CN212215472U - 一种润滑油调和釜用高效加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种润滑油调和釜用高效加热装置，包括罐体，所述罐体竖直设置，罐体下底部设置有若干用于导热和散热的导热片，导热片下方设置有用于对导热片和罐体下底部加热的加热组件。本实用新型通过在，具有能够使调和釜下底端均匀受热，使调和反应速度提升的效果。

Description

一种润滑油调和釜用高效加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种调和釜辅助装置的技术领域，尤其是涉及一种润滑油调和釜用高效加热装置。

背景技术

化工原料在生产时经常使用调和釜，调和釜主要用来完成物料制备中的调和反应，也可用于石油、化工等行业的许多工艺流程。在多种工艺流程中均需要高温条件，因此需要对调和釜加热，以使反应完成。

授权公告号为CN204074045U的专利文件公开了一种卧式转动反应釜加热装置，包括反应釜、喷火装置和保温箱，反应釜水平设置且转动设置在保温箱内，喷火装置设置在反应釜下端，使用人员通过启动喷火装置对回转中的反应釜加热，能够对反应釜内的物料加热。

但在上述结构中，喷火装置对整个反应釜加热，耗能过大，整个反应釜必须全部加热后才能对反应釜内的物料传热，调和反应完成时间较长，造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种润滑油调和釜用高效加热装置，其具有能够使调和釜下底端均匀受热，使调和反应速度提升的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑油调和釜用高效加热装置，包括罐体，所述罐体竖直设置，罐体下底部设置有若干用于导热和散热的导热片，导热片下方设置有用于对导热片和罐体下底部加热的加热组件。

通过采用上述技术方案，通过在罐体下底部设置导热片，在导热片下方设置加热组件，使加热组件能够直接对导热片和罐体下底部加热，从而使导热片吸收热量并传导至罐体下底部，通过使火焰与罐体下底部的接触面积增大，使罐体下底部和导热片能够吸收更多的热量，并传导至罐体内的物料中，起到使加热更均匀的效果，使调和反应速度提升。

本实用新型进一步设置为：所述加热组件包括点火装置和管道，点火装置和管道连接，管道上远离点火装置的一端设置在罐体下方。

通过采用上述技术方案，通过在罐体下方设置管道，将管道上远离点火装置的一端设置在罐体下方，使管道能够喷出燃料并使点火装置点燃燃料，起到使火焰对罐体下底部加热的效果。

本实用新型进一步设置为：所述点火装置所用能源为天然气，管道能够将天然气传输至罐体下方并由点火装置点燃。

通过采用上述技术方案，通过使用天然气作为点火装置的能源，起到减少有害气体排放的效果。

本实用新型进一步设置为：所述罐体下方设置有抬升组件，抬升组件包括能够上下移动的安装平台，安装平台上表面与若干导热片的下底端连接，导热片的上端能随安装平台上升而同时与罐体的下底部接触。

通过采用上述技术方案，通过在罐体下方设置抬升组件，将导热片设置在安装平台的上表面上，使导热片能够随安装平台上下移动而移动，当加热工作完成后，使用人员通过将高温的导热片与罐体脱离连接，能够使罐体下底部整体热量减少，使罐体下底部降温速度增快，起到使罐体快速降温的效果。

本实用新型进一步设置为：所述管道设置在安装平台下底面上，安装平台上与导热片连接处竖直开设有若干通气孔。

通过采用上述技术方案，通过在安装平台上竖直开设通气孔，使加热组件喷出的火焰能够通过通气孔对导热片和罐体下底部加热，起到提升加热效果的目的。

本实用新型进一步设置为：所述罐体上设置有若干支架，罐体外套设有罩体，罩体下底部竖直开设有若干滑槽，所述抬升组件还包括若干滑动板和液压缸，滑动板滑动连接在滑槽内，滑动板一端固定在安装平台侧壁上，另一端从滑槽中伸出至罩体外，液压缸竖直设置在滑动板上伸出罩体的一端的下表面上。

通过采用上述技术方案，通过在罐体上设置支架，使罐体能够竖直固定在地面上，通过在罐体外设置罩体，使罩体能够遮住火焰，起到隔绝火焰，保护使用人员的效果，通过在罩体上开设滑槽，在罩体外设置液压缸，使液压缸能够通过抬升滑动板起到抬升安装平台的效果，进而起到保护液压缸的效果，防止液压缸设置在罩体内工作环境温度过高而损坏。

本实用新型进一步设置为：所述点火装置设置在滑动板上表面上，点火装置设置在罩体外，管道沿滑动板设置在滑动板下表面上并进入罩体内。

通过采用上述技术方案，通过将点火装置设置在罩体外，使罩体起到隔绝火焰的效果，防止点火装置设置在罩体内工作环境温度过高而损坏。

本实用新型进一步设置为：所述罩体上设置有鼓风机，鼓风机设置在罐体下端。

通过采用上述技术方案，通过在罩体上设置鼓风机，使用人员在进行加热工作时启动鼓风机，能够使罩体内氧气供应充足，起到使加热效果提升的作用，当加热工作结束，冷却工作开始时，使用人员通过将导热片和罐体脱离连接并启动鼓风机，能够使鼓风机产生的风吹在导热片和罐体下底部上，起到加速冷却的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 通过在罐体下底部设置导热片，在导热片下方设置加热组件，使加热组件能够直接对导热片和罐体下底部加热，从而使导热片吸收热量并传导至罐体下底部，通过使火焰与罐体下底部的接触面积增大，使罐体下底部和导热片能够吸收更多的热量，并传导至罐体内的物料中，起到使加热更均匀的效果，使调和反应速度提升；

2. 通过在罐体下方设置抬升组件，将导热片设置在安装平台的上表面上，使导热片能够随安装平台上下移动而移动，当加热工作完成后，使用人员通过将高温的导热片与罐体脱离连接，能够使罐体下底部整体热量减少，使罐体下底部降温速度增快，起到使罐体快速降温的效果；

3. 通过在罩体上设置鼓风机，使用人员在进行加热工作时启动鼓风机，能够使罩体内氧气供应充足，起到使加热效果提升的作用，当加热工作结束，冷却工作开始时，使用人员通过将导热片和罐体脱离连接并启动鼓风机，能够使鼓风机产生的风吹在导热片和罐体下底部上，起到加速冷却的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图一；

图2是本实用新型的整体结构剖视图二。

图中，1、罐体；11、支架；2、罩体；21、滑槽；3、加热组件；31、点火装置；32、管道；4、导热片；5、抬升组件；51、安装平台；511、通气孔；52、滑动板；53、液压缸；6、鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种润滑油调和釜用高效加热装置,包括罐体1,罐体1竖直设置,用于存放润滑油,罐体1的开口竖直向上。 罐体1下底部为圆弧面形结构，罐体1下底部悬空。罐体1上设置有支架11，用于支撑罐体1，使罐体1保持竖直状态。

参考图1和图2，罐体1下底部设置有加热组件3，加热组件3包括点火装置31和管道32，点火装置31和管道32连接，管道32上远离点火装置31的一端设置在罐体1的下方。使用人员通过控制点火装置31，能够使点火装置31点燃管道32内的燃料并在罐体1下底部形成火焰，起到加热罐体1内的润滑油的效果。点火装置31所使用能源为天然气，天然气能够通过管道32传输至罐体1下端并由点火装置31点燃。通过使用天然气为加热组件3供能，起到环保的效果。

参考图1和图2，罐体1外部套设有罩体2，罩体2与罐体1同轴设置，用于罩住点火装置31点燃的火焰，起到隔绝火焰，保护使用人员的效果。罐体1下底部设置有若干导热片4，导热片4为矩形金属片，导热片4上端设置在罐体1下底面上，导热片4的下端均平齐。管道32上远离点火装置31的一端设置在导热片4的下端。使用人员通过使用加热组件3对罐体1底部加热，能够使火焰同时对导热片4加热，从而使导热片4吸收热量并传导至罐体1下底部，进一步提升了加热组件3的加热效率，起到了节约能源的效果。

参考图1和图2，罩体2上设置有抬升组件5，抬升组件5包括安装平台51、滑动板52和液压缸53。安装平台51水平设置在罐体1下端，安装平台51为圆板形结构，安装平台51与罐体1同轴设置。管道32设置在安装平台51下底面上。安装平台51侧壁上设置有若干滑动板52，滑动板52的长度方向为水平方向，点火装置31设置在滑动板52上表面上，管道32沿滑动板52设置在滑动板52下表面上并进入罩体2内。罩体2上开设有若干滑槽21，滑槽21的长度方向为竖直方向，滑动板52滑动连接在滑槽21内并伸出至罩体2外。滑槽21能够沿竖直方向在滑槽21内滑动，进而使安装平台51能够沿竖直方向滑动。导热片4的下底端设置在安装平台51的上表面上，使用人员通过滑动安装平台51，能够使安装平台51带动导热片4上下滑动，起到使导热片4与罐体1接触或脱离连接的效果。液压缸53竖直设置在滑动板52上远离安装平台51的一端，液压缸53的缸体设置在地面上，液压缸53的活塞杆设置在滑动板52的下表面上，使用人员通过控制液压缸53伸缩，能够使液压缸53带动安装平台51上下移动，进而起到控制加热组件3和导热片4上下移动的效果。安装平台51上与导热片4连接处竖直开设有若干通气孔511，当安装平台51下表面上的管道32喷出天然气并点燃后，火焰能够通过通气孔511向上蔓延并加热导热片4和罐体1下底面，起到提升加热罐体1效果的目的。当使用人员对罐体1内的润滑油加热完毕后，需要将润滑油排出罐体1并对罐体1冷却和倒入温度较低的润滑油，此时使用人员关闭加热组件3并使液压缸53收缩，从而使高温的导热片4与罐体1脱离连接，进而起到加快罐体1冷却的效果。

参考图1和图2,罩体2上设置有鼓风机6，鼓风机6设置在罐体1底部，使用人员在加热过程中启动鼓风机6，能够使罩体2内的氧气含量提升，从而提升加热效果，当加热工作结束并进行冷却罐体1 的工作时，使用人员通过启动鼓风机6，能够使鼓风机6产生的风吹在罐体1下底面和导热片4上，起到加速冷却的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种润滑油调和釜用高效加热装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）竖直设置，罐体（1）下底部设置有若干用于导热和散热的导热片（4），导热片（4）下方设置有用于对导热片（4）和罐体（1）下底部加热的加热组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和釜用高效加热装置，其特征在于：所述加热组件（3）包括点火装置（31）和管道（32），点火装置（31）和管道（32）连接，管道（32）上远离点火装置（31）的一端设置在罐体（1）下方。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油调和釜用高效加热装置，其特征在于：所述点火装置（31）所用能源为天然气，管道（32）能够将天然气传输至罐体（1）下方并由点火装置（31）点燃。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油调和釜用高效加热装置，其特征在于：所述罐体（1）下方设置有抬升组件（5），抬升组件（5）包括能够上下移动的安装平台（51），安装平台（51）上表面与若干导热片（4）的下底端连接，导热片（4）的上端能随安装平台（51）上升而同时与罐体（1）的下底部接触。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油调和釜用高效加热装置，其特征在于：所述管道（32）设置在安装平台（51）下底面上，安装平台（51）上与导热片（4）连接处竖直开设有若干通气孔（511）。

6.根据权利要求4所述的一种润滑油调和釜用高效加热装置，其特征在于：所述罐体（1）上设置有若干支架（11），罐体（1）外套设有罩体（2），罩体（2）下底部竖直开设有若干滑槽（21），所述抬升组件（5）还包括若干滑动板（52）和液压缸（53），滑动板（52）滑动连接在滑槽（21）内，滑动板（52）一端固定在安装平台（51）侧壁上，另一端从滑槽（21）中伸出至罩体（2）外，液压缸（53）竖直设置在滑动板（52）上伸出罩体（2）的一端的下表面上。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油调和釜用高效加热装置，其特征在于：所述点火装置（31）设置在滑动板（52）上表面上，点火装置（31）设置在罩体（2）外，管道（32）沿滑动板（52）设置在滑动板（52）下表面上并进入罩体（2）内。

8.根据权利要求7所述的一种润滑油调和釜用高效加热装置，其特征在于：所述罩体（2）上设置有鼓风机（6），鼓风机（6）设置在罐体（1）下端。

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