CN212216794U - 一种组合式喉箍冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式喉箍冲压模具，属于冲压模具领域，包括底座、支撑脚和下固定座，所述底座下侧四角设置有所述支撑脚，所述底座上侧中心设置有所述下固定座。有益效果在于：本实用新型通过设置的边切顶刀、边切底刀、边料槽和磁铁片，使得冲压模具在对箍带进行冲压加工时，可以将箍带两边侧的多余毛边刺进行切割，进而使得加工成型的箍带边侧质量得到保证，通过设置的高压喷气管和喷气孔，使得冲压模具在连续加工过程中，可以将低温高压气体通过高压喷气管输送到上模具内侧，并通过喷气孔喷出，使得上模具、下模具和待冲压板材可以进行风冷降温，避免模具和板材温度升高，保证板材的成型质量。

Description

一种组合式喉箍冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具领域，具体涉及一种组合式喉箍冲压模具。

背景技术

喉箍是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等领域的理想连接紧固件。也称为卡箍、美式喉箍。喉箍东西比较小，价值也非常小，但是喉箍的作用是巨大的。喉箍在进行加工生产过程中，需要使用冲压模具进行冲压加工，保证箍带的成型加工质量。

现有的组合式喉箍冲压模具在使用时，无法对箍带两边侧的多余毛边刺进行切割，使得冲压成型的箍带边侧质量得不到保证，同时，现有的冲压模具在使用时，对于待冲压的板材缺少有效的冷却降温措施，使得板材和模具在连续加工之后，温度升高，影响板材的冲压成型质量，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式喉箍冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式喉箍冲压模具，包括底座、支撑脚和下固定座，所述底座下侧四角设置有所述支撑脚，所述底座上侧中心设置有所述下固定座，所述下固定座上侧等间距一体成型有梯形槽，所述下固定座上侧设置有下模具，所述下模具两边侧对称设置有梯形卡块，所述梯形卡块上端设置有杠杆横臂，所述杠杆横臂一端设置有锁紧螺栓，所述杠杆横臂另一端一体成型有压紧头，所述下模具中心等间距一体成型有冲压孔，所述冲压孔两侧对称设置有边切底刀，所述边切底刀远离所述冲压孔一侧位置的所述下模具上一体成型有边料槽，所述边料槽内底侧设置有磁铁片，所述底座上侧四角设置有导向杆，所述导向杆上端设置有顶盖，所述顶盖上侧中心设置有液压缸，所述顶盖下侧中心设置有活塞杆，所述活塞杆下端设置有固定板，所述固定板下侧中心设置有上固定座，所述上固定座下侧设置有上模具，所述上模具一边侧设置有高压喷气管，所述上模具下侧中心一体成型有冲压头，所述冲压头两侧对称设置有边切顶刀，所述冲压头与所述边切顶刀之间位置的所述上模具一体成型有喷气孔。

优选的，所述支撑脚与所述底座通过螺栓连接，所述底座与所述顶盖通过所述导向杆连接，所述导向杆与所述底座通过螺栓连接。

优选的，所述导向杆与所述顶盖通过螺栓连接，所述顶盖与所述液压缸通过螺栓连接，所述液压缸与所述活塞杆滑动连接。

优选的，所述高压喷气管与所述上模具通过螺纹连接，所述固定板与所述活塞杆通过螺栓连接，所述固定板与所述导向杆滑动连接。

优选的，所述上固定座与所述下固定座结构相同，所述上固定座与所述上模具通过所述梯形卡块和所述梯形槽连接，所述边切顶刀与所述上模具通过螺栓连接。

优选的，所述梯形卡块与所述梯形槽卡合连接，所述梯形卡块与所述杠杆横臂铰接，所述杠杆横臂与所述锁紧螺栓通过螺纹连接。

优选的，所述磁铁片与所述边料槽通过卡槽连接，所述边切底刀与所述下模具通过螺栓连接，所述下固定座与所述底座焊接。

优选的，所述固定板与所述上固定座焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、为解决现有的组合式喉箍冲压模具在使用时，无法对箍带两边侧的多余毛边刺进行切割，使得冲压成型的箍带边侧质量得不到保证的问题，本实用新型通过设置的边切顶刀、边切底刀、边料槽和磁铁片，使得冲压模具在对箍带进行冲压加工时，可以将箍带两边侧的多余毛边刺进行切割，进而使得加工成型的箍带边侧质量得到保证；

2、为解决现有的冲压模具在使用时，对于待冲压的板材缺少有效的冷却降温措施，使得板材和模具在连续加工之后，温度升高，影响板材的冲压成型质量的问题，本实用新型通过设置的高压喷气管和喷气孔，使得冲压模具在连续加工过程中，可以将低温高压气体通过高压喷气管输送到上模具内侧，并通过喷气孔喷出，使得上模具、下模具和待冲压板材可以进行风冷降温，避免模具和板材温度升高，保证板材的成型质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种组合式喉箍冲压模具的主视图；

图2是本实用新型所述一种组合式喉箍冲压模具中上模具的仰视图；

图3是本实用新型所述一种组合式喉箍冲压模具中A处的放大图；

图4是本实用新型所述一种组合式喉箍冲压模具中下模具的俯视图。

图中：1、支撑脚；2、底座；3、导向杆；4、下固定座；5、上固定座；6、固定板；7、活塞杆；8、顶盖；9、液压缸；10、上模具；11、下模具；12、锁紧螺栓；13、梯形卡块；14、高压喷气管；15、梯形槽；16、杠杆横臂；17、压紧头；18、冲压头；19、边切顶刀；20、喷气孔；21、边料槽；22、边切底刀；23、冲压孔；24、磁铁片。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种组合式喉箍冲压模具技术方案：包括底座2、支撑脚1和下固定座4，底座2下侧四角设置有支撑脚1，底座2上侧中心设置有下固定座4，下固定座4上侧等间距一体成型有梯形槽15，下固定座4上侧设置有下模具11，下模具11两边侧对称设置有梯形卡块13，梯形卡块13上端设置有杠杆横臂16，杠杆横臂16一端设置有锁紧螺栓12，杠杆横臂16另一端一体成型有压紧头17，下模具11中心等间距一体成型有冲压孔23，冲压孔23两侧对称设置有边切底刀22，边切底刀22远离冲压孔23一侧位置的下模具11上一体成型有边料槽21，边料槽21内底侧设置有磁铁片24，底座2上侧四角设置有导向杆3，导向杆3上端设置有顶盖8，顶盖8上侧中心设置有液压缸9，顶盖8下侧中心设置有活塞杆7，活塞杆7下端设置有固定板6，固定板6下侧中心设置有上固定座5，上固定座5下侧设置有上模具10，上模具10一边侧设置有高压喷气管14，上模具10下侧中心一体成型有冲压头18，冲压头18两侧对称设置有边切顶刀19，冲压头18与边切顶刀19之间位置的上模具10一体成型有喷气孔20。

本实施例中，优选的，支撑脚1与底座2通过螺栓连接，底座2与顶盖8通过导向杆3连接，导向杆3与底座2通过螺栓连接，支撑脚1可以对底座2提供稳定支撑，保证底座2可以放置稳定，顶盖8可以对导向杆3的顶端进行固定，保证导向杆3的稳定，进而保证固定板6上下滑动稳定。

本实施例中，优选的，导向杆3与顶盖8通过螺栓连接，顶盖8与液压缸9通过螺栓连接，液压缸9与活塞杆7滑动连接，液压缸9通过活塞杆7可以带动固定板6进行上下移动，进而完成冲压加工过程。

本实施例中，优选的，高压喷气管14与上模具10通过螺纹连接，固定板6与活塞杆7通过螺栓连接，固定板6与导向杆3滑动连接，高压喷气管14可以输送低温高压气体，进而可以将上模具10上的热量吸收走，进而使得上模具10得到及时降温处理，通过喷气孔20喷出的高压气体可以对下模具11进行风冷降温。

本实施例中，优选的，上固定座5与下固定座4结构相同，上固定座5与上模具10通过梯形卡块13和梯形槽15连接，边切顶刀19与上模具10通过螺栓连接，上固定座5和下固定座4分别为上模具10和下模具11提供稳定支撑点，保证上模具10和下模具1得到稳定固定，进而保证冲压过程的稳定进行，梯形槽15可以对梯形卡块13提供限位固定作用，保证梯形卡块13可以对杠杆横臂16进行稳定支撑，保证压紧头17可以稳定压紧在上模具10或者下模具11边侧。

本实施例中，优选的，梯形卡块13与梯形槽15卡合连接，梯形卡块13与杠杆横臂16铰接，杠杆横臂16与锁紧螺栓12通过螺纹连接，旋转锁紧螺栓12，可以使得杠杆横臂16绕着梯形卡块13转动，进而使得压紧头17一端紧压在上模具10或者下模具11边侧，保证压紧作用。

本实施例中，优选的，磁铁片24与边料槽21通过卡槽连接，边切底刀22与下模具11通过螺栓连接，下固定座4与底座2焊接，磁铁片24可以将切割下的毛刺边条吸附到边料槽21内，避免毛刺边条影响装置的加工过程。

本实施例中，优选的，固定板6与上固定座5焊接，上固定座5可以对上模具10进行卡位固定，保证上模具10的定位精准性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，先将高压喷气管14与空气加压泵连接，然后启动装置，将需要冲压的箍带板材放入到下模具11中心，液压缸9通过活塞杆7推动固定板6向下移动，进而使得上模具10通过下侧的冲压头18对箍带板材进行冲压加工，冲压孔23下侧可以存储一定量被冲压下的板材条，边切顶刀19和边切底刀22可以对箍带板两侧的毛刺边条进行切割，保证装置的冲压加工质量，切割掉的毛刺边条在磁铁片24的吸附作用下，进入边料槽21内，避免边料条影响装置的冲压加工，高压喷气管14可以降低温高压气体输送到上模具10内侧，并通过喷气孔20喷出，进而可以将上模具10的热量吸收带走，降低上模具10的温度，喷出的高压气体可以对下模具11和箍带板材进行风冷降温，避免下模具11和箍带板材的温度升高，进而保证装置的冲压加工质量。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种组合式喉箍冲压模具，其特征在于：包括底座(2)、支撑脚(1)和下固定座(4)，所述底座(2)下侧四角设置有所述支撑脚(1)，所述底座(2)上侧中心设置有所述下固定座(4)，所述下固定座(4)上侧等间距一体成型有梯形槽(15)，所述下固定座(4)上侧设置有下模具(11)，所述下模具(11)两边侧对称设置有梯形卡块(13)，所述梯形卡块(13)上端设置有杠杆横臂(16)，所述杠杆横臂(16)一端设置有锁紧螺栓(12)，所述杠杆横臂(16)另一端一体成型有压紧头(17)，所述下模具(11)中心等间距一体成型有冲压孔(23)，所述冲压孔(23)两侧对称设置有边切底刀(22)，所述边切底刀(22)远离所述冲压孔(23)一侧位置的所述下模具(11)上一体成型有边料槽(21)，所述边料槽(21)内底侧设置有磁铁片(24)，所述底座(2)上侧四角设置有导向杆(3)，所述导向杆(3)上端设置有顶盖(8)，所述顶盖(8)上侧中心设置有液压缸(9)，所述顶盖(8)下侧中心设置有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)下端设置有固定板(6)，所述固定板(6)下侧中心设置有上固定座(5)，所述上固定座(5)下侧设置有上模具(10)，所述上模具(10)一边侧设置有高压喷气管(14)，所述上模具(10)下侧中心一体成型有冲压头(18)，所述冲压头(18)两侧对称设置有边切顶刀(19)，所述冲压头(18)与所述边切顶刀(19)之间位置的所述上模具(10)一体成型有喷气孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式喉箍冲压模具，其特征在于：所述支撑脚(1)与所述底座(2)通过螺栓连接，所述底座(2)与所述顶盖(8)通过所述导向杆(3)连接，所述导向杆(3)与所述底座(2)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式喉箍冲压模具，其特征在于：所述导向杆(3)与所述顶盖(8)通过螺栓连接，所述顶盖(8)与所述液压缸(9)通过螺栓连接，所述液压缸(9)与所述活塞杆(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式喉箍冲压模具，其特征在于：所述高压喷气管(14)与所述上模具(10)通过螺纹连接，所述固定板(6)与所述活塞杆(7)通过螺栓连接，所述固定板(6)与所述导向杆(3)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种组合式喉箍冲压模具，其特征在于：所述上固定座(5)与所述下固定座(4)结构相同，所述上固定座(5)与所述上模具(10)通过所述梯形卡块(13)和所述梯形槽(15)连接，所述边切顶刀(19)与所述上模具(10)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种组合式喉箍冲压模具，其特征在于：所述梯形卡块(13)与所述梯形槽(15)卡合连接，所述梯形卡块(13)与所述杠杆横臂(16)铰接，所述杠杆横臂(16)与所述锁紧螺栓(12)通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种组合式喉箍冲压模具，其特征在于：所述磁铁片(24)与所述边料槽(21)通过卡槽连接，所述边切底刀(22)与所述下模具(11)通过螺栓连接，所述下固定座(4)与所述底座(2)焊接。

8.根据权利要求1所述的一种组合式喉箍冲压模具，其特征在于：所述固定板(6)与所述上固定座(5)焊接。

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