CN212217510U - 一种用于电路板的焊接装置 - Google Patents

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朱贤忠
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电路板的焊接装置包括:箱体,对称设置在所述箱体顶端的一组控制器,与所述箱体底部固定连接的工作台,设置在所述工作台上表面的传动组件和定位夹紧组件;传动组件,包括与所述工作台固定连接的驱动电机,设置在所述驱动电机输出端的丝杆,设置在所述丝杆上的主动滑板,与所述主动滑板固定连接的连接件,与所述连接件固定连接的从动滑板,对称设置在所述从动滑板下表面的一组第三滑块,以及设置在所述第三滑块上的第三滑轨,所述第三滑轨固定在工作台斜面上;本实用新型设计传动组件,通过驱动电机将主动滑板上的电路板运送至焊接位置,进而减少焊接时所产生的高温对人体的损害,保证了操作人员的生命安全。

Description

一种用于电路板的焊接装置
技术领域
本实用新型属于焊接装置的技术领域,具体是一种用于电路板的焊接装置。
背景技术
电路板的广泛使用,不仅能够在电子设备中起到连接部分电子元器件的作用,同时有的电路板上本身就具有电阻等一系列的电子元器件,进而该电路板本身就是一个独立的电路,能够起到器管的效果。
现有的电路板在制造过程中,大都需要进行焊接工作,而现有的焊接装置大都需要人工将电路板放置在焊接头下方,进而在装置损坏时会危害操作人员的生命健康,同时在焊接的过程中会产生较高的温度,而采用人工上下料则会增加操作人员的危险性,同时人工放置焊接的电路板,会使得电路板不能位于预期位置,从而影响装置的焊接效果,进而会导致多层板元器件和内层线导通不稳定,从而会导致整个电路功能失效,导致电路板的损坏。
因此,如何在保证操作人员安全的前提下,提高焊接精度,是目前要解决的一个问题。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种用于电路板的焊接装置,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种用于电路板的焊接装置,包括:
箱体,对称设置在所述箱体顶端的一组控制器,与所述箱体底部固定连接的工作台,设置在所述工作台上表面的传动组件和定位夹紧组件,所述工作台上表面为L型,定位夹紧组件位于工作台的斜面上;
传动组件,包括与所述工作台固定连接的驱动电机,设置在所述驱动电机输出端的丝杆,设置在所述丝杆上的主动滑板,与所述主动滑板固定连接的连接件,与所述连接件固定连接的从动滑板,对称设置在所述从动滑板下表面的一组第三滑块,以及设置在所述第三滑块上的第三滑轨,所述第三滑轨固定在工作台斜面上;
定位夹紧组件,包括与所述从动滑板固定连接的第一滑轨,位于所述第一滑轨上、且与所述第一滑轨滑动连接的一组第一滑块,与所述第一滑块固定连接的连接板,与所述连接板上表面固定连接的驱动块,与所驱动块固定连接的伸缩杆,对称设置在所述伸缩杆两端的转动轴,安装在所述转动轴上的凸轮,以及设置在所述凸轮上的夹持臂。
在进一步的实施例中,所述定位夹紧组件还包括固定安装在所述从动滑板上的第二滑轨,对称设置在所述第二滑轨上、且与所述第二滑轨滑动连接的一组第二滑块,所述第二滑块与夹持臂固定连接,通过将夹持臂对称设置在第二滑块上,进而能够调节夹持臂之间的距离,从而使得夹持臂能够夹紧不同尺寸的电路板,提升了装置的夹持范围。
在进一步的实施例中,所述丝杆的另一端设有限位块,所述限位块固定安装在工作台上,通过设置的限位块,能够减少主动滑板的损坏,进而保证了装置的安全。
在进一步的实施例中,所述传动组件还包括对称设置在所述工作台上的一组第四滑轨,对称设置在所述第四滑轨上的一组第四滑块,所述第四滑块与主动滑板固定连接,通过将主动滑板与第四滑块固定连接,进而能够将物料运输至预期位置,保障了操作人员的安全。
在进一步的实施例中,所述伸缩杆上还套接有减震弹簧,所述伸缩杆另一端设置在从动滑板上,通过设置的减震弹簧,能够减少装置干燥过程在的震动,进而达到保护装置的目的。
在进一步的实施例中,所述工作台上还设有一组焊接头,所述焊接头与控制器电性连接,保证了装置的正常焊接。
有益效果:本实用新型公开了一种用于电路板的焊接装置,通过将电路板放置在主动滑板上,然后通过第一滑块带动驱动块运动,使得夹持臂能够将物料夹紧,并使得物料位于从动滑板的中心位置,达到定位夹紧的效果,此时驱动电机会带动主动滑板开始运动,从而使得物料位于预期位置,此时装置能够对电路板完成焊接,提高装置的焊接精度,减少电路板的损坏,进而减少焊接时所产生的高温对人体的损害,保证了操作人员的生命安全。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的传动组件的示意图。
图3是本实用新型的定位夹紧组件的示意图。
附图标记为:控制器1、箱体2、焊接头3、传动组件4、驱动电机401、丝杆402、第四滑块403、第四滑轨404、主动滑板405、限位块406、第三滑轨407、第三滑块408、连接件409、定位夹紧组件5、从动滑板501、第一滑轨502、第一滑块503、伸缩杆504、减震弹簧505、转动轴506、凸轮507、夹持臂508、第二滑块509、第二滑轨510、连接板511、驱动块512、工作台6。
具体实施方式
经过申请人的研究分析,出现这一问题(多层板元器件和内层线导通不稳定,从而会导致整个电路功能失效,导致电路板的损坏)的原因在于现有的电路板在制造过程中,多处需要进行焊接工作,现有的焊接装置大都需要人工将电路板放置在焊接头下方,进而在装置损坏时会危害操作人员的生命健康,同时在焊接的过程中会产生较高的温度,而采用人工上下料则会增加操作人员的危险性,同时人工放置焊接的电路板,会使得电路板不能位于预期位置,从而影响装置的焊接效果,进而导致电路板的损坏;而本实用新型通过将电路板放置在主动滑板上,然后通过第一滑块带动驱动块运动,使得夹持臂能够将物料夹紧,并使得物料位于从动滑板的中心位置,达到定位夹紧的效果,此时驱动电机会带动主动滑板开始运动,从而使得物料位于预期位置,提高装置的焊接精度,减少电路板的损坏,此时装置能够对电路板完成焊接,进而减少焊接时所产生的高温对人体的损害,保证了操作人员的生命安全。
一种用于电路板的焊接装置,包括:控制器1、箱体2、焊接头3、传动组件4、驱动电机401、丝杆402、第四滑块403、第四滑轨404、主动滑板405、限位块406、第三滑轨407、第三滑块408、连接件409、定位夹紧组件5、从动滑板501、第一滑轨502、第一滑块503、伸缩杆504、减震弹簧505、转动轴506、凸轮507、夹持臂508、第二滑块509、第二滑轨510、连接板511、驱动块512、工作台6。
其中,定位夹紧组件5包括固定设置在从动滑板501上的第一滑轨502,位于所述第一滑轨502上、且与所述第一滑轨502滑动连接的一组第一滑块503,固定安装在所述第一滑块503上的连接板511,固定连接在所述连接板511上表面的驱动块512,固定设置在所述驱动块512上的伸缩杆504,对称设置在所述伸缩杆504两端的转动轴506,安装在所述转动轴506上的凸轮507,以及设置在所述凸轮507上的夹持臂508;传动组件4,包括固定设置在所述工作台6上的驱动电机401,设置在所述驱动电机401输出端的丝杆402,设置在所述丝杆402上的主动滑板405,固定设置在所述主动滑板405上的连接件409,固定安装在所述连接件409上的从动滑板501,对称设置在所述从动滑板501下表面的一组第三滑块408,以及设置在所述第三滑块408上的第三滑轨407,所述第三滑轨407固定在工作台6斜面上,箱体2,对称设置在所述箱体2顶端的一组控制器1,固定安装在所述箱体2底部的工作台6,设置在所述工作台6上表面的传动组件4和定位夹紧组件5,所述工作台6上表面为L型,定位夹紧组件5位于工作台6的斜面上,当操作人员将焊接物料放置在主动滑板405,然后控制器1控制第一滑块503开始工作,进而运动的第一滑块503带动连接板511开始运动,进而带动驱动块512向下运动,进而驱动块512能够挤压凸轮507使得凸轮507能够张开一定的角度,进而带动夹持臂508开始运动,进而能够调节夹持臂508之间的距离,从而能够夹住不同尺寸的物料,同时驱动电机401开始工作,进而带动丝杆402开始转动,进而运动的丝杆402带动主动滑板405在第四滑轨404上开始运动,进而能够将主动滑板405上的焊接物料运输到焊接头3下,完成电路板的焊接,从而能够减少焊接时所产生的高温环境对操作人员的损伤,保证了操作人员的安全。
所述定位夹紧组件5还包括固定安装在所述从动滑板501上的第二滑轨510,对称设置在所述第二滑轨510上、且与所述第二滑轨510滑动连接的一组第二滑块509,所述第二滑块509与夹持臂508固定连接,通过驱动块512挤压凸轮507,进而使得夹持臂508能够在第二滑轨510上运动,从而调节夹持臂508之间的距离,从而使得夹持臂508能够夹紧不同尺寸的电路板,提升了装置的夹持范围。
所述丝杆402的另一端设有限位块406,所述限位块406固定安装在工作台6上。
所述传动组件4还包括对称设置在所述工作台6上的一组第四滑轨404,对称设置在所述第四滑轨404上的一组第四滑块403,所述第四滑块403与主动滑板405固定连接,通过将主动滑板405与第四滑块403固定连接,进而保证了滑板能够在工作台6上运动,进而能够将放置在主动滑板405的物料运输至预期位置,保障了操作人员的安全。
所述伸缩杆504上还套接有减震弹簧505,所述伸缩杆504另一端固定在从动滑板501上,通过设置的减震弹簧505,进而在收到震动时,减震弹簧505能够发生形变,进而发生形变的减震弹簧505能够产生弹性势能,进而能够减少装置干燥过程在的震动,进而达到保护装置的目的。
所述工作台6上还设有一组焊接头3,所述焊接头3与控制器1电性连接,通过将控制器1与焊接头3电性连接,进而能够保证焊接头3的正常工作,保证了装置的正常焊接。
工作原理说明:当操作人员将焊接物料放置在主动滑板405,然后控制器1控制第一滑块503开始工作,进而运动的第一滑块503带动连接板511开始运动,进而带动驱动块512向下运动,进而驱动块512能够挤压凸轮507使得凸轮507能够张开一定的角度,进而带动夹持臂508开始运动,进而能够调节夹持臂508之间的距离,从而能够夹住不同尺寸的物料,同时驱动电机401开始工作,进而带动丝杆402开始转动,进而运动的丝杆402带动主动滑板405在第四滑轨404上开始运动,进而能够将主动滑板405上的焊接物料运输到焊接头3下,完成电路板的焊接,从而能够减少焊接时所产生的高温环境对操作人员的损伤,保证了操作人员的安全,通过驱动块512挤压凸轮507,进而使得夹持臂508能够在第二滑轨510上运动,从而调节夹持臂508之间的距离,从而使得夹持臂508能够夹紧不同尺寸的电路板,提升了装置的夹持范围。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于电路板的焊接装置,其特征是,包括:
箱体,对称设置在所述箱体顶端的一组控制器,与所述箱体底部固定连接的工作台,设置在所述工作台上表面的传动组件和定位夹紧组件,所述工作台上表面为L型,定位夹紧组件位于工作台的斜面上;
传动组件,包括与所述工作台固定连接的驱动电机,设置在所述驱动电机输出端的丝杆,设置在所述丝杆上的主动滑板,与所述主动滑板固定连接的连接件,与所述连接件固定连接的从动滑板,对称设置在所述从动滑板下表面的一组第三滑块,以及设置在所述第三滑块上的第三滑轨,所述第三滑轨固定在工作台斜面上;
定位夹紧组件,包括与所述从动滑板固定连接的第一滑轨,位于所述第一滑轨上、且与所述第一滑轨滑动连接的一组第一滑块,与所述第一滑块固定连接的连接板,与所述连接板上表面固定连接的驱动块,与所驱动块固定连接的伸缩杆,对称设置在所述伸缩杆两端的转动轴,安装在所述转动轴上的凸轮,以及设置在所述凸轮上的夹持臂。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板的焊接装置,其特征是:所述定位夹紧组件还包括固定安装在所述从动滑板上的第二滑轨,对称设置在所述第二滑轨上、且与所述第二滑轨滑动连接的一组第二滑块,所述第二滑块与夹持臂固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电路板的焊接装置,其特征是:所述丝杆的另一端设有限位块,所述限位块固定安装在工作台上。
4.根据权利要求1所述的一种用于电路板的焊接装置,其特征是:所述传动组件还包括对称设置在所述工作台上的一组第四滑轨,对称设置在所述第四滑轨上的一组第四滑块,所述第四滑块与主动滑板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电路板的焊接装置,其特征是:所述伸缩杆上还套接有减震弹簧,所述伸缩杆另一端设置在从动滑板上。
6.根据权利要求1所述的一种用于电路板的焊接装置,其特征是:所述工作台上还设有一组焊接头,所述焊接头与控制器电性连接。
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