CN209141052U - 一种全自动拆盒清废机的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动拆盒清废机的限位装置，包括工作台、设置在工作台上的限位装置，所述限位装置包括第一限位装置、第二限位装置、第三限位装置和第四限位装置，所述第一限位装置、第二限位装置、第三限位装置和第四限位装置均包括调节装置，所述调节装置包括自动调节装置和手动调节装置，自动调节装置包括限位块、液压缸、限位件，所述限位块设置在工作台上，所述手动调节装置包括丝杠、丝杠头和手轮。本实用新型的目的是提供一种结构简单的全自动拆盒清废机的限位装置，所述限位装置可以对限位宽度和位置进行调整，方便操作，提高清废的效率。

Description

一种全自动拆盒清废机的限位装置

技术领域

本实用新型涉及包装行业用设备技术领域，尤其涉及一种全自动拆盒清废机的限位装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，由印刷后的纸板经过模切、清废、订箱(或糊箱)等步骤制成。目前，实际情况是，印刷后的纸板在经滚筒式模切机模切或开槽机开槽的过程中，由于工艺、加工设备等原因，切除的废料夹带在产品中不能脱落，从而影响下一步工序的进行。清废机是对于印刷品的边部进行处理，清废机适用于印刷行业纸板、细瓦楞和普通瓦楞纸的废边清除工作。清废机能够轻松快捷地进行清废处理，效率高，比传统人力清废效率提高至少近10倍，极大的缩短了交货周期，减少半成品摆放占用的空间，与锤敲清废方式比，废品率大幅度降低成本；清废时不损伤粘结部位，提高后道工序效率。

而现有的清废机，在处理时是针对大量的印刷品，印刷品不够齐整且容易滑动，不易处理，而有的清废机存在进行限位的机构，在大多数情况下，这种限位结构的结构一般是固定的，不能根据待清废的印刷品的尺寸对限位宽度和位置进行调整，对大量印刷品进行处理时，不利于处理，影响清废效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单的全自动拆盒清废机的限位装置，所述限位装置可以根据待清废的印刷品的尺寸对限位宽度和位置进行调整，方便操作，能够提高清废的效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种全自动拆盒清废机的限位装置，包括工作台、设置在工作台上的限位装置，所述限位装置包括第一限位装置、第二限位装置、第三限位装置和第四限位装置，所述第一限位装置和第二限位装置设置在工作台的一侧，所述第三限位装置和第四限位装置设置在工作台上与第一限位装置、第二限位装置相邻的一侧，所述第一限位装置、第二限位装置、第三限位装置和第四限位装置均包括调节装置，所述调节装置包括自动调节装置和手动调节装置，所述自动调节装置包括限位块、液压缸、限位件，所述限位块设置在工作台上，所述液压缸与限位块相连，所述手动调节装置包括丝杠、丝杠头和手轮，所述丝杠头设置在限位块内部，所述丝杠与丝杠头连接。

进一步，所述第一限位装置和第二限位装置数量相同且位于同一平面，所述第三限位装置和第四限位装置数量相同且位于同一平面。

进一步，所述限位件为“L”形，所述限位件与限位块固定连接。

进一步，所述液压缸设置在工作台的一侧，所述限位块与固定在工作台一侧的液压缸的活塞杆连接。

进一步，所述丝杠头安装在自动调节装置的重心位置上，所述丝杠同时作旋转运动和轴向移动，所述丝杠头安装在丝杠上，所述手轮设置在丝杠头上。

进一步，所述工作台上设置有若干横向支撑杆和若干纵向支撑杆，若干所述横向支撑杆和若干所述纵向支撑杆之间相互垂直设置。

本实用新型的优点在于：

通过在工作台上设置第一限位装置、第二限位装置、第三限位装置和第四限位装置，所述第一限位装置、第二限位装置、第三限位装置和第四限位装置均包括调节装置，所述调节装置包括自动调节装置和手动调节装置，所述手动调节装置包括丝杠、丝杠头和手轮，所述丝杠头安装在丝杠上，所述手轮设置在丝杠头上，丝杠的设置，可将回转运动转化为直线运动，即通过旋转手轮而使丝杠头在丝杠上进行水平方向上的移动，从而手动调节带动限位块进行X向调节，进而在X方向上调节第一限位装置、第二限位装置、第三限位装置和第四限位装置，所述自动调节装置包括限位块、液压缸、限位件，所述限位块与固定在工作台一侧的液压缸的活塞杆连接，液压缸带动限位块进行Y向调节，进而在Y方向上调节第一限位装置、第二限位装置、第三限位装置和第四限位装置，能够根据待清废的印刷品的尺寸对限位宽度和位置在X向和Y向进行调整，方便操作，能够提高清废的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作时的示意图。

图3为本实用新型的调节装置的结构示意图。

其中：

1、工作台，2、第一限位装置，3、第二限位装置，4、第三限位装置，5、第四限位装置，6、限位块，7、限位件，8、液压缸，9、丝杠，10、手轮，11、横向支撑杆，12、纵向支撑杆，13、电动缸，14、电动杠连接头，15、立柱，16、顶板，17、伸缩杆，18、刀具架，19、刀具，20、废料收集箱，21、丝杠头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种全自动拆盒清废机的限位装置，包括工作台1、设置在工作台1上的限位装置，所述限位装置包括第一限位装置2、第二限位装置3、第三限位装置4和第四限位装置5，所述第一限位装置2和第二限位装置3设置在工作台1的一侧，所述第三限位装置4和第四限位装置5设置在工作台1上与第一限位装置2、第二限位装置3相邻的一侧，所述第一限位装置2、第二限位装置3、第三限位装置4和第四限位装置5均包括调节装置，所述调节装置包括自动调节装置和手动调节装置，所述自动调节装置包括限位块6、液压缸8、限位件7，所述限位块6设置在工作台1上，所述液压缸8与限位块6相连，所述手动调节装置包括丝杠9、丝杠头21和手轮10，所述丝杠头21设置在限位块6内部，所述丝杠9与丝杠头21连接。

所述第一限位装置2和第二限位装置3数量相同且位于同一平面，所述第三限位装置4和第四限位装置5数量相同且位于同一平面。

所述限位件7为“L”形，所述限位件7与限位块6固定连接，具体连接方式为焊接或螺栓连接，“L”形限位件7的短边与限位块6相平行连接，“L”形限位件7的长边与限位块6相垂直设置，“L”形限位件7的长边可对待清废的印刷品进行限位。

所述液压缸8设置在工作台1的一侧，所述限位块6与固定在工作台1一侧的液压缸8的活塞杆连接，液压缸8带动限位块6进行Y向调节，进而在Y方向上调节第一限位装置2、第二限位装置3、第三限位装置4和第四限位装置5，所述在Y方向上是针对每个单独的限位装置来说的。

如图3所示，所述丝杠头21安装在自动调节装置的重心位置上，所述丝杠9同时作旋转运动和轴向移动，所述丝杠头21安装在丝杠9上，所述手轮10设置在丝杠头21上，丝杠9的设置，可将回转运动转化为直线运动，即通过旋转手轮10而使丝杠头21在丝杠9上进行水平方向上的移动，从而手动调节带动限位块6进行X向调节，进而在X方向上调节第一限位装置2、第二限位装置3、第三限位装置4和第四限位装置5，所述在X方向上是针对每个单独的限位装置来说的。

所述工作台1上设置有若干横向支撑杆11和若干纵向支撑杆12，若干所述横向支撑杆11和若干所述纵向支撑杆12之间相互垂直设置，若干所述横向支撑杆11和若干所述纵向支撑杆12与工作台1平面相平齐，采用与工作台相同的材料制成，为合金钢，支撑杆用来支撑放在工作台1上的待加工的印刷品，便于清废工作的进行，同时清废产生的废料可通过横向支撑杆11和纵向支撑杆12之间的空隙直接落入至设置在工作台下方的废料收集箱20中，节省人工收集废料的时间，节约人力物力，提高生产效率。

所述工作台1上还包括有立柱15、顶板16、设置在顶板16上的驱动装置和切刀装置，所述驱动装置包括电动缸13、伸缩杆17，用于驱动所述切刀装置沿垂直于所述工作台1的方向运动，所述电动缸13通过电动杠连接头14安装在顶板16上，为搬运机升降装置提供动力，所述电动杠连接头14连接有伸缩杆17，所述切刀装置包括刀具架18和若干刀具19，所述刀具架18与伸缩杆17活动部连接，沿垂直于所述工作台1的方向运动，若干所述刀具19安装在刀具架18的下表面，通过电动缸13带动伸缩杆17运动，从而使刀具19可沿垂直于工作台1的方向上下运动，且对准工作台1上的待清废的印刷品，在刀具19在进行沿垂直于工作台1的方向上下运动时，将废料区上的纸盒废料直接清除，进而通过刀具运动直接将叠加在一起的包装盒上的废料一起清除，直接落入设置在工作台下方的废料收集箱20中，节省了人工，且提高了工作效率。

工作方式:

在进行清废工作时，先根据待清废的印刷品的大小、形状，调节第一限位装置2、第二限位装置3、第三限位装置4和第四限位装置5，具体调节方式为，通过手动调节装置对限位装置进行X方向上的调节，转动手轮10调节限位块6，进而X方向上的调节，通过自动调节装置进行Y方向上的调节，通过液压缸8带动限位块6调节，调节好限位装置后，然后将待清废的印刷品放置在工作台1上，启动电动缸13，通过电动缸13带动伸缩杆17运动，从而使刀具可沿垂直于工作台1的方向上下运动，且对准工作台1上的待清废的印刷品，在刀具19在进行沿垂直于工作台1的方向上下运动时，将废料区上的纸盒废料直接清除，最后废料直接落入废料收集箱20中，完成一次清废工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种全自动拆盒清废机的限位装置，包括工作台、设置在工作台上的限位装置，其特征在于，所述限位装置包括第一限位装置、第二限位装置、第三限位装置和第四限位装置，所述第一限位装置和第二限位装置设置在工作台的一侧，所述第三限位装置和第四限位装置设置在工作台上与第一限位装置、第二限位装置相邻的一侧，所述第一限位装置、第二限位装置、第三限位装置和第四限位装置均包括调节装置，所述调节装置包括自动调节装置和手动调节装置，所述自动调节装置包括限位块、液压缸、限位件，所述限位块设置在工作台上，所述液压缸与限位块相连，所述手动调节装置包括丝杠、丝杠头和手轮，所述丝杠头设置在限位块内部，所述丝杠与丝杠头连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动拆盒清废机的限位装置，其特征在于，所述第一限位装置和第二限位装置数量相同且位于同一平面，所述第三限位装置和第四限位装置数量相同且位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种全自动拆盒清废机的限位装置，其特征在于，所述限位件为“L”形，所述限位件与限位块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动拆盒清废机的限位装置，其特征在于，所述液压缸设置在工作台的一侧，所述限位块与固定在工作台一侧的液压缸的活塞杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动拆盒清废机的限位装置，其特征在于，所述丝杠头安装在自动调节装置的重心位置上，所述丝杠同时作旋转运动和轴向移动，所述丝杠头安装在丝杠上，所述手轮设置在丝杠头上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动拆盒清废机的限位装置，其特征在于，所述工作台上设置有若干横向支撑杆和若干纵向支撑杆，若干所述横向支撑杆和若干所述纵向支撑杆之间相互垂直设置。