CN212215444U - 一种新型化工安全用投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型化工安全用投料装置，包括进料斗，所述进料斗顶部连接有可拆卸的封盖，进料斗底部固定设置在反应容器的进料口上，进料斗内部闸门组件和开闸组件，所述闸门组件的个数为两个且镜像分布在进料斗的左右两侧，闸门组件包括闸门、伸缩杆和弹性伸缩杆一，所述开闸组件包括三角形板、操作杆和弹性伸缩杆二。与现有技术相比的优点在于：本实用新型是通过将物料先放入到进料斗中，然后关闭进料斗的封盖后，再将进料斗中的物料加入到反应釜中，并将能够发生反应的物料分开逐个添加的填料方式，从而保证了反应釜中的因物料反应而产生的有害气体不会进入到大气中。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料装置技术领域，具体是指一种新型化工安全用投料装置。
背景技术
化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产中需要将多种的料液和物料放置在反应釜中进行化学反应，从而得到化工产品，将料液或物料输送进反应釜的装置即为投料装置。然而现有的大多数的化工安全投料装置在投料时，物料进入到反应釜中与反应釜内的物料发生化学反应，产生有害气体，有害气体会在投料过程中挥发，污染大气。为了解决这个问题，我们提出了一种新型化工安全用投料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够防止物料进入到反应釜中时，反应釜中产生的有害气体排放到空气中的一种新型化工安全用投料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型化工安全用投料装置，包括进料斗，所述进料斗顶部连接有可拆卸的封盖，进料斗底部固定设置在反应容器的进料口上，进料斗内部闸门组件和开闸组件，所述闸门组件的个数为两个且镜像分布在进料斗的左右两侧，闸门组件包括闸门、伸缩杆和弹性伸缩杆一，所述左侧的闸门和右侧的闸门分别贯穿进料斗的左侧壁和右侧壁且与进料斗的左侧壁和右侧壁之间滑动连接，所述左右两闸门的相对侧顶接，左右两闸门的上侧且相互靠近端分别固定设有锥形凸块，所述进料斗的外壁上对应闸门的位置固定设有放置室，所述闸门的表面与放置室的内壁活动连接，所述左右两闸门分别与进料斗的左右侧两侧内壁之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆的两端分别与闸门与进料斗的内壁铰连，伸缩杆中部与靠近伸缩杆中部的进料斗内壁之间通过弹性伸缩杆一连接，所述弹性伸缩杆一的两端分别与伸缩杆中部与进料斗内壁铰连，所述开闸组件包括三角形板、操作杆和弹性伸缩杆二，所述三角形板的左右两侧分别固定设有半圆锥形板，所述半圆锥形板均顶接锥形凸块，所述操作杆下端与三角板形上侧固定连接，所述封盖上对应操作杆的位置开设有封盖通孔，所述操作杆穿过封盖通孔，所述三角形板上侧和封盖下侧分别开设有球形槽，所述弹性伸缩杆二两端分别固定设有球形头，所述球形头与球形槽相配合。
作为改进，所述左右两闸门的相对侧分别开设有榫头和卯头，所述榫头和卯头相配合，榫卯配合能够使两闸门的连接处密封性更好，从而保证即使是液体物料，也很难从两闸门的连接处缝隙中流漏。
作为改进，所述封盖通孔内壁上固定设有橡胶螺纹环，所述操作杆上端部外壁上设有螺纹，所述螺纹与橡胶螺纹环相配合，所述操作杆上端固定设有转柄，方便转动操作杆。
作为改进，所述半圆锥形板上开设有若干个通孔，方便半圆锥形板在物料中向下移动。
作为改进，所述弹性伸缩杆二的个数为两个且沿操作杆左右对称分布。
作为改进，所述封盖与进料斗的连接处设有橡胶环垫，封盖与进料斗之间通过搭扣连接固定，方便连接固定。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型是通过将物料先放入到进料斗中，然后关闭进料斗的封盖后，再将进料斗中的物料加入到反应釜中，并将能够发生反应的物料分开逐个添加的填料方式，从而保证了反应釜中的因物料反应而产生的有害气体不会进入到大气中。
附图说明
图1是本实用新型一种新型化工安全用投料装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种新型化工安全用投料装置的开闸组件的结构示意图。
图3是本实用新型一种新型化工安全用投料装置的闸门部分的俯视方向的部分结构示意图。
图4是本实用新型一种新型化工安全用投料装置的半圆锥形板的结构示意图。
如图所示：1、进料斗，2、封盖，3、闸门组件，4、开闸组件，5、闸门，6、伸缩杆，7、弹性伸缩杆一，8、锥形凸块，9、放置室，10、三角形板，11、操作杆，12、弹性伸缩杆二，13、半圆锥形板，14、封盖通孔，15、球形槽，16、球形头，17、榫头，18、卯头，19、橡胶螺纹环，20、螺纹，21、转柄，22、通孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种新型化工安全用投料装置，包括进料斗1，所述进料斗1顶部连接有可拆卸的封盖2，所述封盖2与进料斗1的连接处设有橡胶环垫，封盖2与进料斗1之间通过搭扣连接固定，保证封盖2的密封性良好，进料斗1底部固定设置在反应容器的进料口上，进料斗1内部闸门组件3和开闸组件4，所述闸门组件3的个数为两个且镜像分布在进料斗1的左右两侧，闸门组件3包括闸门5、伸缩杆6和弹性伸缩杆一7，所述左侧的闸门5和右侧的闸门分别贯穿进料斗1的左侧壁和右侧壁且与进料斗1的左侧壁和右侧壁之间滑动连接，左右两闸门5同时也与进料斗1的内壁贴合且滑动连接，所述左右两闸门5的相对侧顶接，所述左右两闸门5的相对侧分别开设有榫头17和卯头18，所述榫头17和卯头18相配合，左右两闸门5的上侧且相互靠近端分别固定设有锥形凸块8，锥形凸块8上镶嵌有耐磨且光滑的陶瓷层，从而能够使两闸门被容易的打开，所述进料斗1的外壁上对应闸门5的位置固定设有放置室9，所述闸门5的表面与放置室9的内壁活动连接，所述左右两闸门5分别与进料斗1的左右侧两侧内壁之间通过伸缩杆6连接，所述伸缩杆6的两端分别与闸门5与进料斗1的内壁铰连，伸缩杆6中部与靠近伸缩杆中部的进料斗1内壁之间通过弹性伸缩杆一7连接，所述弹性伸缩杆一7的两端分别与伸缩杆6中部与进料斗1内壁铰连，所述开闸组件4包括三角形板10、操作杆11和弹性伸缩杆二12，所述三角形板10的左右两侧分别固定设有半圆锥形板13，半圆锥形板13的设置是为了在转动三角形板10时，半圆锥形板13始终能让两闸门5的打开空间最大，三角形板10能够将操作杆11下压的力的一部分转化成将两闸门向两侧推动的力，所述半圆锥形板13均顶接锥形凸块8，所述半圆锥形板13上开设有若干个通孔22，所述操作杆11下端与三角板形10上侧固定连接，所述封盖2上对应操作杆11的位置开设有封盖通孔14，所述操作杆11穿过封盖通孔14，所述三角形板10上侧和封盖2下侧分别开设有球形槽15，所述弹性伸缩杆二12两端分别固定设有球形头16，所述球形头16与球形槽15相配合，从而连接在处于相对转动关系的封盖2和三角形板10之间，所述弹性伸缩杆二12的个数为两个且沿操作杆11左右对称分布。
所述封盖通孔14内壁上固定设有橡胶螺纹环19，所述操作杆11上端部外壁上设有螺纹20，所述螺纹20与橡胶螺纹环19相配合，操作杆11上的没有螺纹的光滑部分是可以随意穿过橡胶螺纹环19的，当向进料斗1内添加的物料是粘稠液等比较难以通过滑落进入到反应釜中的物料时，将闸门5打开后，将操作杆11通过螺纹连接固定在封盖2上，如此便能让闸门5一直处于打开状态，便能够给粘稠液等难以通过滑落进入到反应釜中的物料充足的时间来让其进入到反应釜中，所述操作杆11上端固定设有转柄21。
本实用新型在具体实施时，打开封盖2，由于开闸组件4和封盖2在通常情况下是连接在一起的，所以开闸组件4会被封盖2带出至进料斗1外，向进料斗1内投放物料，左右两闸门5此时处于关闭状态，物料无法进入到反应釜，盖上封盖2，然后按压操作杆11，从而带动半圆锥形板13顶接两锥形凸块8，并对通过两锥形凸块8给左右两闸门5施加向左和向右的推力，两闸门5便会慢慢打开并收缩进放置室9内，物料便可顺利的进入到反应釜中，将多种物料按照上述同样的操作一次加入反应釜中。由于进料斗1是一个独立且封闭的容器结构，所以在加料时，反应釜中产生的有害气体最多只能进入到进料斗1中，但密封的封盖2会保证有害气体不会被排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型化工安全用投料装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)顶部连接有可拆卸的封盖(2)，进料斗(1)底部固定设置在反应容器的进料口上，进料斗(1)内部闸门组件(3)和开闸组件(4)，所述闸门组件(3)的个数为两个且镜像分布在进料斗(1)的左右两侧，闸门组件(3)包括闸门(5)、伸缩杆(6)和弹性伸缩杆一(7)，所述左侧的闸门(5)和右侧的闸门分别贯穿进料斗(1)的左侧壁和右侧壁且与进料斗(1)的左侧壁和右侧壁之间滑动连接，所述左右两闸门(5)的相对侧顶接，左右两闸门(5)的上侧且相互靠近端分别固定设有锥形凸块(8)，所述进料斗(1)的外壁上对应闸门(5)的位置固定设有放置室(9)，所述闸门(5)的表面与放置室(9)的内壁活动连接，所述左右两闸门(5)分别与进料斗(1)的左右侧两侧内壁之间通过伸缩杆(6)连接，所述伸缩杆(6)的两端分别与闸门(5)与进料斗(1)的内壁铰连，伸缩杆(6)中部与靠近伸缩杆中部的进料斗(1)内壁之间通过弹性伸缩杆一(7)连接，所述弹性伸缩杆一(7)的两端分别与伸缩杆(6)中部与进料斗(1)内壁铰连，所述开闸组件(4)包括三角形板(10)、操作杆(11)和弹性伸缩杆二(12)，所述三角形板(10)的左右两侧分别固定设有半圆锥形板(13)，所述半圆锥形板(13)均顶接锥形凸块(8)，所述操作杆(11)下端与三角形板(10)上侧固定连接，所述封盖(2)上对应操作杆(11)的位置开设有封盖通孔(14)，所述操作杆(11)穿过封盖通孔(14)，所述三角形板(10)上侧和封盖(2)下侧分别开设有球形槽(15)，所述弹性伸缩杆二(12)两端分别固定设有球形头(16)，所述球形头(16)与球形槽(15)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型化工安全用投料装置，其特征在于：所述左右两闸门(5)的相对侧分别开设有榫头(17)和卯头(18)，所述榫头(17)和卯头(18)相配合，所述左右两闸门(5)均与进料斗(1)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型化工安全用投料装置，其特征在于：所述封盖通孔(14)内壁上固定设有橡胶螺纹环(19)，所述操作杆(11)上端部外壁上设有螺纹(20)，所述螺纹(20)与橡胶螺纹环(19)相配合，所述操作杆(11)上端固定设有转柄(21)。
4.根据权利要求1所述的一种新型化工安全用投料装置，其特征在于：所述半圆锥形板(13)上开设有若干个通孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种新型化工安全用投料装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆二(12)的个数为两个且沿操作杆(11)左右对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型化工安全用投料装置，其特征在于：所述封盖(2)与进料斗(1)的连接处设有橡胶环垫，封盖(2)与进料斗(1)之间通过搭扣连接固定。
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