CN211538268U - 一种电梯生产加工用喷涂辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂设备的技术领域，特别是涉及一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，其通过第一调速阀和第二调速阀分别调节第二腔体和第三腔体内漆料原料流出速度，使漆料原料比例进得到确控制，使倒入第一腔体内的漆料原料达到科学配比，同时漆料原料通过第一腔体和第二腔体进行存储并流入第一腔体内，节省人工对第一腔体加注漆料的体力和时间，提高实用性和可靠性；包括顶板、右支腿、左支腿、下支撑板、搅拌箱、第一电机、吸泵、第一导管、第二导管和喷枪，顶板的底端右侧与右支腿的顶端连接；还包括第一储存箱、第二储存箱、第三导管、第一调速阀、第四导管、第二调速阀、第一三通管、第五导管和入料开关。

Description

一种电梯生产加工用喷涂辅助装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备的技术领域，特别是涉及一种电梯生产加工用喷涂辅助装置。

背景技术

众所周知，电梯生产加工用喷涂辅助装置是一种用于电梯喷涂的辅助装置，其在喷涂设备的领域中得到了广泛的使用；现有的电梯生产加工用喷涂辅助装置包括顶板、右支腿、左支腿、下支撑板、搅拌箱、第一电机、吸泵、第一导管、第二导管和喷枪，顶板的底端右侧与右支腿的顶端连接，顶板的底端左侧与左支腿的顶端连接，下支撑板的左端与左支腿的右端下侧连接，下支撑板的右端与右支腿的左端下侧连接，搅拌箱的底端安装在下支撑板的顶端右侧，搅拌箱内设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有第一加注口，第一电机的底端安装在下支撑板的顶端左侧，第一电机的左端与左支腿的右端下侧连接，第一电机的右端与吸泵的左端连接，吸泵的右端与第一导管的左端连通，第一导管的右端与第一腔体左端下侧连通，吸泵的顶端与第二导管的底端连通，第二导管的顶端穿过顶板的底端左侧并伸出至顶板顶端外界，喷枪位于顶板顶端左侧，喷枪的右端与第二导管的顶端连通；现有的电梯生产加工用喷涂辅助装置使用时，首先通过第一加注口将外界漆料原料按比例倒入第一腔体内，然后通过人工进行搅拌，搅拌均匀后打开第一电机，第一电机带动吸泵转动，吸泵通过第一导管将第一腔体内混合均匀的漆料抽出并通过第二导管排入喷枪内，之后喷枪内混合均匀的漆料通过喷枪左端喷出并对电梯进行喷涂即可；现有的电梯生产加工用喷涂辅助装置使用中发现，漆料原料按比例通过手动倒入第一腔体内，人工对漆料原料的比例无法准确控制，倒入第一腔体内的漆料原料无法达到科学配比，导致混合后的漆料质量较差，电梯喷涂完成后，电梯表面漆料质量较低，同时人工将外界漆料原料倒入第一腔体内，体力的消耗较大，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过第一调速阀和第二调速阀分别调节第二腔体和第三腔体内漆料原料流出速度，使漆料原料比例进得到确控制，使倒入第一腔体内的漆料原料达到科学配比，同时漆料原料通过第一腔体和第二腔体进行存储并流入第一腔体内，节省人工对第一腔体加注漆料的体力和时间，提高实用性和可靠性的电梯生产加工用喷涂辅助装置。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，包括顶板、右支腿、左支腿、下支撑板、搅拌箱、第一电机、吸泵、第一导管、第二导管和喷枪，顶板的底端右侧与右支腿的顶端连接，顶板的底端左侧与左支腿的顶端连接，下支撑板的左端与左支腿的右端下侧连接，下支撑板的右端与右支腿的左端下侧连接，搅拌箱的底端安装在下支撑板的顶端右侧，搅拌箱内设置有第一腔体，第一电机的底端安装在下支撑板的顶端左侧，第一电机的左端与左支腿的右端下侧连接，第一电机的右端与吸泵的左端连接，吸泵的右端与第一导管的左端连通，第一导管的右端与第一腔体左端下侧连通，吸泵的顶端与第二导管的底端连通，第二导管的顶端穿过顶板的底端左侧并伸出至顶板顶端外界，喷枪位于顶板顶端左侧，喷枪的右端与第二导管的顶端连通；还包括第一储存箱、第二储存箱、第三导管、第一调速阀、第四导管、第二调速阀、第一三通管、第五导管和入料开关，第一储存箱和第二储存箱均安装于喷枪顶端中部，第一储存箱位于第二储存箱的左端外界，第一储存箱内设置有第二腔体，第二腔体顶端连通设置有第二加注口，第二储存箱内设置有第三腔体，第三腔体顶端连通设置有第三加注口，第三导管和第四导管均位于顶板下方，第三导管的顶端穿过顶板并与第二腔体底端连通，第四导管的顶端穿过顶板并与第三腔体底端连通，第一调速阀安装在第三导管上侧并与第三导管连通，第二调速阀安装在第四导管上侧并与第四导管连通，第三导管的右端与第一三通管的左端连通，第四导管的左端与第一三通管的右端连通，第五导管的顶端与第一三通管的底端连通，第五导管的底端与第一腔体顶端左侧连通，入料开关安装在第五导管上并与第五导管连通。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括第二电机、减速器、转轴和搅拌棒，第二电机和减速器均位于搅拌箱上方，第二电机的底端与减速器的顶端连接，减速器的底端与搅拌箱的顶端中部连接，转轴位于第一腔体内，转轴的顶端穿过第一腔体顶端并与减速器的底端连接，搅拌棒的左端与转轴的右端下侧连接。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀和第二单向阀分别位于第一调速阀和第二调速阀下方，第一单向阀安装在第三导管上并与第三导管连通，第二单向阀安装在第四导管上并与第四导管连通。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括第二三通管、第六导管、第七导管和调压阀，第二导管的顶端与第二三通管的底端连通，第二三通管的顶端与第六导管的底端连通，第六导管的顶端穿过顶板底端左侧并与喷枪底端右侧连通，第七导管的左端与第二三通管的右端连通，第七导管的右端与第一腔体左端上侧连通，调压阀安装在第七导管左侧并与第七导管连通。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括第三单向阀，第三单向阀位于调压阀的右侧外界，第三单向阀安装在第七导管的左侧并与第七导管连通。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括支撑杆、第一支块和第二支块，支撑杆位于顶板顶端左侧上方，支撑杆的顶端与喷枪的中部可转动连接，支撑杆的底端与第一支块的顶端中部连接，第一支块的底端与第二支块的顶端可转动连接，第二支块的底端与顶板的顶端左侧固定连接。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括雾化喷头，喷枪的左端设置有螺纹，雾化喷头的右端螺装套设在螺纹上。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括喷枪开关，喷枪开关安装在喷枪顶端右侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将漆料原料分别通过第一加注口和第二加注口倒入第二腔体和第三腔体内并存储，第二腔体和第三腔体内的漆料原料分别通过第三导管和第四导管流入第一三通管内，调节第一调速阀和第二调速阀分别使第三导管和第四导管内漆料原料按照比例流速流入第一三通管内，第一腔体内漆料用尽后，打开入料开关，第一三通管内漆料通过第五导管流入第一腔体内并进行搅拌，第一腔体内漆料原料加注到所需量后，关闭入料开关，第五导管停止对第一腔体加注漆料原料，通过第一调速阀和第二调速阀分别调节第二腔体和第三腔体内漆料原料流出速度，使漆料原料比例进得到确控制，使倒入第一腔体内的漆料原料达到科学配比，混合后的漆料质量较高，同时漆料原料通过第一腔体和第二腔体进行存储并流入第一腔体内，节省人工对第一腔体加注漆料的体力和时间，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中喷枪放大结构示意图；

图3是图1中第一储存箱放大结构示意图；

图4是图1中吸泵放大结构示意图；

附图中标记：1、顶板；2、右支腿；3、左支腿；4、下支撑板；5、搅拌箱；6、第一电机；7、吸泵；8、第一导管；9、第二导管；10、喷枪；11、第一储存箱；12、第二储存箱；13、第三导管；14、第一调速阀；15、第四导管；16、第二调速阀；17、第一三通管；18、第五导管；19、入料开关；20、第二电机；21、减速器；22、转轴；23、搅拌棒；24、第一单向阀；25、第二单向阀；26、第二三通管；27、第六导管；28、第七导管；29、调压阀；30、第三单向阀；31、支撑杆；32、第一支块；33、第二支块；34、雾化喷头；35、喷枪开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，包括顶板1、右支腿2、左支腿3、下支撑板4、搅拌箱5、第一电机6、吸泵7、第一导管8、第二导管9和喷枪10，顶板1的底端右侧与右支腿2的顶端连接，顶板1的底端左侧与左支腿3的顶端连接，下支撑板4的左端与左支腿3的右端下侧连接，下支撑板4的右端与右支腿2的左端下侧连接，搅拌箱5的底端安装在下支撑板4的顶端右侧，搅拌箱5内设置有第一腔体，第一电机6的底端安装在下支撑板4的顶端左侧，第一电机6的左端与左支腿3的右端下侧连接，第一电机6的右端与吸泵7的左端连接，吸泵7的右端与第一导管8的左端连通，第一导管8的右端与第一腔体左端下侧连通，吸泵7的顶端与第二导管9的底端连通，第二导管9的顶端穿过顶板1的底端左侧并伸出至顶板1顶端外界，喷枪10位于顶板1顶端左侧，喷枪10的右端与第二导管9的顶端连通；还包括第一储存箱11、第二储存箱12、第三导管13、第一调速阀14、第四导管15、第二调速阀16、第一三通管17、第五导管18和入料开关19，第一储存箱11和第二储存箱12均安装于喷枪10顶端中部，第一储存箱11位于第二储存箱12的左端外界，第一储存箱11内设置有第二腔体，第二腔体顶端连通设置有第二加注口，第二储存箱12内设置有第三腔体，第三腔体顶端连通设置有第三加注口，第三导管13和第四导管15均位于顶板1下方，第三导管13的顶端穿过顶板1并与第二腔体底端连通，第四导管15的顶端穿过顶板1并与第三腔体底端连通，第一调速阀14安装在第三导管13上侧并与第三导管13连通，第二调速阀16安装在第四导管15上侧并与第四导管15连通，第三导管13的右端与第一三通管17的左端连通，第四导管15的左端与第一三通管17的右端连通，第五导管18的顶端与第一三通管17的底端连通，第五导管18的底端与第一腔体顶端左侧连通，入料开关19安装在第五导管18上并与第五导管18连通；将漆料原料分别通过第一加注口和第二加注口倒入第二腔体和第三腔体内并存储，第二腔体和第三腔体内的漆料原料分别通过第三导管和第四导管流入第一三通管内，调节第一调速阀和第二调速阀分别使第三导管和第四导管内漆料原料按照比例流速流入第一三通管内，第一腔体内漆料用尽后，打开入料开关，第一三通管内漆料通过第五导管流入第一腔体内并进行搅拌，第一腔体内漆料原料加注到所需量后，关闭入料开关，第五导管停止对第一腔体加注漆料原料，通过第一调速阀和第二调速阀分别调节第二腔体和第三腔体内漆料原料流出速度，使漆料原料比例进得到确控制，使倒入第一腔体内的漆料原料达到科学配比，混合后的漆料质量较高，同时漆料原料通过第一腔体和第二腔体进行存储并流入第一腔体内，节省人工对第一腔体加注漆料的体力和时间，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括第二电机20、减速器21、转轴22和搅拌棒23，第二电机20和减速器21均位于搅拌箱5上方，第二电机20的底端与减速器21的顶端连接，减速器21的底端与搅拌箱5的顶端中部连接，转轴22位于第一腔体内，转轴22的顶端穿过第一腔体顶端并与减速器21的底端连接，搅拌棒23的左端与转轴22的右端下侧连接；打开第二电机，第二电机带动减速器转动，减速器通过转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对第一腔体内漆料原料进行搅拌，使漆料原料搅拌更加均匀，节省人工搅拌的体力和时间，提高第一腔体内漆料原料搅拌质量，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括第一单向阀24和第二单向阀25，第一单向阀24和第二单向阀25分别位于第一调速阀14和第二调速阀16下方，第一单向阀24安装在第三导管13上并与第三导管13连通，第二单向阀25安装在第四导管15上并与第四导管15连通；通过设置第一单向阀和第二单向阀，防止第二腔体和第三腔体内漆料原料通过第三导管、第四导管和第一三通管相互渗透混合，防止第二腔体内和第三腔体内漆料原料变质并无法长期存储，第二腔体与第三腔体相对独立，提高可靠性和实用性。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括第二三通管26、第六导管27、第七导管28和调压阀29，第二导管9的顶端与第二三通管26的底端连通，第二三通管26的顶端与第六导管27的底端连通，第六导管27的顶端穿过顶板1底端左侧并与喷枪10底端右侧连通，第七导管28的左端与第二三通管26的右端连通，第七导管28的右端与第一腔体左端上侧连通，调压阀29安装在第七导管28左侧并与第七导管28连通；吸泵将漆料通过第二导管输入第二三通管内，通过调整调压阀使第二三通管内漆料压力过大时通过第七导管回流入第一腔体内，第二三通管内剩余漆料通过第六导管流入喷枪内，喷枪内漆料通过喷枪左端喷出，通过设置调压阀可有效保证喷枪喷出漆料压力恒定，同时防止通过吸泵排出的漆料压力过大对管路造成破坏，提高可靠性和实用性。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括第三单向阀30，第三单向阀30位于调压阀29的右侧外界，第三单向阀30安装在第七导管28的左侧并与第七导管28连通；通过设置第三单向阀，防止喷涂装置闲置时第一腔体内漆料气体通过第七导管、第二三通管、第六导管和喷枪排出至外界， 防止空气污染，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括支撑杆31、第一支块32和第二支块33，支撑杆31位于顶板1顶端左侧上方，支撑杆31的顶端与喷枪10的中部可转动连接，支撑杆31的底端与第一支块32的顶端中部连接，第一支块32的底端与第二支块33的顶端可转动连接，第二支块33的底端与顶板1的顶端左侧固定连接；通过设置支撑杆、第一支块和第二支块，使喷枪可自由转动，方便调整喷枪左端喷涂方向，提高实用性。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括雾化喷头34，喷枪10的左端设置有螺纹，雾化喷头34的右端螺装套设在螺纹上；喷枪内漆料流入雾化喷头内，雾化喷头内漆料通过雾化喷头左端喷出，通过旋转雾化喷头可调整雾化喷头左端喷出漆料雾化程度，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，还包括喷枪开关35，喷枪开关35安装在喷枪10顶端右侧；挤压喷枪开关，第六导管内漆料流入喷枪内并通过雾化喷头左端喷出，抬起喷枪开关，第六导管内漆料无法流入喷枪内，通过设置喷枪开关，可对漆料喷涂工作进行有效控制，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，其在工作时，首先将漆料原料分别通过第一加注口和第二加注口倒入第二腔体和第三腔体内并存储，第二腔体和第三腔体内的漆料原料分别通过第三导管和第四导管流入第一三通管内，调节第一调速阀和第二调速阀分别使第三导管和第四导管内漆料原料按照比例流速流入第一三通管内，然后打开入料开关，第一三通管内漆料通过第五导管流入第一腔体内，第一腔体内漆料原料加注到所需量后，关闭入料开关，第五导管停止对第一腔体加注漆料原料，打开第二电机，第二电机带动减速器转动，减速器通过转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对第一腔体内漆料原料进行搅拌，搅拌完成后，打开第一电机，第一电机带动吸泵转动，吸泵通过第一导管将第一腔体内混合均匀的漆料抽出并通过第二导管、第二三通管排入第六导管内，挤压喷枪开关，第六导管内漆料排入喷枪内，喷枪内漆料排入雾化喷头内并通过雾化喷头的左端喷出即可。

本实用新型的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，包括顶板（1）、右支腿（2）、左支腿（3）、下支撑板（4）、搅拌箱（5）、第一电机（6）、吸泵（7）、第一导管（8）、第二导管（9）和喷枪（10），顶板（1）的底端右侧与右支腿（2）的顶端连接，顶板（1）的底端左侧与左支腿（3）的顶端连接，下支撑板（4）的左端与左支腿（3）的右端下侧连接，下支撑板（4）的右端与右支腿（2）的左端下侧连接，搅拌箱（5）的底端安装在下支撑板（4）的顶端右侧，搅拌箱（5）内设置有第一腔体，第一电机（6）的底端安装在下支撑板（4）的顶端左侧，第一电机（6）的左端与左支腿（3）的右端下侧连接，第一电机（6）的右端与吸泵（7）的左端连接，吸泵（7）的右端与第一导管（8）的左端连通，第一导管（8）的右端与第一腔体左端下侧连通，吸泵（7）的顶端与第二导管（9）的底端连通，第二导管（9）的顶端穿过顶板（1）的底端左侧并伸出至顶板（1）顶端外界，喷枪（10）位于顶板（1）顶端左侧，喷枪（10）的右端与第二导管（9）的顶端连通；其特征在于，还包括第一储存箱（11）、第二储存箱（12）、第三导管（13）、第一调速阀（14）、第四导管（15）、第二调速阀（16）、第一三通管（17）、第五导管（18）和入料开关（19），第一储存箱（11）和第二储存箱（12）均安装于喷枪（10）顶端中部，第一储存箱（11）位于第二储存箱（12）的左端外界，第一储存箱（11）内设置有第二腔体，第二腔体顶端连通设置有第二加注口，第二储存箱（12）内设置有第三腔体，第三腔体顶端连通设置有第三加注口，第三导管（13）和第四导管（15）均位于顶板（1）下方，第三导管（13）的顶端穿过顶板（1）并与第二腔体底端连通，第四导管（15）的顶端穿过顶板（1）并与第三腔体底端连通，第一调速阀（14）安装在第三导管（13）上侧并与第三导管（13）连通，第二调速阀（16）安装在第四导管（15）上侧并与第四导管（15）连通，第三导管（13）的右端与第一三通管（17）的左端连通，第四导管（15）的左端与第一三通管（17）的右端连通，第五导管（18）的顶端与第一三通管（17）的底端连通，第五导管（18）的底端与第一腔体顶端左侧连通，入料开关（19）安装在第五导管（18）上并与第五导管（18）连通。

2.如权利要求1所述的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，其特征在于，还包括第二电机（20）、减速器（21）、转轴（22）和搅拌棒（23），第二电机（20）和减速器（21）均位于搅拌箱（5）上方，第二电机（20）的底端与减速器（21）的顶端连接，减速器（21）的底端与搅拌箱（5）的顶端中部连接，转轴（22）位于第一腔体内，转轴（22）的顶端穿过第一腔体顶端并与减速器（21）的底端连接，搅拌棒（23）的左端与转轴（22）的右端下侧连接。

3.如权利要求2所述的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，其特征在于，还包括第一单向阀（24）和第二单向阀（25），第一单向阀（24）和第二单向阀（25）分别位于第一调速阀（14）和第二调速阀（16）下方，第一单向阀（24）安装在第三导管（13）上并与第三导管（13）连通，第二单向阀（25）安装在第四导管（15）上并与第四导管（15）连通。

4.如权利要求3所述的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，其特征在于，还包括第二三通管（26）、第六导管（27）、第七导管（28）和调压阀（29），第二导管（9）的顶端与第二三通管（26）的底端连通，第二三通管（26）的顶端与第六导管（27）的底端连通，第六导管（27）的顶端穿过顶板（1）底端左侧并与喷枪（10）底端右侧连通，第七导管（28）的左端与第二三通管（26）的右端连通，第七导管（28）的右端与第一腔体左端上侧连通，调压阀（29）安装在第七导管（28）左侧并与第七导管（28）连通。

5.如权利要求4所述的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，其特征在于，还包括第三单向阀（30），第三单向阀（30）位于调压阀（29）的右侧外界，第三单向阀（30）安装在第七导管（28）的左侧并与第七导管（28）连通。

6.如权利要求5所述的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，其特征在于，还包括支撑杆（31）、第一支块（32）和第二支块（33），支撑杆（31）位于顶板（1）顶端左侧上方，支撑杆（31）的顶端与喷枪（10）的中部可转动连接，支撑杆（31）的底端与第一支块（32）的顶端中部连接，第一支块（32）的底端与第二支块（33）的顶端可转动连接，第二支块（33）的底端与顶板（1）的顶端左侧固定连接。

7.如权利要求6所述的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，其特征在于，还包括雾化喷头（34），喷枪（10）的左端设置有螺纹，雾化喷头（34）的右端螺装套设在螺纹上。

8.如权利要求7所述的一种电梯生产加工用喷涂辅助装置，其特征在于，还包括喷枪开关（35），喷枪开关（35）安装在喷枪（10）顶端右侧。

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