CN212096769U - 一种木制品加工用防尘四边锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制品加工用防尘四边锯，包括横向滑梁、设于横向滑梁的同一侧且位置对应的第一锯组件，所述横向滑梁的另一侧设有第二锯组件，所述第一锯组件的下方对应位置均设有集尘斗，所述第二锯组件上设有吸尘罩，所述吸尘罩包裹第二锯组件上的第二锯刀的上半部。本实用新型中，将第一锯组件和第二锯组件均设于横向滑梁上，且分别位于横向滑梁的两侧，第一锯组件对称设置，第一锯刀上通过防护罩抑制木屑和粉尘飞扬，同时正对第一锯刀下方的集尘斗吸气，用于聚集木屑和粉尘，粉尘进入集尘斗中后随气流落入内部的滤袋中完成收集，而气流则透过滤袋从气管排出，滤袋集满后通过出料管将收集的木屑和粉尘排出，完成收集物料的过程。

Description

一种木制品加工用防尘四边锯

技术领域

本实用新型涉及四边锯技术领域，具体为一种木制品加工用防尘四边锯。

背景技术

在木质家具及木门的加工中，必须要进行四边尺规定的加工工序，这种加工方式通常使用四边锯完成，然而四边锯上的设有多个锯刀，同时工作时会产生较大的扬尘和木屑，操作人员通常都需要写到口罩及耳护等防具，以免扬尘或木屑被吸热人体，即便如此，整个车间的工作环境也被破坏，满足不了车间的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木制品加工用防尘四边锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木制品加工用防尘四边锯，包括横向滑梁、设于横向滑梁的同一侧且位置对应的第一锯组件，所述横向滑梁的另一侧设有第二锯组件，所述第一锯组件的下方对应位置均设有集尘斗，所述第二锯组件上设有吸尘罩，所述吸尘罩包裹第二锯组件上的第二锯刀的上半部，且吸尘罩与负压泵连通。

其中，所述第一锯组件包括第一滑座，所述第一滑座相对应的一侧设有第一锯刀，且第一锯刀均与固定于第一滑座上的防护罩配合。

其中，所述第一锯刀均与对应的第一驱动电机传动连接，所述第一滑座的下方设有集尘斗，所述集尘斗的顶部一侧与第一滑座的底面固定连接。

其中，所述集尘斗为锥形结构，且集尘斗的内侧下部设有滤袋，所述滤袋的底端通过出料管与集尘斗连接固定，所述集尘斗下部设有气管。

其中，所述气管与集尘斗和滤袋之间构成的空腔连通，所述滤袋的顶端开口的边沿与集尘斗的内壁贴合。

其中，所述吸尘罩与负压泵之间设有一个集尘斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，第一锯组件和第二锯组件均设于横向滑梁上，且分别位于横向滑梁的两侧，第一锯组件对称设置，第一锯刀上通过防护罩抑制木屑和粉尘飞扬，同时正对第一锯刀下方的集尘斗吸气，用于聚集木屑和粉尘，粉尘进入集尘斗中后随气流落入内部的滤袋中完成收集，而气流则透过滤袋从气管排出，滤袋集满后通过出料管将收集的木屑和粉尘排出，完成收集物料的过程。

2、本实用新型中，第二锯组件属于横向切割，运动路径被板材干涉，因此将灰尘和木屑收集与吸尘罩结合，在吸尘罩的顶端设置导管与负压泵连接，通过气流将产生的木屑和灰尘带走，吸尘罩同样设置在第二滑座上，并能起到防护作用，最好在吸尘罩和负压泵之间设置一个集尘斗，用于灰尘、木屑与气体的分离。

附图说明

图1为木制品加工用防尘四边锯的结构示意图；

图2为木制品加工用防尘四边锯中集尘斗的结构示意图；

图3为木制品加工用防尘四边锯中吸尘罩与负压泵的连接关系示意图。

图中：1、横向滑梁；2、第一锯组件；201、第一滑座；202、第一锯刀；203、防护罩；204、第一驱动电机；3、第二锯组件；4、集尘斗；5、吸尘罩；6、第二锯刀；7、负压泵；8、滤袋；9、出料管；10、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：

一种木制品加工用防尘四边锯，包括横向滑梁1、设于横向滑梁1的同一侧且位置对应的第一锯组件2，横向滑梁1的另一侧设有第二锯组件3，第一锯组件2的下方对应位置均设有集尘斗4，第二锯组件3上设有吸尘罩5，吸尘罩5包裹第二锯组件3上的第二锯刀6的上半部，且吸尘罩5与负压泵7连通。

第一锯组件2和第二锯组件3均设于横向滑梁1上，且分别位于横向滑梁1的两侧，第一锯组件2对称设置，第一锯刀202上通过防护罩203抑制木屑和粉尘飞扬，同时正对第一锯刀202下方的集尘斗4吸气，用于聚集木屑和粉尘，粉尘进入集尘斗4中后随气流落入内部的滤袋8中完成收集，而气流则透过滤袋8从气管10排出，滤袋8集满后通过出料管9将收集的木屑和粉尘排出，完成收集物料的过程。

而第二锯组件3属于横向切割，运动路径被板材干涉，因此将灰尘和木屑收集与吸尘罩5结合，在吸尘罩5的顶端设置导管与负压泵7连接，通过气流将产生的木屑和灰尘带走，吸尘罩5同样设置在第二滑座上，并能起到防护作用，最好在吸尘罩5和负压泵7之间设置一个集尘斗4，用于灰尘、木屑与气体的分离。

其中，第一锯组件2包括第一滑座201，第一滑座201相对应的一侧设有第一锯刀202，且第一锯刀202均与固定于第一滑座201上的防护罩203配合，第一滑座201用于防护罩203和第一锯刀202的安装固定，并给予第一锯刀202稳定的传动连接。

其中，第一锯刀202均与对应的第一驱动电机204传动连接，第一滑座201的下方设有集尘斗4，集尘斗4的顶部一侧与第一滑座201的底面固定连接，第一驱动电机204带动第一锯刀202转动，实现切割，集尘斗4位于第一锯刀202正下方，用于灰尘和木屑的收集，并抑制其飞散。

其中，集尘斗4为锥形结构，且集尘斗4的内侧下部设有滤袋8，滤袋8的底端通过出料管9与集尘斗4连接固定，集尘斗4下部设有气管10，灰尘和木屑进入集尘斗4中后被滤袋8兜住，完成灰尘和木屑，同时气流透过滤袋8再通过气管10排出，完成收集灰尘和木屑并抑制其飞扬。

其中，气管10与集尘斗4和滤袋8之间构成的空腔连通，滤袋8的顶端开口的边沿与集尘斗4的内壁贴合，滤袋8顶端开口的边沿与集尘斗4的内壁贴合并固定连接，使得灰尘和木屑在气流作用下完全落入滤袋8中，不会漏出。

其中，吸尘罩5与负压泵7之间设有一个集尘斗4，用于灰尘、木屑与气体的分离和收集，避免其进入负压泵7中，影响负压泵7的工作效率。

工作原理：第一锯组件2和第二锯组件3均设于横向滑梁1上，且分别位于横向滑梁1的两侧，第一锯组件2对称设置，第一锯刀202上通过防护罩203抑制木屑和粉尘飞扬，同时正对第一锯刀202下方的集尘斗4吸气，用于聚集木屑和粉尘，粉尘进入集尘斗4中后随气流落入内部的滤袋8中完成收集，而气流则透过滤袋8从气管10排出，滤袋8集满后通过出料管9将收集的木屑和粉尘排出，完成收集物料的过程。

而第二锯组件3属于横向切割，运动路径被板材干涉，因此将灰尘和木屑收集与吸尘罩5结合，在吸尘罩5的顶端设置导管与负压泵7连接，通过气流将产生的木屑和灰尘带走，吸尘罩5同样设置在第二滑座上，并能起到防护作用，最好在吸尘罩5和负压泵7之间设置一个集尘斗4，用于灰尘、木屑与气体的分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木制品加工用防尘四边锯，包括横向滑梁（1）、设于横向滑梁（1）的同一侧且位置对应的第一锯组件（2），所述横向滑梁（1）的另一侧设有第二锯组件（3），其特征在于：所述第一锯组件（2）的下方对应位置均设有集尘斗（4），所述第二锯组件（3）上设有吸尘罩（5），所述吸尘罩（5）包裹第二锯组件（3）上的第二锯刀（6）的上半部，且吸尘罩（5）与负压泵（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用防尘四边锯，其特征在于：所述第一锯组件（2）包括第一滑座（201），所述第一滑座（201）相对应的一侧设有第一锯刀（202），且第一锯刀（202）均与固定于第一滑座（201）上的防护罩（203）配合。

3.根据权利要求2所述的一种木制品加工用防尘四边锯，其特征在于：所述第一锯刀（202）均与对应的第一驱动电机（204）传动连接，所述第一滑座（201）的下方设有集尘斗（4），所述集尘斗（4）的顶部一侧与第一滑座（201）的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种木制品加工用防尘四边锯，其特征在于：所述集尘斗（4）为锥形结构，且集尘斗（4）的内侧下部设有滤袋（8），所述滤袋（8）的底端通过出料管（9）与集尘斗（4）连接固定，所述集尘斗（4）下部设有气管（10）。

5.根据权利要求4所述的一种木制品加工用防尘四边锯，其特征在于：所述气管（10）与集尘斗（4）和滤袋（8）之间构成的空腔连通，所述滤袋（8）的顶端开口的边沿与集尘斗（4）的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种木制品加工用防尘四边锯，其特征在于：所述吸尘罩（5）与负压泵（7）之间设有一个集尘斗（4）。

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