CN211572534U - 一种脚手架可伸缩式顶托 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种脚手架可伸缩式顶托,包括支撑钢管,所述支撑钢管的内侧壁上设有内螺纹,且内螺纹与螺纹管上的外螺纹螺纹连接,所述支撑钢管的顶端管口处卡接有螺母,所述螺纹管的顶端与固定盘底部上的槽口相焊接,所述固定盘的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端与顶托的底部相焊接,所述顶托的两侧焊接有顶托侧板,且顶托侧板为角钢材质,所述顶托侧板上开设有螺纹孔,且螺纹孔中螺接有顶紧螺杆。左支撑钢板、左限固侧板、右支撑钢板和右限固侧板之间构成一个夹紧槽,夹紧槽的作用可以更好对支撑板进行夹紧和定位作用,增加对支撑板的固定效果。

Description

一种脚手架可伸缩式顶托
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别涉及一种脚手架可伸缩式顶托。
背景技术
建筑模板施工、房屋装修以及装饰的过程中经常会用到支撑顶托,支撑顶托常用于支撑由单钢管或双钢管构成的支撑龙骨。现有的支撑顶托结构简单,在支撑过程中,需要外加铁丝捆绑龙骨和支撑顶托以实现加固,操作起来比较麻烦,故现有的支撑顶托支撑稳固性差、安全性低,支撑操作复杂,对支撑板的夹紧效果差,容易出现松动,影响建筑施工的安全性,实用性不足。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种脚手架可伸缩式顶托,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种脚手架可伸缩式顶托,包括支撑钢管,所述支撑钢管的内侧壁上设有内螺纹,且内螺纹与螺纹管上的外螺纹螺纹连接,所述螺纹管上的外螺纹与螺母上的内螺纹相连接,所述螺纹管的顶端与固定盘底部上的槽口相焊接,所述固定盘的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端与顶托的底部相焊接,所述顶托的两侧焊接有顶托侧板,且顶托侧板为角钢材质,所述顶托侧板上开设有螺纹孔,且螺纹孔中螺接有顶紧螺杆,所述顶紧螺杆的一端焊接在左支撑钢板的一侧,所述顶托的顶部表面位于中间处开设有滑槽,且滑槽中滑动安装有滑杆,所述滑杆的一端与左支撑钢板的底部相焊接,所述左支撑钢板的一侧焊接有左限固侧板,所述顶托上的另一滑槽中滑动安装有右支撑钢板,所述右支撑钢板的一侧焊接有与左限固侧板厚度相同的右限固侧板。
进一步地,所述螺母包括流水槽和手柄,所述手柄的一端焊接在螺母的外侧上,所述流水槽开设在螺母的外表面上,且流水槽设有四个。
进一步地,所述支撑杆的外壁上焊接有对称分布的骨架,且骨架的一端与顶托的底部相焊接。
进一步地,所述顶紧螺杆上紧邻顶托侧板处设有蝶形螺母和垫片,且垫片与蝶形螺母之间螺旋配合。
进一步地,所述左支撑钢板、左限固侧板、右支撑钢板和右限固侧板之间构成一个夹紧槽,且夹紧槽中放置有支撑板。
进一步地,所述左限固侧板中开设有定位孔,所述右限固侧板的一端焊接有与定位孔位置相同的定位杆,且定位杆与定位孔相吻合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设有左支撑钢板和右支撑钢板,且左支撑钢板和右支撑钢板的一侧均焊接有顶紧螺杆,顶紧螺杆穿过顶托侧板上的螺孔,顶紧螺杆上设有蝶形螺母和垫片,转动蝶形螺母,可使得左支撑钢板和右支撑钢板向一侧运动,对支撑板进行夹紧作用,而且当左支撑钢板或者右支撑钢板的其中一个变形或者损坏时,可以对其中一个更换,操作起来比较方便,降低了施工成本;
2、本实用新型在左支撑钢板、左限固侧板、右支撑钢板和右限固侧板之间构成一个夹紧槽,夹紧槽的作用可以更好对支撑板进行夹紧和定位作用,增加对支撑板的固定效果;
3、本实用新型通过在左限固侧板中设有定位孔,在右限固侧板的一端焊接有定位杆,左支撑钢板和右支撑钢板在移动过程中可使得定位杆置于定位孔中,增加左支撑钢板和右支撑板钢板之间的定位和稳固效果更好,提高紧固的质量,增加实用效果。
4、本实用新型通过在左支撑钢板和右支撑钢板之间的距离可调,从而可以对不同宽度的支撑板进行夹紧固定作用,使用起来比较方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型顶托的结构示意图。
图3为本实用新型顶托的局部结构示意图。
图4为本实用新型螺母的整体结构示意图。
图中:1、支撑钢管;2、螺母;201、流水槽;202、手柄;3、螺纹管;4、固定盘;5、支撑杆;6、骨架;7、顶托;8、顶托侧板;9、左支撑钢板;10、右支撑钢板;11、左限固侧板;12、右限固侧板;13、定位孔;14、定位杆;15、顶紧螺杆;16、垫片;17、蝶形螺母;18、滑槽;19、滑杆;20、夹紧槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种脚手架可伸缩式顶托,包括支撑钢管1,所述支撑钢管1的内侧壁上设有内螺纹,且内螺纹与螺纹管3上的外螺纹螺纹连接,所述螺纹管3上的外螺纹与螺母2上的内螺纹相连接,所述螺纹管3的顶端与固定盘4底部上的槽口相焊接,所述固定盘4的顶部焊接有支撑杆5,所述支撑杆5的顶端与顶托7的底部相焊接,所述顶托7的两侧焊接有顶托侧板8,且顶托侧板8为角钢材质,所述顶托侧板8上开设有螺纹孔,且螺纹孔中螺接有顶紧螺杆15,所述顶紧螺杆15的一端焊接在左支撑钢板9的一侧,所述顶托7的顶部表面位于中间处开设有滑槽18,且滑槽18中滑动安装有滑杆19,所述滑杆19的一端与左支撑钢板9的底部相焊接,所述左支撑钢板9的一侧焊接有左限固侧板11,所述顶托7上的另一滑槽18中滑动安装有右支撑钢板10,所述右支撑钢板10的一侧焊接有与左限固侧板11厚度相同的右限固侧板12。
其中,所述螺母2包括流水槽201和手柄202,所述手柄202的一端焊接在螺母2的外侧上,所述流水槽201开设在螺母2的外表面上,且流水槽201设有四个。
其中,所述支撑杆5的外壁上焊接有对称分布的骨架6,且骨架6的一端与顶托7的底部相焊接。
其中,所述顶紧螺杆15上紧邻顶托侧板8处设有蝶形螺母17和垫片16,且垫片16与蝶形螺母17之间螺旋配合。
其中,所述左支撑钢板9、左限固侧板11、右支撑钢板10和右限固侧板12之间构成一个夹紧槽20,且夹紧槽20中放置有支撑板,夹紧槽20的大小可调,从而可以对不同宽度的支撑板进行夹紧作用。
其中,所述左限固侧板11中开设有定位孔13,所述右限固侧板12的一端焊接有与定位孔13位置相同的定位杆14,且定位杆14与定位孔13相吻合,定位杆14与定位孔13相吻合,从而可以增加左支撑钢板9和右支撑钢板10的稳固性。
需要说明的是,本实用新型为一种脚手架可伸缩式顶托,使用时,首先,转动螺纹管3,对顶托7的高度进行调节,调节到合适的位置后,将螺母2转到支撑钢管1的端口处,增加对支撑钢管1与螺纹管3之间的稳固性,然后将支撑板放置在左支撑钢板9、左限固侧板11、右支撑钢板10和右限固侧板12之间构成的夹紧槽20中,轻轻的转动蝶形螺母17,左支撑钢板9或者右支撑钢板10上的滑杆19在滑槽18中向同一侧滑动,并且右限固侧板12上的定位杆14置于左限固侧板11上的定位孔13中,可以增加左支撑钢板9和右支撑钢板10之间的定位效果,提高对支撑板的稳固性,从而提高对支撑板的夹紧作用,在使用过程中夹紧槽20的大小可调,从而可以对不同宽度的支撑板进行夹紧作用,增加了功能效果,操作起来比较简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种脚手架可伸缩式顶托,包括支撑钢管(1),其特征在于:所述支撑钢管(1)的内侧壁上设有内螺纹,且内螺纹与螺纹管(3)上的外螺纹螺纹连接,所述螺纹管(3)上的外螺纹与螺母(2)上的内螺纹相连接,所述螺纹管(3)的顶端与固定盘(4)底部上的槽口相焊接,所述固定盘(4)的顶部焊接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶端与顶托(7)的底部相焊接,所述顶托(7)的两侧焊接有顶托侧板(8),且顶托侧板(8)为角钢材质,所述顶托侧板(8)上开设有螺纹孔,且螺纹孔中螺接有顶紧螺杆(15),所述顶紧螺杆(15)的一端焊接在左支撑钢板(9)的一侧,所述顶托(7)的顶部表面位于中间处开设有滑槽(18),且滑槽(18)中滑动安装有滑杆(19),所述滑杆(19)的一端与左支撑钢板(9)的底部相焊接,所述左支撑钢板(9)的一侧焊接有左限固侧板(11),所述顶托(7)上的另一滑槽(18)中安装有右支撑钢板(10),所述右支撑钢板(10)的一侧焊接有与左限固侧板(11)厚度相同的右限固侧板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架可伸缩式顶托,其特征在于:所述螺母(2)包括流水槽(201)和手柄(202),所述手柄(202)的一端焊接在螺母(2)的外侧上,所述流水槽(201)开设在螺母(2)的外表面上,且流水槽(201)设有四个。
3.根据权利要求1所述的一种脚手架可伸缩式顶托,其特征在于:所述支撑杆(5)的外壁上焊接有对称分布的骨架(6),且骨架(6)的一端与顶托(7)的底部相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种脚手架可伸缩式顶托,其特征在于:所述顶紧螺杆(15)上紧邻顶托侧板(8)处设有蝶形螺母(17)和垫片(16),且垫片(16)与蝶形螺母(17)之间螺旋配合。
5.根据权利要求1所述的一种脚手架可伸缩式顶托,其特征在于:所述左支撑钢板(9)、左限固侧板(11)、右支撑钢板(10)和右限固侧板(12)之间构成一个夹紧槽(20),且夹紧槽(20)中放置有支撑板。
6.根据权利要求1所述的一种脚手架可伸缩式顶托,其特征在于:所述左限固侧板(11)中开设有定位孔(13),所述右限固侧板(12)的一端焊接有与定位孔(13)位置相同的定位杆(14),且定位杆(14)与定位孔(13)相吻合。
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