CN212218091U - 一种适用性好的金属加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用性好的金属加工用打磨装置,包括支撑脚、壳体、喷头和喷洒空腔,所述壳体底端的两侧均固定连接有支撑脚,所述壳体的内部设置有夹持结构,所述壳体的顶端固定连接有水槽,且水槽的底端固定连接有水泵,所述水泵的两侧均固定连接有波纹软管,且波纹软管的一端与水槽相连通,所述水槽内部的两侧均固定连接有卡槽,且相邻卡槽之间固定连接有过滤筛板。本实用新型通过在壳体的底端固定连接有控制阀,转动控制阀带动转盘转动,在连杆的活动铰接的过程中,带动滑块夹持或分开,滑块与滑槽之间构成滑动结构,在滑槽的限位固定下,带动夹板对不同大小的金属进行夹持固定,便于金属打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种适用性好的金属加工用打磨装置。
背景技术
在进行金属加工时,加工完成后金属的外侧一般都会过于粗糙,常常需要对金属进行打磨,以便使金属使用于更多的场合,便于加工成多种产品。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的金属加工用打磨装置,结构复杂,不便于控制打磨的进程,不便于进行打磨;
(2)传统的金属加工用打磨装置,适用性差,不便于固定不同大小的金属物品,不便于加工;
(3)传统的金属加工用打磨装置,不环保,无法对水源进行过滤处理,无法对水进行充分利用,非常不环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用性好的金属加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出结构复杂、适用性差和不环保的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用性好的金属加工用打磨装置,包括支撑脚、壳体、喷头和喷洒空腔,所述壳体底端的两侧均固定连接有支撑脚,所述壳体的内部设置有夹持结构,所述壳体的顶端固定连接有水槽,且水槽的底端固定连接有水泵,所述水泵的两侧均固定连接有波纹软管,且波纹软管的一端与水槽相连通,所述水槽内部的两侧均固定连接有卡槽,且相邻卡槽之间固定连接有过滤筛板,所述壳体顶端的两侧均固定连接有支撑架,且支撑架的一侧均固定连接有夹板,所述壳体的两侧均设置有升降机构,所述升降机构的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有第二伺服电机,且第二伺服电机的底端固定连接有磨石,所述第二伺服电机的顶端固定连接有喷洒空腔,且喷洒空腔底端的两侧皆均匀固定连接有喷头,所述喷洒空腔的一侧与波纹软管的另一端固定连接。
优选的,所述升降机构的内部均匀固定连接有支撑柱、活动块、第一伺服电机、内螺纹和外螺纹,所述第一伺服电机固定连接在壳体的两侧,所述第一伺服电机的顶端固定连接有支撑柱,且支撑柱的外侧固定连接有外螺纹,所述支撑柱的外侧活动连接有活动块。
优选的,所述活动块的内部设置有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹之间构成螺纹连接。
优选的,所述夹持结构的内部依次设置有控制阀、转盘、连杆、滑块和滑槽,所述转盘活动连接有壳体的内部,所述转盘顶端的两侧均设置有滑槽,所述转盘的底端固定连接有控制阀,所述转盘的两侧均活动铰接有连杆。
优选的,所述连杆的一侧均活动铰接有滑块,且滑块与滑槽之间构成滑动结构。
优选的,所述过滤筛板的两侧均固定连接有卡块,所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种适用性好的金属加工用打磨装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过在壳体的两侧均固定连接有第一伺服电机,第一伺服电机启动带动支撑柱转动,内螺纹与外螺纹之间构成螺纹连接,从而带动第一伺服电机上升或下降,调节磨石的高度,便于控制金属打磨的开始和结束,结构简单,便于控制;
(2)通过在壳体的底端固定连接有控制阀,转动控制阀带动转盘转动,在连杆的活动铰接的过程中,带动滑块夹持或分开,滑块与滑槽之间构成滑动结构,在滑槽的限位固定下,带动夹板对不同大小的金属进行夹持固定,便于金属打磨;
(3)通过在水槽内部的顶端固定连接有过滤筛板,过滤筛板可对使用完成后的水进行过滤,过滤的水储存在水槽的内部,控制阀启动,通过波纹软管将水槽内部的水抽到喷洒空腔的内部,使水重复利用,更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的壳体俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的活动块正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的水槽正视剖面结构示意图。
图中:1、支撑脚;2、壳体;3、波纹软管;4、升降机构;401、支撑柱;402、活动块;403、第一伺服电机;404、内螺纹;405、外螺纹;5、喷头;6、第二伺服电机;7、喷洒空腔;8、支撑杆;9、磨石;10、夹板;11、水槽;12、支撑架;13、夹持结构;1301、控制阀;1302、转盘;1303、连杆;1304、滑块;1305、滑槽;14、水泵;15、过滤筛板;16、卡块;17、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种适用性好的金属加工用打磨装置,包括支撑脚1、壳体2、喷头5和喷洒空腔7,壳体2底端的两侧均固定连接有支撑脚1,壳体2的内部设置有夹持结构13,夹持结构13的内部依次设置有控制阀1301、转盘1302、连杆1303、滑块1304和滑槽1305,转盘1302活动连接有壳体2的内部,转盘1302顶端的两侧均设置有滑槽1305,转盘1302的底端固定连接有控制阀1301,转盘1302的两侧均活动铰接有连杆1303;
连杆1303的一侧均活动铰接有滑块1304,且滑块1304与滑槽1305之间构成滑动结构,起到限位作用;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,转动控制阀1301带动转盘1302转动,在连杆1303的活动铰接的过程中,带动滑块1304夹持或分开,滑块1304与滑槽1305之间构成滑动结构,在滑槽1305的限位固定下,带动夹板10对不同大小的金属进行夹持固定;
壳体2的顶端固定连接有水槽11,且水槽11的底端固定连接有水泵14,水泵14的型号可为350QSZ-7,水泵14的两侧均固定连接有波纹软管3,且波纹软管3的一端与水槽11相连通,水槽11内部的两侧均固定连接有卡槽17,且相邻卡槽17之间固定连接有过滤筛板15,过滤筛板15的两侧均固定连接有卡块16,卡块16与卡槽17之间构成卡合结构,便于拆卸与安装;
壳体2顶端的两侧均固定连接有支撑架12,且支撑架12的一侧均固定连接有夹板10,壳体2的两侧均设置有升降机构4,升降机构4的内部均匀固定连接有支撑柱401、活动块402、第一伺服电机403、内螺纹404和外螺纹405,第一伺服电机403固定连接在壳体2的两侧,第一伺服电机403的型号可为MR-J2S-10A,第一伺服电机403的顶端固定连接有支撑柱401,且支撑柱401的外侧固定连接有外螺纹405,支撑柱401的外侧活动连接有活动块402;
活动块402的内部设置有内螺纹404,内螺纹404与外螺纹405之间构成螺纹连接,便于调节高度;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,第一伺服电机403启动带动支撑柱401转动,内螺纹404与外螺纹405之间构成螺纹连接,从而带动第一伺服电机403上升或下降,调节磨石9的高度;
升降机构4的顶端固定连接有支撑杆8,支撑杆8的底端固定连接有第二伺服电机6,第二伺服电机6的型号可为ASD-A2,且第二伺服电机6的底端固定连接有磨石9,第二伺服电机6的顶端固定连接有喷洒空腔7,且喷洒空腔7底端的两侧皆均匀固定连接有喷头5,喷洒空腔7的一侧与波纹软管3的另一端固定连接。
工作原理:本实用新型在使用时,该装置采用外接电源,首先,将金属物放置到过滤筛板15的顶端,转动控制阀1301带动转盘1302转动,在连杆1303的活动铰接的过程中,带动滑块1304夹持或分开,滑块1304与滑槽1305之间构成滑动结构,在滑槽1305的限位固定下,带动夹板10对不同大小的金属进行夹持固定,可方便对金属物进行打磨;
之后,第一伺服电机403启动带动支撑柱401转动,内螺纹404与外螺纹405之间构成螺纹连接,从而带动第一伺服电机403上升或下降,调节磨石9的高度,使磨石9靠近金属物,第二伺服电机6启动对金属物进行打磨,通过喷头5进行喷洒,对金属物进行降温,同时可避免打磨中产生粉末飞溅;
最后,过滤筛板15可对使用完成后的水进行过滤,过滤的水储存在水槽11的内部,控制阀1301启动,通过波纹软管3将水槽11内部的水抽到喷洒空腔7的内部,使水重复利用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种适用性好的金属加工用打磨装置,包括支撑脚(1)、壳体(2)、喷头(5)和喷洒空腔(7),其特征在于:所述壳体(2)底端的两侧均固定连接有支撑脚(1),所述壳体(2)的内部设置有夹持结构(13),所述壳体(2)的顶端固定连接有水槽(11),且水槽(11)的底端固定连接有水泵(14),所述水泵(14)的两侧均固定连接有波纹软管(3),且波纹软管(3)的一端与水槽(11)相连通,所述水槽(11)内部的两侧均固定连接有卡槽(17),且相邻卡槽(17)之间固定连接有过滤筛板(15),所述壳体(2)顶端的两侧均固定连接有支撑架(12),且支撑架(12)的一侧均固定连接有夹板(10),所述壳体(2)的两侧均设置有升降机构(4),所述升降机构(4)的顶端固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的底端固定连接有第二伺服电机(6),且第二伺服电机(6)的底端固定连接有磨石(9),所述第二伺服电机(6)的顶端固定连接有喷洒空腔(7),且喷洒空腔(7)底端的两侧皆均匀固定连接有喷头(5),所述喷洒空腔(7)的一侧与波纹软管(3)的另一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用性好的金属加工用打磨装置,其特征在于:所述升降机构(4)的内部均匀固定连接有支撑柱(401)、活动块(402)、第一伺服电机(403)、内螺纹(404)和外螺纹(405),所述第一伺服电机(403)固定连接在壳体(2)的两侧,所述第一伺服电机(403)的顶端固定连接有支撑柱(401),且支撑柱(401)的外侧固定连接有外螺纹(405),所述支撑柱(401)的外侧活动连接有活动块(402)。
3.根据权利要求2所述的一种适用性好的金属加工用打磨装置,其特征在于:所述活动块(402)的内部设置有内螺纹(404),所述内螺纹(404)与外螺纹(405)之间构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用性好的金属加工用打磨装置,其特征在于:所述夹持结构(13)的内部依次设置有控制阀(1301)、转盘(1302)、连杆(1303)、滑块(1304)和滑槽(1305),所述转盘(1302)活动连接有壳体(2)的内部,所述转盘(1302)顶端的两侧均设置有滑槽(1305),所述转盘(1302)的底端固定连接有控制阀(1301),所述转盘(1302)的两侧均活动铰接有连杆(1303)。
5.根据权利要求4所述的一种适用性好的金属加工用打磨装置,其特征在于:所述连杆(1303)的一侧均活动铰接有滑块(1304),且滑块(1304)与滑槽(1305)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种适用性好的金属加工用打磨装置,其特征在于:所述过滤筛板(15)的两侧均固定连接有卡块(16),所述卡块(16)与卡槽(17)之间构成卡合结构。
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