CN212216090U - 一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，混胶装置通过出料软管与过滤装置连通，过滤装置底部通过出料软管连通吐胶管，涂胶装置包括主控模块和喷涂导轨，吐胶管安装于喷涂导轨上，主控模块控制吐胶管沿喷涂导轨滑动，通过吐胶管对工件进行喷胶。本实用新型提供的液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，通过主控模块控制胶的流出量，保证胶水流淌均匀，匀速流出，不会使胶水溢出或者出现高低差等，主控模块通过控制电机一驱动第一滑块带动吐胶管沿第二导轨滑动，主控模块通过控制电机二驱动第二导轨及其上的吐胶管沿第一导轨滑动，使吐胶管沿工件外围移动一周完成对工件的喷胶工作，智能化水平高，节省人力，提高工作效率。

Description

一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，属于涂胶装置技术领域。

背景技术

目前，常用的涂胶方法大多使用人力喷涂，存在涂胶不均匀、易出现高低差等不足，智能化水平低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，包括混胶装置、过滤装置和涂胶装置，所述混胶装置通过出料软管与过滤装置连通，过滤装置底部通过出料软管连通吐胶管，出料软管可弯折，涂胶装置包括主控模块和喷涂导轨，吐胶管安装于喷涂导轨上，出料软管和吐胶管上分别设置流量调节阀，主控模块与流量调节阀连接并控制流量调节阀的启闭，主控模块控制吐胶管沿喷涂导轨绕工件外围滑动，通过吐胶管对工件进行喷胶。

进一步的，所述混胶装置包括混胶槽，混胶槽内横向设置搅拌棒和黏度测试仪，混胶槽外设置驱动电机，搅拌棒上设置若干搅拌叶片，黏度测试仪与主控模块输入端连接，主控模块输出端通过驱动电机连接搅拌棒。

进一步的，所述过滤装置包括过滤槽，过滤槽内设置若干层与胶流入方向垂直的过滤网。

进一步的，所述喷涂导轨包括相互垂直设置的第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨不在同一平面上且二者相对运动，吐胶管通过第一滑块安装于第二导轨上，第二导轨通过第二滑块与第一导轨连接，通过主控模块控制第一滑块带动吐胶管沿第二导轨滑动，通过主控模块控制第二滑块带动第二导轨沿第一导轨滑动并带动其上的吐胶管同步沿第一导轨滑动。

进一步的，所述喷涂导轨还包括分别与第一滑块和第二滑块连接的电机一和电机二，主控模块通过电机一连接第一滑块并通过控制电机一驱动第一滑块沿第二导轨滑动，带动吐胶管沿第二导轨滑动，主控模块通过电机二连接第二滑块并通过控制电机二驱动第二滑块带动第二导轨及其上的吐胶管沿第一导轨滑动。

进一步的，所述主控模块为单片机或PLC控制器。

进一步的，所述工件为方形结构。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型公开了一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，包括混胶装置、过滤装置和涂胶装置，所述混胶装置通过出料软管与过滤装置连通，过滤装置底部通过出料软管连通吐胶管，出料软管可弯折，涂胶装置包括主控模块和喷涂导轨，吐胶管安装于喷涂导轨上，出料软管和吐胶管上分别设置流量调节阀，主控模块与流量调节阀连接并控制流量调节阀的启闭，主控模块控制吐胶管沿喷涂导轨绕工件外围滑动，通过吐胶管对工件进行喷胶。本实用新型提供的液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，主控模块通过电机一连接第一滑块并通过控制电机一驱动第一滑块滑动并带动吐胶管沿第二导轨滑动，主控模块通过电机二连接第二滑块并通过控制电机二驱动第二滑块滑动并带动第二导轨及其上的吐胶管沿第一导轨滑动，混胶装置内的胶通过出料软管进入过滤装置进行过滤后流入吐胶管中，通过主控模块控制流量调节阀调节出料软管内的胶的流出量，保证胶水流淌均匀，匀速流出，不会使胶水溢出或者出现高低差等，吐胶管沿喷涂导轨运动过程中始终围绕工件外围移动，移动一周即可完成对工件的喷胶工作，智能化水平高，节省人力，提高工作效率，结构简单，成本低廉，应用前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，包括混胶装置、过滤装置和涂胶装置，所述混胶装置通过出料软管6与过滤装置连通，过滤装置底部通过出料软管6连通吐胶管7，出料软管6可弯折，涂胶装置包括主控模块和喷涂导轨，吐胶管7安装于喷涂导轨上，出料软管6和吐胶管7上分别设置流量调节阀8，主控模块与流量调节阀8连接并控制流量调节阀8的启闭，主控模块控制吐胶管7沿喷涂导轨绕工件外围滑动，通过吐胶管7对工件进行喷胶。

混胶装置包括混胶槽1，混胶槽1内横向设置搅拌棒2和黏度测试仪13，混胶槽1外设置驱动电机，搅拌棒2上设置若干搅拌叶片3，黏度测试仪13与主控模块输入端连接，主控模块输出端通过驱动电机连接搅拌棒2。

过滤装置包括过滤槽4，过滤槽4内设置若干层与胶流入方向垂直的过滤网5。

喷涂导轨包括相互垂直设置的第一导轨9和第二导轨10，第一导轨9和第二导轨10不在同一平面上且二者相对运动，第一导轨9和第二导轨10之间具有一定的高度差，吐胶管7通过第一滑块11安装于第二导轨10上，第二导轨10通过第二滑块12与第一导轨9连接，通过主控模块控制第一滑块11带动吐胶管7沿第二导轨10滑动，通过主控模块控制第二滑块12带动第二导轨10沿第一导轨9滑动并带动其上的吐胶管7同步沿第一导轨9滑动。

喷涂导轨还包括分别与第一滑块11和第二滑块12连接的电机一和电机二，主控模块通过电机一连接第一滑块11并通过控制电机一驱动第一滑块11沿第二导轨10滑动，带动吐胶管7沿第二导轨10滑动，主控模块通过电机二连接第二滑块12并通过控制电机二驱动第二滑块12带动第二导轨10及其上的吐胶管7沿第一导轨9滑动。

主控模块为单片机或PLC控制器。

本实用新型的第一导轨9和第二导轨10的形状不限定，根据工件的形状决定，只需保证吐胶管7沿第一导轨9和第二导轨10的运动过程中始终与工件外围贴合，绕工件外围运动，便于喷胶。

本实用新型可以预存不同的尺寸及不同形式的槽宽深的过滤槽4，预存后可以随调随用，下次再次调也用不需要任何操作设置。根据涂胶量通过主控模块设定液槽涂胶装置的吐胶管7的行进速度，可以保证胶水流淌均匀，不会使胶水溢出或者出现高低差。

实施例1

如图1所示，一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，包括混胶装置、过滤装置和涂胶装置，混胶装置通过出料软管6与过滤装置连通，出料软管6可弯折，过滤装置底部通过出料软管6连通吐胶管7，涂胶装置包括主控模块和喷涂导轨，吐胶管7安装于喷涂导轨上，出料软管6和吐胶管7上分别设置流量调节阀8，主控模块与流量调节阀8连接，通过主控模块控制流量调节阀8的启闭，主控模块通过控制流量调节阀8控制胶匀速、均匀流出，主控模块控制吐胶管7沿喷涂导轨滑动，通过吐胶管7对工件进行喷胶。

混胶装置包括混胶槽1，混胶槽1内横向设置搅拌棒2，搅拌棒2上设置若干搅拌叶片3，搅拌棒2与混胶槽1外部设置的驱动电机连接，主控模块通过驱动电机连接搅拌棒2并通过驱动电机控制搅拌棒2的启闭、转速、转向等，用于搅拌混胶槽1内的胶料至混合均匀，混胶槽1内还设置黏度测试仪13，黏度测试仪13与主控模块输入端连接，主控模块输出端与驱动电机连接，通过黏度测试仪13测试混胶槽1内的实际胶黏度并上传至主控模块，主控模块接收并与预设黏度值进行比对，若低于预设黏度值，主控模块通过驱动驱动电机控制搅拌棒2转动，带动其上的搅拌叶片3转动，若实际胶黏度不低于预设黏度值，主控模块通过驱动电机控制搅拌棒2停止转动，混胶槽1内侧壁涂覆厚度为2-6mm的不粘胶层，避免胶水粘在内壁，不好清理。

过滤装置包括过滤槽4，混胶槽1与过滤槽4之间通过出料软管6连通，过滤槽4内设置若干层与胶水流入方向垂直的过滤网5，过滤胶中的杂质等，提高后期待喷胶的质量。过滤槽4内侧壁涂覆厚度为2-6mm的不粘胶层，避免胶水粘在内壁，不好清理。

喷涂导轨包括相互垂直设置的第一导轨9和第二导轨10，第一导轨9和第二导轨10不在同一平面上且二者相对运动，第一导轨9和第二导轨10之间具有一定的高度差，吐胶管7通过第一滑块11安装于第二导轨10上，第二导轨10通过第二滑块12与第一导轨9连接，通过主控模块控制第二滑块12沿第一导轨9滑动，带动第二导轨10同步沿第一导轨9滑动并带动其上的吐胶管7同步滑动，通过主控模块控制第一滑块11沿第二导轨10滑动，带动吐胶管7同步沿第二导轨10滑动。

喷涂导轨还包括分别与第一滑块11和第二滑块12连接的电机一和电机二，主控模块通过电机一连接第一滑块11并通过控制电机一驱动第一滑块11带动吐胶管7沿第二导轨10滑动，主控模块通过电机二连接第二滑块12并通过控制电机二驱动第二导轨10及其上的吐胶管7沿第一导轨9滑动。

主控模块为单片机，内置存储模块，可预先设定预设黏度值、转速等参数并供主控模块不断调用，主控模块设置于第二导轨10上。

本实用新型的工件为方形结构。

混胶槽1上开设若干个进料口，不同的胶料通过对应的各进料口倒入混胶槽1内，通过黏度测试仪13测试混胶槽1内的实际胶黏度并上传至主控模块处理，主控模块通过控制驱动电机控制搅拌棒2及其上的搅拌叶片3进行搅拌至合适的黏度值，主控模块通过控制混胶槽1与过滤槽4之间的出料软管6上的流量调节阀8将混胶槽1流入过滤槽4内，并经过过滤网5进行过滤，主控模块通过控制过滤槽4与吐胶管7之间的出料软管6上的流量调节阀8将过滤后的胶流入吐胶管7内，通过主控模块控制吐胶管7上的流量调节阀8打开时，主控模块同时通过控制电机二控制第二滑块12开始从起点运动，沿第一导轨9由右向左方向(由X到-X方向)滑动，同步带动第二滑块12上的第二导轨10和吐胶管7沿第一导轨9由右向左方向(由X到-X方向)滑动，此时，吐胶管7在沿第一导轨9由X到-X方向滑动的过程中始终位于工件a1边的外围，第二导轨10和吐胶管7沿第一导轨9完成一个行程后即可完成此a1边的喷胶工作，此时第二导轨10和吐胶管7位于图1的虚线位置处；随后主控模块通过电机一控制第一滑块11沿第二导轨10由Y到-Y方向滑动，同步带动吐胶管7沿第二导轨10由Y到-Y方向滑动，在此过程中，吐胶管7始终位于工件b1边的外围，完成b1边的喷胶工作；随后主控模块通过控制电机二控制第二滑块12开始沿第一导轨9由-X到X方向滑动，同步带动第二滑块12上的第二导轨10和吐胶管7沿第一导轨9由-X到X方向滑动，吐胶管7始终位于工件a2边的外围，完成a2边的喷胶工作；随后主控模块通过电机一控制第一滑块11沿第二导轨10由-Y到Y方向滑动，同步带动吐胶管7沿第二导轨10由-Y到Y方向滑动，回到原起点，在此过程中，吐胶管7始终位于工件b2边的外围，完成b2边的喷胶工作，进而将工件外边缘全部喷胶，此刻一次涂胶工作结束，通过主控模块控制出料软管6和吐胶管7上的流量调节阀8关闭，胶不再流出，避免胶外溢，造成浪费。

本实用新型未详细描述的部分采用现有技术或现有产品即可实现，在此不做赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，其特征在于，包括混胶装置、过滤装置和涂胶装置，所述混胶装置通过出料软管与过滤装置连通，过滤装置底部通过出料软管连通吐胶管，出料软管可弯折，涂胶装置包括主控模块和喷涂导轨，吐胶管安装于喷涂导轨上，出料软管和吐胶管上分别设置流量调节阀，主控模块与流量调节阀连接并控制流量调节阀的启闭，主控模块控制吐胶管沿喷涂导轨绕工件外围滑动，通过吐胶管对工件进行喷胶。

2.根据权利要求1所述的一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，其特征在于，所述混胶装置包括混胶槽，混胶槽内横向设置搅拌棒和黏度测试仪，混胶槽外设置驱动电机，搅拌棒上设置若干搅拌叶片，黏度测试仪与主控模块输入端连接，主控模块输出端通过驱动电机连接搅拌棒。

3.根据权利要求1所述的一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，其特征在于，所述过滤装置包括过滤槽，过滤槽内设置若干层与胶流入方向垂直的过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，其特征在于，所述喷涂导轨包括相互垂直设置的第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨不在同一平面上且二者相对运动，吐胶管通过第一滑块安装于第二导轨上，第二导轨通过第二滑块与第一导轨连接，通过主控模块控制第一滑块带动吐胶管沿第二导轨滑动，通过主控模块控制第二滑块带动第二导轨沿第一导轨滑动并带动其上的吐胶管同步沿第一导轨滑动。

5.根据权利要求4所述的一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，其特征在于，所述喷涂导轨还包括分别与第一滑块和第二滑块连接的电机一和电机二，主控模块通过电机一连接第一滑块并通过控制电机一驱动第一滑块沿第二导轨滑动，带动吐胶管沿第二导轨滑动，主控模块通过电机二连接第二滑块并通过控制电机二驱动第二滑块带动第二导轨及其上的吐胶管沿第一导轨滑动。

6.根据权利要求1所述的一种液槽密封过滤器的液槽涂胶装置，其特征在于，所述主控模块为单片机或PLC控制器。

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