CN212217888U

CN212217888U - 一种板材加工用切割装置

Info

Publication number: CN212217888U
Application number: CN202021749670.0U
Authority: CN
Inventors: 熊烈强; 王继刚
Original assignee: Wuhan Polytechnic University
Current assignee: Wuhan Polytechnic University
Priority date: 2020-08-20
Filing date: 2020-08-20
Publication date: 2020-12-25
Anticipated expiration: 2030-08-20

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种板材加工用切割装置，包括加工箱，加工箱下侧四个拐角位置设置有支撑腿，加工箱底端内壁上设置有收集槽，加工箱左右两侧底端内壁上对称设置有减震块，减震块上端设置有加工台。本实用新型结构简单，通过减震杆、减震箱、固定杆、活动块、减震弹簧的配合使用，对切割过程中的加工台进行减震操作，避免因震动产生较大噪音损坏工作人员身心健康，同时也对该装置进行保护，避免震动对该装置造成损坏，影响后续切割的使用；通过滑轨、滑块、执行气缸、电动推杆、刀座、连接板、第一电机、转轴、切割刀和刻度尺的配合使用，可以实现对待加工板材进行各种尺寸的快速切割，工作效率高。

Description

一种板材加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种板材加工用切割装置。

背景技术

板材是指加工成一定大小的扁平矩形建筑材料板，用作墙壁、天花板或地板的构件，也指锻造、轧制或铸造而成的金属板，按材料类别分，它包括金属板材、玻璃板材和木质板材等，按板材厚度分，包括薄板、中板、厚板和特厚板。板材在使用过程中，需要根据具体使用的情况，将板材进行剪裁、弯曲、冲压和焊接，木质板材使能被加工成为多种形状规格的建筑材料板，金属板材可以被加工成为多种制品构件，使其使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位。

现有的板材剪压机在切割过程中无法对板材进行良好的限位，板材切割过程中可能发生移动导致切割出的板材不符合使用要求；另外现有的板材剪压机无法对切割过程中产生的废料和灰尘进行处理，恶劣的工作环境会对工作人员的身体健康造成影响，且大量废料堆积会影响后续的切割操作，降低了工作效率；存在着定尺寸切割时需要预先在板材上划线，出现操作较为麻烦的问题，另外不能快速对板材进行各种尺寸的切割操作，工作效率低；现有的装置没有设置减震装置，切割过程中产生的震动会产生较大的噪音，对工作人员的身心健康也会造成影响，且震动会对装置造成损坏，影响后续切割的使用，降低了工作效率。因此，急需对板材切割机进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材加工用切割装置，包括加工箱，加工箱下侧四个拐角位置设置有支撑腿，加工箱底端内壁上设置有收集槽，加工箱左右两侧底端内壁上对称设置有减震块，减震块上端设置有加工台，加工台底端对称设置有减震机构，减震机构包括设置在加工箱底端内壁上的减震箱，减震箱内部对称设置有固定杆，固定杆顶端套设有活动块，活动块底端设置有套设在固定杆上的减震弹簧，活动块顶端设置有减震杆，且减震杆贯穿减震箱延伸至外部，减震杆另一端与加工台相连，加工台顶端设置有吸盘，吸盘上设置有待加工板材，吸盘下端设置有连接管，且连接管贯穿加工台延伸至加工台下端，加工箱右侧底端外壁上设置有真空泵，真空泵左端设置有吸气管，且吸气管贯穿加工箱延伸至加工箱内部，吸气管与连接管相连，加工箱左侧中部外壁设置有吸尘机，吸尘机右端设置有吸尘管，吸尘管贯穿加工箱外壁延伸至加工箱内部，吸尘管右端设置有吸尘头，吸尘机下端设置有出尘管，出尘管另一端与安装在加工箱左侧底端外壁上的集尘箱相连，集尘箱顶端内壁上设置有过滤网，加工箱右侧中部外壁设置有气罩，气罩右端设置有进气口，气罩右端内壁上设置有机架，机架上设置有第二电机，第二电机输出端上设置有风扇，气罩左端内壁上设置有防尘网，气罩左端设置有出风口，且出风口与加工箱内部相连通，加工箱顶端内壁上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块右端设置有安装在加工箱顶部右端内壁上的执行气缸，滑块下端设置有电动推杆，电动推杆输出端上设置有刀座，刀座底端对称设置有连接板，左侧连接板外壁设置有第一电机，第一电机输出端上设置有转轴，转轴另一端通过轴承设置在右侧连接板内壁上，转轴上设置有切割刀。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工台前侧固定连接有刻度尺。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述吸盘数量设置为若干个。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工箱前侧顶端外壁上设置有控制面板，加工箱前侧底端位置设置有仓门，仓门前侧外壁对称镶嵌有透明玻璃窗。所述仓门打开时，能对内部部件进行检修和更换，并能清理内部杂物。

优选地，所述真空泵、第一电机、吸尘机、第二电机通过控制面板与外部电性连接。

优选地，所述气罩的后侧通过铰连与左右侧壁连接，打开后侧壁能对气罩内部及防尘网进行清理或更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述一种板材加工用切割装置，通过设置吸盘、连接管、吸气管和真空泵，可以将待加工板材牢牢固定在加工台上，防止待加工板材在切割过程中发生移动，切割效果更好，保证切割质量，使得切割后的板材符合使用要求；通过减震杆、减震箱、固定杆、活动块、减震弹簧的配合使用，对切割过程中的加工台进行减震操作，避免因震动产生较大噪音损坏工作人员身心健康，同时也对该装置进行保护，避免震动对该装置造成损坏，影响后续切割的使用；通过滑轨、滑块、执行气缸、电动推杆、刀座、连接板、第一电机、转轴、切割刀和刻度尺的配合使用，可以实现对待加工板材进行各种尺寸的快速切割，工作效率高；通过气罩、机架、进风口、第二电机、风扇、防尘网、出风口的配合使用，将切割过程中的废料和灰尘吹起，通过吸尘机和吸尘头的配合使用，将废料和灰尘吸到集尘箱中，未能吸走的废料和灰尘通过收集槽进行收集，避免灰尘对工作人员身心健康造成影响，避免废料堆积影响后续操作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型减震机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视图；

图中：1-加工箱、2-支撑腿、3-收集槽、4-减震块、5-加工台、6-刻度尺、7-吸盘、8-待加工板材、9-减震机构、10-减震杆、11-减震箱、12-固定杆、13-活动块、14-减震弹簧、15-连接管、16-吸气管、17-真空泵、18-滑轨、19-滑块、20-执行气缸、21-电动推杆、22-刀座、23-连接板、24-第一电机、25-转轴、26-切割刀、27-吸尘机、28-吸尘管、29-吸尘头、30-出尘管、31-集尘箱、32-过滤网、33-气罩、34-机架、35-进风口、36-第二电机、37-风扇、38-防尘网、39-出风口、40-盖板、41-控制面板、42-仓门、43-透明玻璃窗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

参见图1～4所示，一种板材加工用切割装置，包括加工箱1，加工箱1下侧四个拐角位置设置有支撑腿2，加工箱1底端内壁上设置有收集槽3，加工箱1左右两侧底端内壁上对称设置有减震块4，减震块4上端设置有加工台5，加工台5底端对称设置有减震机构9，减震机构9包括设置在加工箱1底端内壁上的减震箱11，减震箱11内部对称设置有固定杆12，固定杆12顶端套设有活动块13，活动块13底端设置有套设在固定杆12上的减震弹簧14，活动块13顶端设置有减震杆10，且减震杆10贯穿减震箱11延伸至外部，减震杆10另一端与加工台5相连，加工台5顶端设置有吸盘7，吸盘7上设置有待加工板材8，吸盘7下端设置有连接管15，且连接管15贯穿加工台5延伸至加工台5下端，加工箱1右侧底端外壁上设置有真空泵17，真空泵17左端设置有吸气管16，且吸气管16贯穿加工箱1延伸至加工箱1内部，吸气管16与连接管15相连，加工箱1左侧中部外壁设置有吸尘机27，吸尘机27右端设置有吸尘管28，吸尘管28贯穿加工箱1外壁延伸至加工箱1内部，吸尘管28右端设置有吸尘头29，吸尘机27下端设置有出尘管30，出尘管30另一端与安装在加工箱1左侧底端外壁上的集尘箱31相连，集尘箱31顶端内壁上设置有过滤网32，加工箱1右侧中部外壁设置有气罩33，气罩33右端设置有进气口35，气罩33右端内壁上设置有机架34，机架34上设置有第二电机36，第二电机36输出端上设置有风扇37，气罩33左端内壁上设置有防尘网38，气罩33左端设置有出风口39，且出风口39与加工箱1内部相连通，加工箱1顶端内壁上设置有滑轨18，滑轨18上设置有滑块19，滑块19右端设置有安装在加工箱1顶部右端内壁上的执行气缸20，滑块19下端设置有电动推杆21，电动推杆21输出端上设置有刀座22，刀座22底端对称设置有连接板23，左侧连接板23外壁设置有第一电机24，第一电机24输出端上设置有转轴25，转轴25另一端通过轴承设置在右侧连接板23内壁上，转轴25上设置有切割刀26；通过设置吸盘7、连接管15、吸气管16和真空泵17，可以将待加工板材8牢牢固定在加工台5上，防止待加工板材8在切割过程中发生移动，切割效果更好，保证切割质量，使得切割后的板材符合使用要求；通过减震杆10、减震箱11、固定杆12、活动块13、减震弹簧15的配合使用，对切割过程中的加工台5进行减震操作，避免因震动产生较大噪音损坏工作人员身心健康，同时也对该装置进行保护，避免震动对该装置造成损坏，影响后续切割的使用；通过滑轨18、滑块19、执行气缸20、电动推杆21、刀座22、连接板23、第一电机24、转轴25、切割刀26和刻度尺6的配合使用，可以实现对待加工板材8进行各种尺寸的快速切割，工作效率高；通过气罩33、机架34、进风口35、第二电机36、风扇37、防尘网38、出风口39的配合使用，将切割过程中的废料和灰尘吹起，通过吸尘机27和吸尘头29的配合使用，将废料和灰尘吸到集尘箱31中，未能吸走的废料和灰尘通过收集槽3进行收集，避免灰尘对工作人员身心健康造成影响，避免废料堆积影响后续操作，提高工作效率。

所述加工台5前侧固定连接有刻度尺6；通过设置刻度尺可以对待加工板材8进行精准切割，加工出不同尺寸的板材。

所述吸盘7数量设置为若干个；通过设置若干个吸盘7可以更好的对待加工板材8进行固定，保证切割质量，提高工作效率。

所述集尘箱31前侧外壁镶嵌有盖板40；通过设置盖板40可以对集尘箱31内部进行清理。

实施例2

在实施例1的基础上，参阅图4，所述加工箱1前侧顶端外壁上设置有控制面板41，加工箱1前侧底端位置设置有仓门42，仓门42前侧外壁对称镶嵌有透明玻璃窗43；通过设置控制面板41可以实现智能化控制，减少人工操作，提高工作效率，通过设置仓门42便于放取待加工板材8，通过设置透明玻璃窗43可以观察加工箱1内部的工作情况。

工作原理：在使用的过程中，通过设置吸盘7、连接管15、吸气管16和真空泵17，可以将待加工板材8牢牢固定在加工台5上，防止待加工板材8在切割过程中发生移动，切割效果更好，保证切割质量，使得切割后的板材符合使用要求；通过减震杆10、减震箱11、固定杆12、活动块13、减震弹簧15的配合使用，对切割过程中的加工台5进行减震操作，避免因震动产生较大噪音损坏工作人员身心健康，同时也对该装置进行保护，避免震动对该装置造成损坏，影响后续切割的使用；通过滑轨18、滑块19、执行气缸20、电动推杆21、刀座22、连接板23、第一电机24、转轴25、切割刀26和刻度尺6的配合使用，可以实现对待加工板材8进行各种尺寸的快速切割，工作效率高；通过气罩33、机架34、进风口35、第二电机36、风扇37、防尘网38、出风口39的配合使用，将切割过程中的废料和灰尘吹起，通过吸尘机27和吸尘头29的配合使用，将废料和灰尘吸到集尘箱31中，未能吸走的废料和灰尘通过收集槽3进行收集，避免灰尘对工作人员身心健康造成影响，避免废料堆积影响后续操作，提高工作效率；通过设置刻度尺可以对待加工板材8进行精准切割，加工出不同尺寸的板材；通过设置若干个吸盘7可以更好的对待加工板材8进行固定，保证切割质量，提高工作效率；通过设置盖板40可以对集尘箱31内部进行清理；通过设置控制面板41可以实现智能化控制，减少人工操作，提高工作效率，通过设置仓门42便于放取待加工板材8，通过设置透明玻璃窗43可以观察加工箱1内部的工作情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种板材加工用切割装置，包括加工箱（1），加工箱（1）下侧四个拐角位置设置有支撑腿（2），加工箱（1）底端内壁上设置有收集槽（3），加工箱（1）左右两侧底端内壁上对称设置有减震块（4），减震块（4）上端设置有加工台（5），其特征在于，加工台（5）底端对称设置有减震机构（9），减震机构（9）包括设置在加工箱（1）底端内壁上的减震箱（11），减震箱（11）内部对称设置有固定杆（12），固定杆（12）顶端套设有活动块（13），活动块（13）底端设置有套设在固定杆（12）上的减震弹簧（14），活动块（13）顶端设置有减震杆（10），且减震杆（10）贯穿减震箱（11）延伸至外部，减震杆（10）另一端与加工台（5）相连，加工台（5）顶端设置有吸盘（7），吸盘（7）上设置有待加工板材（8），吸盘（7）下端设置有连接管（15），且连接管（15）贯穿加工台（5）延伸至加工台（5）下端，加工箱（1）右侧底端外壁上设置有真空泵（17），真空泵（17）左端设置有吸气管（16），且吸气管（16）贯穿加工箱（1）延伸至加工箱（1）内部，吸气管（16）与连接管（15）相连，加工箱（1）左侧中部外壁设置有吸尘机（27），吸尘机（27）右端设置有吸尘管（28），吸尘管（28）贯穿加工箱（1）外壁延伸至加工箱（1）内部，吸尘管（28）右端设置有吸尘头（29），吸尘机（27）下端设置有出尘管（30），出尘管（30）另一端与安装在加工箱（1）左侧底端外壁上的集尘箱（31）相连，集尘箱（31）顶端内壁上设置有过滤网（32），加工箱（1）右侧中部外壁设置有气罩（33），气罩（33）右端设置有进气口（35），气罩（33）右端内壁上设置有机架（34），机架（34）上设置有第二电机（36），第二电机（36）输出端上设置有风扇（37），气罩（33）左端内壁上设置有防尘网（38），气罩（33）左端设置有出风口（39），且出风口（39）与加工箱（1）内部相连通，加工箱（1）顶端内壁上设置有滑轨（18），滑轨（18）上设置有滑块（19），滑块（19）右端设置有安装在加工箱（1）顶部右端内壁上的执行气缸（20），滑块（19）下端设置有电动推杆（21），电动推杆（21）输出端上设置有刀座（22），刀座（22）底端对称设置有连接板（23），左侧连接板（23）外壁设置有第一电机（24），第一电机（24）输出端上设置有转轴（25），转轴（25）另一端通过轴承设置在右侧连接板（23）内壁上，转轴（25）上设置有切割刀（26）。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置，其特征在于，所述加工台（5）前侧固定连接有刻度尺（6）。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置，其特征在于，所述吸盘（7）数量设置为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置，其特征在于，所述集尘箱（31）前侧外壁镶嵌有盖板（40）。

5.根据权利要求1或2所述的一种板材加工用切割装置，其特征在于，所述加工箱（1）前侧顶端外壁上设置有控制面板（41），加工箱（1）前侧底端位置设置有仓门（42），仓门（42）前侧外壁对称镶嵌有透明玻璃窗（43）。