CN219926306U - 一种司机室地板生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种司机室地板生产用切割装置，涉及地板生产技术领域，包括切割工作台，设置在所述切割工作台上表面的放置平台，以及设置在所述放置平台外侧的切割装置，所述放置平台的外表面设置有限位装置，所述切割装置的表面一侧固定安装有吸尘装置。本实用新型通过启动吸尘风机，吸尘风机的扇叶进行逆时针转动，进而产生强大的吸力，以便于将切割时的碎屑以及灰尘，并通过利用将其吸入至吸尘箱体的内部，在吸入的过程中，再通过设置过滤板和挡尘板的配合，将碎屑进行阻挡并将过程进行过滤，碎屑会沿其表面的过滤网，落入至集尘屉的内部，进而收集，以便于后期的清理，进而提高了切割时的工作环境，从而提高了切割装置的利用效率。

Description

一种司机室地板生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及地板生产技术领域，具体涉及一种司机室地板生产用切割装置。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等，在地板生产过程中，需要对地板进行切割，现有技术中，通过切割装置进行切割。

现有的技术中，提出了公开号为：CN215038311U的一种用于实木复合地板生产加工的切割装置，涉及一种实木复合地板技术领域，包括切割装置本体和防护罩。本实用新型中，通过切割装置本体、前置板、第一固定板、第二固定板、螺纹杆、旋钮、滑槽和滑块之间的配合使用，从而实现对需要进行切割的实木复合地板进行固定的功能，便于后续切割工作的进行，防止切割过程中由于实木复合地板固定不牢导致的切割歪斜，从而降低切割的失误率，通过防护罩、吸尘口、吸尘管、风机和集尘袋之间的配合使用，进而实现无尘切割，有效解决了切割后碎屑飞溅难以打扫的情况，且降低了工作人员在进行切割工作时对碎屑的吸入量，从而有效降低了肺部疾病的发生率，保护了工作人员的身体健康。

为了解决切割装置在实际使用过程中，无法良好的对需要进行切割的地板进行固定，容易导致切割过程中由于固定不牢固造成切割歪斜的情况发生的问题，现有技术是采用固定的方式进行处理，但是还会出现固定效果不够理想以及切割的过程中，会产生大量的碎屑和粉尘的情况，进而导致切割装置利用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种司机室地板生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种司机室地板生产用切割装置，包括切割工作台。

设置在所述切割工作台上表面的放置平台。

以及设置在所述放置平台外侧的切割装置，所述放置平台的外表面设置有限位装置，所述切割装置的表面一侧固定安装有吸尘装置，所述限位装置包括设置在放置平台表面的限位机构，所述限位机构的一端设置有固定机构，所述吸尘装置包括设置在切割装置表面一侧的吸尘机构，所述吸尘机构的内部设置有过滤机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割装置包括滑动安装在切割工作台外侧的移动框架，所述移动框架的顶部表面开设有通槽，所述通槽的一端固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆一。

采用上述技术方案，通过设置移动框架、驱动电机一、螺纹杆一和滑座之间的配合，以便于切割机构能够进行水平移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆一的表面活动安装有滑座，所述滑座的上表面固定安装有限位座，所述限位座的顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的表面活动安装有升降座，所述升降座的一侧设置有切割组件，所述切割组件包括有驱动电机三和切割齿片。

采用上述技术方案，通过设置螺纹杆二、升降座和切割组件之间的配合，以便于进行切割工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位机构包括固定安装在切割工作台两端的固定板一，所述固定板一的表面固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有限位板一。

采用上述技术方案，通过设置固定板一、气压缸和限位板一之间的配合，以便于对地板进行限位。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括固定连接在限位板一一侧的弹簧，所述弹簧的一端固定安装有限位板二，所述限位板二的内部活动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有固定板二。

采用上述技术方案，通过设置弹簧、限位板二、调节杆和固定板二之间的配合，以便于对地板进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘机构包括固定安装在切割装置表面一侧的吸尘箱体，所述吸尘箱体的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有吸尘风机，所述吸尘箱体的正面一侧固定安装有通风板。

采用上述技术方案，通过设置吸尘箱体、吸尘风机和通风板之间的配合，对灰尘以及碎屑进行吸取。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括卡接在吸尘箱体内部的过滤板，所述过滤板的一侧设置有挡尘板，所述过滤板和挡尘板的表面均固定安装有过滤网，所述吸尘箱体的内腔底部滑动安装有集尘屉。

采用上述技术方案，通过设置过滤板、挡尘板和集尘屉之间配合，以便于对吸取的灰尘和碎屑进行过滤和阻挡回收。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种司机室地板生产用切割装置，通过设置固定板一将气压缸设置在切割工作台的两端，再通过启动气压缸以便推动限位板一沿着水平方向移动，进而推动限位板二向地板的两侧进行靠拢，然后再利用调节杆进行调节，以便于带动固定板二对铸件的上表面进行固定，进而提高了切割时的稳定性，从而提高了切割装置的工作效率。

2、本实用新型提供一种司机室地板生产用切割装置，通过启动吸尘风机，吸尘风机的扇叶进行逆时针转动，进而产生强大的吸力，以便于将切割时的碎屑以及灰尘，并通过利用将其吸入至吸尘箱体的内部，再吸入的过程中，再通过设置过滤板和挡尘板的配合，将碎屑进行阻挡并将过程进行过滤，碎屑会沿其表面的过滤网，落入至集尘屉的内部，进而收集，以便于后期的清理，进而提高了切割时的工作环境，从而提高了切割装置的利用效率。

3、本实用新型提供一种司机室地板生产用切割装置，通过设置固定板一、气压缸、限位板一、限位板二、调节杆和固定板二的共同配合，以便于对底板进行限位固定，同时通过设置吸尘箱体、吸尘风机、通风板、过滤板、挡尘板和集尘屉的共同配合，以便于将切割时所产生的碎屑以及灰尘进行吸取处理，从而提高了切割装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构切割装置的立体示意图；

图3为本实用新型的结构限位装置的立体示意图；

图4为本实用新型的结构A处放大示意图；

图5为本实用新型的结构吸尘装置的立体示意图。

图中：1、切割工作台；2、放置平台；3、切割装置；31、移动框架；32、驱动电机一；33、螺纹杆一；34、滑座；35、螺纹杆二；36、升降座；37、切割组件；4、限位装置；41、固定板一；42、气压缸；43、限位板一；44、弹簧；45、限位板二；46、调节杆；47、固定板二；5、吸尘装置；51、吸尘箱体；52、吸尘风机；53、通风板；54、过滤板；55、挡尘板；56、集尘屉。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种司机室地板生产用切割装置，包括切割工作台1，设置在切割工作台1上表面的放置平台2，以及设置在放置平台2外侧的切割装置3，放置平台2的外表面设置有限位装置4，切割装置3的表面一侧固定安装有吸尘装置5，限位装置4包括设置在放置平台2表面的限位机构，限位机构的一端设置有固定机构，吸尘装置5包括设置在切割装置3表面一侧的吸尘机构，吸尘机构的内部设置有过滤机构，切割装置3包括滑动安装在切割工作台1外侧的移动框架31，移动框架31的顶部表面开设有通槽，通槽的一端固定安装有驱动电机一32，驱动电机一32的输出端固定连接有螺纹杆一33，螺纹杆一33的表面活动安装有滑座34，滑座34的上表面固定安装有限位座，限位座的顶部固定安装有驱动电机二，驱动电机二的输出端固定连接有螺纹杆二35，螺纹杆二35的表面活动安装有升降座36，升降座36的一侧设置有切割组件37，切割组件37包括有驱动电机三和切割齿片，通过启动驱动电机一32以便带动螺纹杆一33进行转动，使得其表面的滑座34进行水平移动，进而带动其表面的限位座进行移动，并通过启动其顶部的驱动电机二带动螺纹杆二35进行转动，使得升降座36能够在其表面进行升降，进而使得切割组件37能够位于底板的上方，然后通过移动沿其表面的进行切割工作。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，限位机构包括固定安装在切割工作台1两端的固定板一41，固定板一41的表面固定安装有气压缸42，气压缸42的输出端固定连接有限位板一43，固定机构包括固定连接在限位板一43一侧的弹簧44，弹簧44的一端固定安装有限位板二45，限位板二45的内部活动连接有调节杆46，调节杆46的一端固定安装有固定板二47，通过设置固定板一41将气压缸42设置在切割工作台1的两端，再通过启动气压缸42以便推动限位板一43沿着水平方向移动，进而推动限位板二45向地板的两侧进行靠拢，然后再利用调节杆46进行调节，以便于带动固定板二47对铸件的上表面进行固定，进而提高了切割时的稳定性。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸尘机构包括固定安装在切割装置3表面一侧的吸尘箱体51，吸尘箱体51的一侧开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有吸尘风机52，吸尘箱体51的正面一侧固定安装有通风板53，过滤机构包括卡接在吸尘箱体51内部的过滤板54，过滤板54的一侧设置有挡尘板55，过滤板54和挡尘板55的表面均固定安装有过滤网，吸尘箱体51的内腔底部滑动安装有集尘屉56，通过启动吸尘风机52，吸尘风机52的扇叶进行逆时针转动，进而产生强大的吸力，以便于将切割时的碎屑以及灰尘，并通过利用将其吸入至吸尘箱体51的内部，再吸入的过程中，再通过设置过滤板54和挡尘板55的配合，将碎屑进行阻挡并将过程进行过滤，碎屑会沿其表面的过滤网，落入至集尘屉56的内部，进而收集，以便于后期的清理。

下面具体说一下该司机室地板生产用切割装置的工作原理。

如图1-5所示，首先，通过设置固定板一41将气压缸42设置在切割工作台1的两端，再通过启动气压缸42以便推动限位板一43沿着水平方向移动，进而推动限位板二45向地板的两侧进行靠拢，然后再利用调节杆46进行调节，以便于带动固定板二47对铸件的上表面进行固定，然后再利用切割装置3沿其表面进行切割工作，同时，通过启动吸尘风机52，吸尘风机52的扇叶进行逆时针转动，进而产生强大的吸力，以便于将切割时的碎屑以及灰尘，并通过利用将其吸入至吸尘箱体51的内部，在吸入的过程中，再通过设置过滤板54和挡尘板55的配合，将碎屑进行阻挡并将过程进行过滤，碎屑会沿其表面的过滤网，落入至集尘屉56的内部，进而收集，以便于后期的清理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种司机室地板生产用切割装置，适用于司机室地板的切割加工，包括切割工作台(1)；

设置在所述切割工作台(1)上表面的放置平台(2)；

以及设置在所述放置平台(2)外侧的切割装置(3)，其特征在于：所述放置平台(2)的外表面设置有限位装置(4)，所述切割装置(3)的表面一侧固定安装有吸尘装置(5)，所述限位装置(4)包括设置在放置平台(2)表面的限位机构，所述限位机构的一端设置有固定机构，所述吸尘装置(5)包括设置在切割装置(3)表面一侧的吸尘机构，所述吸尘机构的内部设置有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种司机室地板生产用切割装置，其特征在于：所述切割装置(3)包括滑动安装在切割工作台(1)外侧的移动框架(31)，所述移动框架(31)的顶部表面开设有通槽，所述通槽的一端固定安装有驱动电机一(32)，所述驱动电机一(32)的输出端固定连接有螺纹杆一(33)。

3.根据权利要求2所述的一种司机室地板生产用切割装置，其特征在于：所述螺纹杆一(33)的表面活动安装有滑座(34)，所述滑座(34)的上表面固定安装有限位座，所述限位座的顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有螺纹杆二(35)，所述螺纹杆二(35)的表面活动安装有升降座(36)，所述升降座(36)的一侧设置有切割组件(37)，所述切割组件(37)包括有驱动电机三和切割齿片。

4.根据权利要求1所述的一种司机室地板生产用切割装置，其特征在于：所述限位机构包括固定安装在切割工作台(1)两端的固定板一(41)，所述固定板一(41)的表面固定安装有气压缸(42)，所述气压缸(42)的输出端固定连接有限位板一(43)。

5.根据权利要求4所述的一种司机室地板生产用切割装置，其特征在于：所述固定机构包括固定连接在限位板一(43)一侧的弹簧(44)，所述弹簧(44)的一端固定安装有限位板二(45)，所述限位板二(45)的内部活动连接有调节杆(46)，所述调节杆(46)的一端固定安装有固定板二(47)。

6.根据权利要求1所述的一种司机室地板生产用切割装置，其特征在于：所述吸尘机构包括固定安装在切割装置(3)表面一侧的吸尘箱体(51)，所述吸尘箱体(51)的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有吸尘风机(52)，所述吸尘箱体(51)的正面一侧固定安装有通风板(53)。

7.根据权利要求6所述的一种司机室地板生产用切割装置，其特征在于：所述过滤机构包括卡接在吸尘箱体(51)内部的过滤板(54)，所述过滤板(54)的一侧设置有挡尘板(55)，所述过滤板(54)和挡尘板(55)的表面均固定安装有过滤网，所述吸尘箱体(51)的内腔底部滑动安装有集尘屉(56)。