CN212218703U - 一种废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种废料收集装置，包括裁断机，所述裁断机一侧设置有废料收集机构，所述废料收集机构包括机架，所述机架底端以及侧面分别设置有底板和挡板，所述机架上表面四个角上分别设置有立柱，所述立柱之间分别设有横柱，还包括切断机构、翻板机构以及定位杆，所述切断机构设置在挡板上方，所述翻板机构安装在横柱上，所述定位杆包括三根，三根所述定位杆呈三角形排列在底板上表面，本实用新型结构简单，通过裁断机上的废料输送线进入刀闸和刀槽之间，由刀片对废料进行分割，分割后的废料落在底板上的空间内自动堆叠，减少人工劳动力，提高了生产效率，保证了工人的人身安全。

Description

一种废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及裁断机技术领域，尤其涉及塑料片材加工的裁断机废料收集装置。

背景技术

随着现在社会的不断发展，使越来越多的加工机械也随之不断诞生，加工机械的出现，不仅提高了零件材料的加工效率，同时极大程度上提高了零件及材料的加工质量，裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，裁断机主要是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器；

现有的裁断机在进行一次加工后需要人工将废料取出拿去一边堆积，或者任由废料由裁断机出口散落在地面上，人工收取废料不但存在安全事故且增加劳动量，而散落在地上，不美观，而且对操作人员的工作环境造成安全隐患，最后还需要人工进行二次收集将废料运出。

实用新型内容

基于上述技术缺陷，本实用新型提供型一种裁断机用废料收集装置解决了上述技术问题。

本实用新型一种废料收集装置，包括裁断机，所述裁断机一侧设置有废料收集机构，所述废料收集机构包括机架，所述机架底端以及侧面分别设置有底板和挡板，所述机架上表面四个角上分别设置有立柱，所述立柱之间分别设有横柱，还包括切断机构、翻板机构以及定位杆，所述切断机构设置在挡板上方，所述翻板机构安装在横柱上，所述定位杆包括三根，三根所述定位杆呈三角形排列在底板上表面。

进一步，所述切断机构包括升降气缸、刀闸、刀槽、切刀以及两块侧板，所述升降气缸下端设有气缸座，所述侧板分别安装在左右立柱上，所述气缸座设置在两块侧板之间，所述刀闸包括带有滑座的连接板、滑轴以及安装在连接板下端的压板，所述压板包括两块，两块所述压板分别固定在连接板两面，两块压板之间设有间隔，所述滑轴上下两端分别设有轴座，所述滑轴穿过滑座，所述刀闸设置在上下滑座之间。

进一步，所述升降气缸通过气缸连接件与刀闸上端连接，所述气缸座中部为中空结构，所述轴座分别安装在侧板内侧壁上，所述滑轴对称设有两个，两个滑轴分别安装在连接板两端，两个滑轴分别对应安装在两块侧板上。

进一步，所述升降气缸与连接板上端固定连接，所述刀槽安装在两块侧板之间且位于刀闸的正下方，所述刀槽中部设有间隔，所述切刀安装在两块侧板之间且位于刀槽的正下方。

进一步，所述切刀包括刀片、X轴滑台气缸以及气缸滑座，所述气缸滑座与滑台气缸滑连，所述刀片固定安装在气缸滑座一侧面，所述刀片上端穿过刀槽中部。

进一步，所述立柱上还设置有电磁阀，所述电磁阀通过固定板安装在立柱一侧，所述电磁阀设有多个。

进一步，所述翻板机构包括小型气缸、支撑座以及翻板，所述翻板两端分别延伸有凸出轴，所述支撑座安装在横柱上，所述支撑座设有轴承，所述凸出轴伸入轴承内，所述小型气缸上端还设有夹块，所述夹块与凸出轴连接，所述翻板机构对称设有两个，所述翻板机构相对设置在两侧横柱上。

本实用新型一种废料收集装置，结构简单，通过裁断机上的废料输送线进入刀闸和刀槽之间，由刀片对废料进行分割，分割后的废料落在底板上的空间内自动堆叠，减少人工劳动力，提高了生产效率，保证了工人的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图。

其中：1、切断机构；11、升降气缸；12、刀闸；13、刀片；14、滑轴；15、刀槽；16、滑台气缸；2、挡板；3、定位杆；4、立柱；5、底板；6、翻板机构；7、横柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据图1-2所示的本实用新型一种废料收集装置，包括裁断机，所述裁断机一侧设置有废料收集机构，所述废料收集机构包括机架，所述机架底端以及侧面分别设置有底板5和挡板2，所述机架上表面四个角上分别设置有立柱4，所述立柱4之间分别设有横柱7，还包括切断机构1、翻板机构6以及定位杆3，所述切断机构1设置在挡板2上方，所述翻板机构安装在横柱7上，所述定位杆3包括三根，三根所述定位杆3呈三角形排列在底板5上表面。

进一步，所述切断机构1包括升降气缸11、刀闸12、刀槽15、切刀以及两块侧板，所述升降气缸11下端设有气缸座，所述侧板分别安装在左右立柱4上，所述气缸座设置在两块侧板之间，所述刀闸 12包括带有滑座的连接板、滑轴14以及安装在连接板下端的压板，所述压板包括两块，两块所述压板分别固定在连接板两面，两块压板之间设有间隔，所述滑轴14上下两端分别设有轴座，所述滑轴14穿过滑座，所述刀闸12设置在上下滑座之间。

进一步，所述升降气缸11通过气缸连接件与刀闸12上端连接，所述气缸座中部为中空结构，所述轴座分别安装在侧板内侧壁上，所述滑轴14对称设有两个，两个滑轴14分别安装在连接板两端，两个滑轴14分别对应安装在两块侧板上。

进一步，所述升降气缸11与连接板上端固定连接，所述刀槽15 安装在两块侧板之间且位于刀闸12的正下方，所述刀槽15中部设有间隔，所述切刀安装在两块侧板之间且位于刀槽15的正下方。

进一步，所述切刀包括刀片13、X轴滑台气缸16以及气缸滑座，所述气缸滑座与滑台气缸16滑连，所述刀片13固定安装在气缸滑座一侧面，所述刀片13上端穿过刀槽15中部。

进一步，所述立柱4上还设置有电磁阀，所述电磁阀通过固定板安装在立柱4一侧，所述电磁阀设有多个。

进一步，所述翻板机构6包括小型气缸、支撑座以及翻板，所述翻板两端分别延伸有凸出轴，所述支撑座安装在横柱7上，所述支撑座设有轴承，所述凸出轴伸入轴承内，所述小型气缸上端还设有夹块，所述夹块与凸出轴连接，所述翻板机构6对称设有两个，所述翻板机构6相对设置在两侧横柱7上。

所述裁断机输送过来的废料，通过刀闸12与刀槽15的加持，让刀片13由刀槽15中部伸出，并且左右横移，对加持的废料进行切割，切割后的废料落在翻板上，翻板定时向下转动，落在翻板的废料落到底板5上，由于底板5上设有三根定位杆3，在废料落下后限制落点，使其在三根定位杆3之间的空间中堆叠。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种废料收集装置，包括裁断机，其特征在于：所述裁断机一侧设置有废料收集机构，所述废料收集机构包括机架，所述机架底端以及侧面分别设置有底板和挡板，所述机架上表面四个角上分别设置有立柱，所述立柱之间分别设有横柱，还包括切断机构、翻板机构以及定位杆，所述切断机构设置在挡板上方，所述翻板机构安装在横柱上，所述定位杆包括三根，三根所述定位杆呈三角形排列在底板上表面。

2.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于：所述切断机构包括升降气缸、刀闸、刀槽、切刀以及两块侧板，所述升降气缸下端设有气缸座，所述侧板分别安装在左右立柱上，所述气缸座设置在两块侧板之间，所述刀闸包括带有滑座的连接板、滑轴以及安装在连接板下端的压板，所述压板包括两块，两块所述压板分别固定在连接板两面，两块压板之间设有间隔，所述滑轴上下两端分别设有轴座，所述滑轴穿过滑座，所述刀闸设置在上下滑座之间。

3.根据权利要求2所述的废料收集装置，其特征在于：所述升降气缸通过气缸连接件与刀闸上端连接，所述气缸座中部为中空结构，所述轴座分别安装在侧板内侧壁上，所述滑轴对称设有两个，两个滑轴分别安装在连接板两端，两个滑轴分别对应安装在两块侧板上。

4.根据权利要求3所述的废料收集装置，其特征在于：所述升降气缸与连接板上端固定连接，所述刀槽安装在两块侧板之间且位于刀闸的正下方，所述刀槽中部设有间隔，所述切刀安装在两块侧板之间且位于刀槽的正下方。

5.根据权利要求4所述的废料收集装置，其特征在于：所述切刀包括刀片、X轴滑台气缸以及气缸滑座，所述气缸滑座与滑台气缸滑连，所述刀片固定安装在气缸滑座一侧面，所述刀片上端穿过刀槽中部。

6.根据权利要求5所述的废料收集装置，其特征在于：所述立柱上还设置有电磁阀，所述电磁阀通过固定板安装在立柱一侧，所述电磁阀设有多个。

7.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于：所述翻板机构包括小型气缸、支撑座以及翻板，所述翻板两端分别延伸有凸出轴，所述支撑座安装在横柱上，所述支撑座设有轴承，所述凸出轴伸入轴承内，所述小型气缸上端还设有夹块，所述夹块与凸出轴连接，所述翻板机构对称设有两个，所述翻板机构相对设置在两侧横柱上。

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