CN212217486U - 一种集合管制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集合管制造装置,包括相平行设立的第一底板和第二底板,所述第一底板右侧面前后两端均垂直安装有连接挡板,所述第二底板滑动安装于两个连接挡板之间,所述第二底板右侧面中央固定安装有两个相对称设立的安装柱,两个所述安装柱之间固定安装有管道固定机构,所述管道固定机构右侧设有管道切割机构,所述管道固定机构左侧设有管道焊接机构。本实用新型通过第一底板、第二底板以及升降调节板的设置,在需要对管道的切割或者焊接位置进行微调时,只需对第二推进螺栓进行调节,从而改变管道切割或者焊接位置与切割机或者焊枪之间的相对位置,这种设置,调整方便,适于实际使用。
Description
技术领域
本实用新型属于管道制造技术领域,尤其涉及一种集合管制造装置。
背景技术
集合管在制造时,根据所需条件的不同,需要将不同的两根管道进行焊接或者将一根管道进行切割,在对管道进行焊接或者切割时,一般是将管道安装在固定架上,需要对管道的切割或者焊接位置进行微调时,需要将管道从固定架上拆卸进行重新调整安装,较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种集合管制造装置,通过第一底板、第二底板以及升降调节板的设置,在需要对管道的切割或者焊接位置进行微调时,只需对第二推进螺栓进行调节,从而改变管道切割或者焊接位置与切割机或者焊枪之间的相对位置,这种设置,调整方便,适于实际使用;通过设置管道切割机构和管道焊接机构,在同一装置上,既可对管道进行焊接,也可对管道进行切割,且管道切割机构以及管道焊接机构分别与集合管之间的位置可调。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种集合管制造装置,包括相平行设立的第一底板和第二底板,所述第一底板右侧面前后两端均垂直安装有连接挡板,所述第二底板滑动安装于两个连接挡板之间,所述第二底板右侧面中央固定安装有两个相对称设立的安装柱,两个所述安装柱之间固定安装有管道固定机构,所述管道固定机构右侧设有管道切割机构,所述管道固定机构左侧设有管道焊接机构;
所述管道固定机构包括两个相对称设立的U型架,两个所述U型架之间转动安装有两个相对称设立的管道夹持机构;
所述管道夹持机构包括夹持齿轮以及固定安装在夹持齿轮右侧面的两个相对称设立的固定连接杆,所述固定连接杆侧面开有螺纹推进孔,所述螺纹推进孔内螺纹连接有第一推进螺栓,所述第一推进螺栓后侧面转动安装有推动板,所述推动板后侧面开有弧形夹槽,所述弧形夹槽内紧密放置有集合管;
所述夹持齿轮侧面啮合连接有转动齿轮,所述转动齿轮上方电连接有转动电机,所述转动电机转动安装于第二底板右侧面。
进一步地,两个所述连接挡板之间固定安装有升降调节板,所述升降调节板顶面开有两个相对称设立的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第二推进螺栓,所述第二推进螺栓顶面与第二底板下底面转动连接。
进一步地,所述管道切割机构包括切割机以及固定安装在切割机上下两端的连接转杆,所述连接转杆外表面远离切割机的一端套装有连接套管,所述连接套管远离连接转杆的一端与第一底板前侧面固定连接。
进一步地,所述管道焊接机构包括焊枪以及固定安装在焊枪左侧的螺纹杆,所述第二底板右侧面前后两端开有与螺纹杆相配合的移动调节滑槽,所述第一底板前侧面开有与螺纹杆相配合的第二螺纹孔。
进一步地,所述推动板上侧面固定安装有移动滑块,所述夹持齿轮右侧面开有与移动滑块相配合的移动滑槽。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一底板、第二底板以及升降调节板的设置,在需要对管道的切割或者焊接位置进行微调时,只需对第二推进螺栓进行调节,从而改变管道切割或者焊接位置与切割机或者焊枪之间的相对位置,这种设置,调整方便,适于实际使用。
2、本实用新型通过设置管道切割机构和管道焊接机构,在同一装置上,既可对管道进行焊接,也可对管道进行切割,且管道切割机构以及管道焊接机构分别与集合管之间的位置可调。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构爆炸图;
图4是本实用新型的局部结构底视图;
图5是本实用新型的局部结构示意图;
图6是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的一种集合管制造装置,包括相平行设立的第一底板1和第二底板2,第一底板1右侧面前后两端均垂直安装有连接挡板3,第二底板2滑动安装于两个连接挡板3之间,第二底板2右侧面中央固定安装有两个相对称设立的安装柱21,两个安装柱21之间固定安装有管道固定机构4,管道固定机构 4右侧设有管道切割机构5,管道固定机构4左侧设有管道焊接机构6;
管道切割机构5包括切割机51以及固定安装在切割机51上下两端的连接转杆52,连接转杆52外表面远离切割机51的一端套装有连接套管53,连接套管53远离连接转杆52的一端与第一底板1前侧面固定连接。
如图2至图4所示,管道固定机构4包括两个相对称设立的U型架41,两个U型架41之间转动安装有两个相对称设立的管道夹持机构42;
管道夹持机构42包括夹持齿轮421以及固定安装在夹持齿轮421右侧面的两个相对称设立的固定连接杆422,固定连接杆422侧面开有螺纹推进孔423,螺纹推进孔423内螺纹连接有第一推进螺栓424,第一推进螺栓424后侧面转动安装有推动板425,推动板425后侧面开有弧形夹槽426,弧形夹槽426内紧密放置有集合管427;
夹持齿轮421侧面啮合连接有转动齿轮428,转动齿轮428上方电连接有转动电机429,转动电机429转动安装于第二底板2右侧面;
推动板425上侧面固定安装有移动滑块43,夹持齿轮421右侧面开有与移动滑块43相配合的移动滑槽44。
如图5至图6所示,两个连接挡板3之间固定安装有升降调节板31,升降调节板31顶面开有两个相对称设立的第一螺纹孔32,第一螺纹孔32内螺纹连接有第二推进螺栓33,第二推进螺栓33顶面与第二底板2下底面转动连接;
管道焊接机构6包括焊枪61以及固定安装在焊枪61左侧的螺纹杆62,第二底板2右侧面前后两端开有与螺纹杆62相配合的移动调节滑槽22,第一底板 1前侧面开有与螺纹杆62相配合的第二螺纹孔11
该文中,切割机51为已知的常规型钢管切割机。
在实际使用过程中,通过第一底板1、第二底板2以及升降调节板31的设置,在需要对管道的切割或者焊接位置进行微调时,只需对第二推进螺栓33进行调节,从而改变管道切割或者焊接位置与切割机51或者焊枪61之间的相对位置,这种设置,调整方便,适于实际使用;通过设置管道切割机构5和管道焊接机构6,在同一装置上,既可对管道进行焊接,也可对管道进行切割,且管道切割机构5以及管道焊接机构6分别与集合管427之间的位置可调。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种集合管制造装置,其特征在于:包括相平行设立的第一底板(1)和第二底板(2),所述第一底板(1)右侧面前后两端均垂直安装有连接挡板(3),所述第二底板(2)滑动安装于两个连接挡板(3)之间,所述第二底板(2)右侧面中央固定安装有两个相对称设立的安装柱(21),两个所述安装柱(21)之间固定安装有管道固定机构(4),所述管道固定机构(4)右侧设有管道切割机构(5),所述管道固定机构(4)左侧设有管道焊接机构(6);
所述管道固定机构(4)包括两个相对称设立的U型架(41),两个所述U型架(41)之间转动安装有两个相对称设立的管道夹持机构(42);
所述管道夹持机构(42)包括夹持齿轮(421)以及固定安装在夹持齿轮(421)右侧面的两个相对称设立的固定连接杆(422),所述固定连接杆(422)侧面开有螺纹推进孔(423),所述螺纹推进孔(423)内螺纹连接有第一推进螺栓(424),所述第一推进螺栓(424)后侧面转动安装有推动板(425),所述推动板(425)后侧面开有弧形夹槽(426),所述弧形夹槽(426)内紧密放置有集合管(427);
所述夹持齿轮(421)侧面啮合连接有转动齿轮(428),所述转动齿轮(428)上方电连接有转动电机(429),所述转动电机(429)转动安装于第二底板(2)右侧面。
2.根据权利要求1所述的一种集合管制造装置,其特征在于:两个所述连接挡板(3)之间固定安装有升降调节板(31),所述升降调节板(31)顶面开有两个相对称设立的第一螺纹孔(32),所述第一螺纹孔(32)内螺纹连接有第二推进螺栓(33),所述第二推进螺栓(33)顶面与第二底板(2)下底面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种集合管制造装置,其特征在于:所述管道切割机构(5)包括切割机(51)以及固定安装在切割机(51)上下两端的连接转杆(52),所述连接转杆(52)外表面远离切割机(51)的一端套装有连接套管(53),所述连接套管(53)远离连接转杆(52)的一端与第一底板(1)前侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种集合管制造装置,其特征在于:所述管道焊接机构(6)包括焊枪(61)以及固定安装在焊枪(61)左侧的螺纹杆(62),所述第二底板(2)右侧面前后两端开有与螺纹杆(62)相配合的移动调节滑槽(22),所述第一底板(1)前侧面开有与螺纹杆(62)相配合的第二螺纹孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种集合管制造装置,其特征在于:所述推动板(425)上侧面固定安装有移动滑块(43),所述夹持齿轮(421)右侧面开有与移动滑块(43)相配合的移动滑槽(44)。
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CN202020591859.5U Active CN212217486U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种集合管制造装置 |
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- 2020-04-20 CN CN202020591859.5U patent/CN212217486U/zh active Active
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