表面的齿牙相啮合的螺纹，齿片的下表面设置在动模仁上，齿片的上部分侧面通过齿牙与第一动模镶件连接固定，齿片的下侧插有一个哨子，哨子一侧附近设有复位挡块，复位挡块上端固定安装在定模仁上，第一动模镶件和齿片固定在围绕第二动模镶件旋转，此机构避免了模具工作零件的摩擦磨损，提高了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构。
背景技术
目前，现有的扇形斜齿轮脱模时，由于产品需要斜向脱模，必须要设计多个斜向镶件，这样就导致了模具结构复杂且容易出错，而且模具脱模时间过长，效率过低。而斜齿轮成型脱模的关键在于是否能有效的减少产品在脱模时的旋转阻力，提高模具工作零件的减摩耐磨作用。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构。
本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构，包括第一动模镶件3和第二动模镶件5，产品设置在第一动模镶件3内通过第一动模镶件3 和第二动模镶件5的内环面固定，第二动模镶件5设置在动模仁6内，第一动模镶件3的下方固定产品4的部分内设在第二动模镶件5的内腔上表面，所述第一动模镶件3的内表面设有与产品4的外表面的螺纹相对应的螺纹，齿片2的下表面设置在动模仁6上，齿片2的上部分侧面通过齿牙与第一动模镶件3连接固定，齿片2的下侧插有一个哨子1，哨子1一侧附近设有复位挡块7，所述复位挡块7上端固定安装在定模仁8上，第一动模镶件3和齿片2固定在围绕第二动模镶件5旋转。
优选的，所述复位挡块7上端通过螺丝固定安装在定模仁8上。
优选的，齿片2的内表面与第二动模镶件5的外表面通过第一轴承10连接。
优选的，齿片2的下表面与动模仁6之间设有第二轴承11。
优选的，动模仁6上设有容纳复位挡块7的定位孔。
本实用新型的有益效果：
模具结构简单、脱模迅速，确保生产效率，有效改进模具功能，提高斜齿轮塑件的成型质量，该机构扇形斜齿轮旋转只需要考虑与齿轮成型型腔间的摩擦阻力的影响，平面推力的轴承与复位挡块的结合使用，有助于产品在脱模时沿齿轮成型型腔的螺旋特征线向前移动，避免了模具工作零件的摩擦磨损，提高了模具的使用寿命。
附图说明
图1为一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构的结构示意图。
图2为一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构的立体结构图。
图3为一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构的俯视结构图。
图4为图3中A-A面的剖面结构图。
具体实施方式
结合附图所示，本实用新型的技术方案作进一步的描述：
一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构，包括第一动模镶件3和第二动模镶件5，产品设置在第一动模镶件3内通过第一动模镶件3 和第二动模镶件5的内环面固定，第二动模镶件5设置在动模仁6内，第一动模镶件3的下方固定产品4的部分内设在第二动模镶件5的内腔上表面，所述第一动模镶件3的内表面设有与产品4的外表面的螺纹相对应的螺纹，齿片2的下表面设置在动模仁6上，齿片2的上部分侧面通过齿牙与第一动模镶件3连接固定，齿片2的下侧插有一个哨子1，哨子1一侧附近设有复位挡块7，所述复位挡块7上端固定安装在定模仁8上，第一动模镶件3和齿片2固定在围绕第二动模镶件5旋转。
本实施例中，优选的，所述复位挡块7上端通过螺丝固定安装在定模仁8上。
本实施例中，优选的，齿片2的内表面与第二动模镶件5的外表面通过第一轴承10连接。
本实施例中，优选的，齿片2的下表面与动模仁6之间设有第二轴承11。
本实施例中，优选的，动模仁6上设有容纳复位挡块7的定位孔。
工作原理：
当产品注塑结束后，顶针将产品4顶出，由于产品4为扇形斜齿轮，顶出时对齿胚有反向作用力，致使齿片2和第一动模镶件3做旋转运动。而动模镶件和齿片均是圆形设计且底部和两侧装有轴承，因此摩擦阻力比较小。产品4在顶出过程中，不受齿形倒扣影响，顺利带动齿片2和第一动模镶件3旋转，从模具中脱出。产品脱离模具。模具关闭，复位挡块7插入定位孔内，将旋转过一定角度的齿胚恢复至原始位置，从而进行下一个注塑循环。
动模仁镶件均为圆柱形结构，通过内部环面形成扇形斜齿型腔，外部环形面与动模仁之间安装有轴承。齿胚一侧安装有长销，长销一侧则放置复位挡块，复位挡块安放在斜向定位孔中且上端连接于定模板上。开模时，产品向上推出带动齿胚转动，顺利脱模；合模时，复位挡块插入定位孔中使齿胚复位。解决了扇形斜齿轮在脱模时造成的齿形破坏，解决模具结构复杂，效率过低的问题，解决了产品无法顺利顶出的问题。
最后应说明的是：
本领域技术人员可以参考本文内容，实施该方法，实现其应用，特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型内。本实用新型的方法及应用己经通过较佳的实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围内对本文制各方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本实用新型精神和范围中的这些修改或者等同替换。
Claims (5)
1.一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构，其特征在于：
包括第一动模镶件(3)和第二动模镶件(5)，产品设置在第一动模镶件(3)内通过第一动模镶件(3)和第二动模镶件(5)的内环面固定，第二动模镶件(5)设置在动模仁(6)内，第一动模镶件(3)的下方固定产品(4)的部分内设在第二动模镶件(5)的内腔上表面，所述第一动模镶件(3)的内表面设有与产品(4)的外表面的螺纹相对应的螺纹，齿片(2)的下表面设置在动模仁(6)上，齿片(2)的上部分侧面通过齿牙与第一动模镶件(3)连接固定，齿片(2)的下侧插有一个哨子(1)，哨子(1)一侧附近设有复位挡块(7)，所述复位挡块(7)上端固定安装在定模仁(8)上，第一动模镶件(3)和齿片(2)固定在围绕第二动模镶件(5)旋转。
2.如权利要求1所述的一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构，其特征在于：所述复位挡块(7)上端通过螺丝固定安装在定模仁(8)上。
3.如权利要求1所述的一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构，其特征在于：齿片(2)的内表面与第二动模镶件(5)的外表面通过第一轴承10连接。
4.如权利要求1所述的一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构，其特征在于：齿片(2)的下表面与动模仁(6)之间设有第二轴承11。
5.如权利要求1所述的一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构，其特征在于：动模仁(6)上设有容纳复位挡块(7)的定位孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020562633.2U CN212219125U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020562633.2U CN212219125U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212219125U true CN212219125U (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=73907687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020562633.2U Active CN212219125U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212219125U (zh) |
-
2020
- 2020-04-16 CN CN202020562633.2U patent/CN212219125U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103950143B (zh) | 多工位注塑成型模具 | |
| CN209832444U (zh) | 内螺纹旋转脱模结构 | |
| CN106182647B (zh) | 设有单螺杆控制多腔脱螺纹机构的模具 | |
| CN212219125U (zh) | 一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构 | |
| CN103692619A (zh) | 塑料蜗杆注塑成型模具 | |
| CN208645910U (zh) | 一种斜齿轮注塑模具 | |
| CN201913763U (zh) | 用于小螺旋角双联齿轮的精密模具 | |
| CN114131856A (zh) | 一种防边角毛刺功能的塑料注塑模具 | |
| CN108556278A (zh) | 一种前模哈弗滑块后模内螺纹注塑模具 | |
| CN113524581A (zh) | 一种多嵌件螺旋扇形齿轮自动旋齿机构 | |
| CN210436523U (zh) | 一种精密塑胶模具 | |
| CN209036904U (zh) | 一种马达主齿轮加工用模具 | |
| CN105881844A (zh) | 一种斜齿双圆柱塑料齿轮成型差动脱模机构 | |
| CN210758924U (zh) | 一种转动脱模模具 | |
| CN210758923U (zh) | 一种用于转动脱模模具的型芯组件 | |
| CN212072737U (zh) | 一种注塑模脱螺纹机构 | |
| CN209999614U (zh) | 一种汽车模具型位深筋二次顶出结构 | |
| CN212666566U (zh) | 一种牙膏盖的注塑模具 | |
| CN209775392U (zh) | 具有螺旋顶出结构的模具组合 | |
| CN219006873U (zh) | 一种应用于螺旋抽芯产品的模具 | |
| CN208584748U (zh) | 不完整斜齿制品可旋转脱模的生产模具 | |
| CN110815746A (zh) | 一种同螺纹止口扣盖模具 | |
| CN220638768U (zh) | 一种塑胶斜齿轮注塑模具 | |
| CN106113404B (zh) | 双头内螺纹模具及使用其制备双头内螺纹产品的方法 | |
| CN212219127U (zh) | 一种扇形螺旋齿轮轴芯机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |