CN212213526U - 一种使用安全的随行粉碎器具 - Google Patents

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王旭宁
赵安邦
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Abstract

本文提供了一种使用安全的随行粉碎器具,包括:杯体,其开口端形成连接部;和电机安装座,其上设置有环形配合面,环形配合面上活动穿装有顶杆,电机安装座内设置有第一缓冲件、触发开关和电机,第一缓冲件位于触发开关和顶杆之间;电机安装座可分离地连接在连接部上,由电机驱动的转轴伸入杯体内,粉碎装置位于杯体内、并安装在转轴上,连接部朝向触发开关推动顶杆,顶杆推动第一缓冲件触发触发开关动作,第一缓冲件被挤压过程中会发生弹性变形,能够减小触发开关所受到的最大压力,触发开关长时间使用后也不容易损坏。

Description

一种使用安全的随行粉碎器具
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,更具体地,涉及一种使用安全的随行粉碎器具。
背景技术
随行粉碎器具包括杯体和电机安装座,电机安装座通过电机提供动力输出。因为杯体和电机安装座需要分离,且电机安装座有粉碎刀片外露,为确保使用安全,电机安装座上设置有触发开关和顶杆。电机安装座与杯体分离时,触发开关未被触发而断开电路,此时电机不能启动运转;电机安装座与杯体组装好时,杯体推动顶杆触发触发开关动作,触发开关导通,此时电机能够启动运转。
这种随行粉碎器具,杯体和电机安装座组装好后,杯体推动顶杆施予给触发开关的压力较大,长时间使用后容易损坏触发开关。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种使用安全的随行粉碎器具,能够解决杯体和电机安装座组装好后,杯体推动顶杆施予给触发开关的压力较大,长时间使用后容易损坏触发开关的问题。
本实用新型实施例提供的使用安全的随行粉碎器具,包括:杯体,其开口端形成连接部;和电机安装座,其上设置有环形配合面,所述环形配合面上活动穿装有顶杆,所述电机安装座内设置有第一缓冲件、触发开关和电机,所述第一缓冲件位于所述触发开关和所述顶杆之间;所述电机安装座可分离地连接在所述连接部上,由所述电机驱动的转轴伸入所述杯体内,粉碎装置位于所述杯体内、并安装在所述转轴上,所述连接部朝向所述触发开关推动所述顶杆,所述顶杆推动所述第一缓冲件触发所述触发开关动作。
可选地,所述第一缓冲件包括:缓冲变形部,位于所述触发开关和所述顶杆之间;和环形的密封部,朝向所述顶杆侧抵压密封在所述电机安装座上、内边缘连接在所述缓冲变形部上。
可选地,所述随行粉碎器具还包括:安装架,固定在所述电机安装座内,所述触发开关固定在所述安装架上。
可选地,所述安装架包括:立设的安装段,所述触发开关固定在所述安装段上;和环形的抵压段,朝向所述顶杆侧抵压所述第一缓冲件的边缘于所述电机安装座上,所述安装段的朝向所述抵压段的一端连接在所述抵压段上。
可选地,所述安装架上横置有定位柱,所述触发开关上设置有定位孔,所述定位柱穿装在所述定位孔上。
可选地,所述顶杆的伸入所述电机安装座内的一端横置有阻挡部,所述阻挡部用于阻挡所述顶杆的伸入所述电机安装座内的一端向外脱出所述电机安装座。
可选地,所述顶杆上设置有导向筋,所述电机安装座上设置有导向槽,所述导向筋位于所述导向槽内,用于导向所述顶杆直线移动。
可选地,所述随行粉碎器具还包括:电池组件,安装在所述电机安装座内,所述触发开关串联在所述电机和所述电池组件之间。
可选地,所述电机安装座上还设置有环形延伸壁,所述环形延伸壁立置在所述环形配合面的外边缘,所述连接部可分离地连接在所述环形延伸壁上。
可选地,所述电机安装座上还设置有伸入部,所述伸入部位于所述环形配合面径向内侧、并伸入所述杯体内,所述连接部可分离地连接在所述伸入部上。
可选地,所述第一缓冲件为螺旋弹簧或金属弹片或硅胶垫,所述顶杆和所述电机安装座之间设置有密封件。
可选地,所述触发开关的背向所述第一缓冲件的一侧抵压有第二缓冲件。
本实用新型实施例提供的使用安全的随行粉碎器具,触发开关和顶杆之间设置有第一缓冲垫,电机安装座可分离地连接在连接部上,连接部朝向触发开关推动顶杆,顶杆推动第一缓冲件触发触发开关动作,第一缓冲件被挤压过程中会发生弹性变形,能够减小触发开关所受到的最大压力,触发开关长时间使用后也不容易损坏。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型一实施例所述的使用安全的随行粉碎器具的剖视结构示意图;
图2为图1中的局部结构示意图;
图3为图1中电机安装座的分解结构局部示意图。
其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100杯体,110连接部,200电机安装座,210环形配合面,220顶杆,221阻挡部,222导向筋,230第一缓冲件,231缓冲变形部,232密封部,240触发开关,241定位孔,250安装架,251安装段,252抵压段,253定位柱,260导向槽,270电池组件,280环形延伸壁。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型实施例提供的使用安全的随行粉碎器具,如图1至图3所示,包括:杯体100,其开口端形成连接部110;和电机安装座200,其上设置有环形配合面210,环形配合面210上活动穿装有顶杆220,电机安装座200内设置有第一缓冲件230、触发开关240和电机,第一缓冲件230位于触发开关240和顶杆220之间;电机安装座200可分离地连接在连接部110上,由电机驱动的转轴伸入杯体100内,粉碎装置位于杯体100内、并安装在转轴上,连接部110朝向触发开关240推动顶杆220,顶杆220推动第一缓冲件230触发触发开关240动作。
该使用安全的随行粉碎器具,触发开关240和顶杆220之间设置有第一缓冲垫,电机安装座200可分离地连接在连接部110上,连接部110朝向触发开关240推动顶杆220,顶杆220推动第一缓冲件230触发触发开关240动作,第一缓冲件230被挤压过程中会发生弹性变形,能够减小触发开关240所受到的最大压力,触发开关240长时间使用后也不容易损坏。
在一示例性实施例中,如图2和图3所示,第一缓冲件230包括:缓冲变形部231,位于触发开关240和顶杆220之间;和环形的密封部232,朝向顶杆220侧抵压密封在电机安装座200上、内边缘连接在缓冲变形部231上,以防止水自顶杆220和电机安装座200之间的缝隙进入电机安装座200内而损坏电机安装座200内的电器元件。第一缓冲件230的材质优选为食品级的硅胶,缓冲变形部231可以设计成圆柱状。
其中,如图2和图3所示,随行粉碎器具还包括:安装架250,固定在电机安装座200内,触发开关240固定在安装架250上,实现将触发开关240固定安装在电机安装座200内。
再者,如图2和图3所示,安装架250包括:立设的安装段251,触发开关240固定在安装段251上;和环形的抵压段252,朝向顶杆220侧抵压第一缓冲件230的密封部232于电机安装座200上,安装段251的朝向抵压段252的一端连接在抵压段252上,实现固定住第一缓冲件230。缓冲变形部231位于抵压段252围成区域内,密封部232的朝向抵压段252的侧面设置有密封筋,密封部232的背向抵压段252的侧面也设置有密封筋,可以提升第一缓冲件230的密封效果。
具体地,如图2和图3所示,安装架250上横置有定位柱253,触发开关240上设置有定位孔241,定位柱253穿装在定位孔241上,然后通过卡扣或螺钉将触发开关240固定在安装架250上,可更快速地完成组装安装架250和触发开关240。
具体地,如图2和图3所示,顶杆220的伸入电机安装座200内的一端横置有阻挡部221,阻挡部221用于阻挡顶杆220的伸入电机安装座200内的一端向外脱出电机安装座200,防止顶杆220在电机安装座200上脱落。
具体地,如图2和图3所示,顶杆220上设置有导向筋222,电机安装座200上设置有导向槽260,导向筋222位于导向槽260内,用于导向顶杆220直线移动、并防止顶杆220转动。
具体地,如图1所示,随行粉碎器具还包括:电池组件270,安装在电机安装座200内,触发开关240串联安装在电机和电池组件270之间。电池组件270可以包括电池和控制板等部件。触发开关240可以是微动开关或压力开关等。
示例地,如图1和图2所示,电机安装座200上还设置有环形延伸壁280,环形延伸壁280立置在环形配合面210的外边缘,连接部110可分离地连接在环形延伸壁280上。可以是,环形延伸壁280上设置有内螺纹,连接部110上设置有外螺纹,外螺纹旋紧在内螺纹上;或者可以是,环形延伸壁280上设置有旋扣,连接部110上设置有扣位,扣位旋紧在旋扣上等的方式,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
示例地,电机安装座200上还设置有伸入部,伸入部位于环形配合面210径向内侧、并伸入杯体100内,连接部110可分离地连接在伸入部上。
随行粉碎器具可以为随行豆浆机或果汁机等,如图1所示,电机安装座200可以是上置于杯体100上(即:烹饪状态下电机安装座200位于杯体100上方,此时粉碎刀片伸至杯体100的杯底处)。电机安装座200也可以是下置于杯体100上(即:烹饪状态下电机安装座200位于杯体100下方,此时粉碎刀片仅伸至杯体100的杯口处)。以上均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
当然,第一缓冲件也可以为螺旋弹簧或横置的U形金属弹片或硅胶垫等,此时在顶杆和电机安装座之间设置密封件进行密封,防止水自顶杆和电机安装座之间进入电机安装座内部而损坏电机安装座内的电器元件。
为了进一步防止触发开关被压坏,可以将触发开关可上下移动地安装在电机安装座内,触发开关的背向第一缓冲件的一侧抵压有第二缓冲件,第二缓冲件固定在电机安装座内,通过触发开关挤压第二缓冲件变形来进一步减小触发开关所受压力。
综上所述,本实用新型实施例提供的使用安全的随行粉碎器具,触发开关和顶杆之间设置有第一缓冲垫,电机安装座可分离地连接在连接部上,连接部朝向触发开关推动顶杆,顶杆推动第一缓冲件触发触发开关动作,第一缓冲件被挤压过程中会发生弹性变形,能够减小触发开关所受到的最大压力,触发开关长时间使用后也不容易损坏。
在本实用新型中的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种使用安全的随行粉碎器具,其特征在于,包括:
杯体,其开口端形成连接部;和
电机安装座,其上设置有环形配合面,所述环形配合面上活动穿装有顶杆,所述电机安装座内设置有第一缓冲件、触发开关和电机,所述第一缓冲件位于所述触发开关和所述顶杆之间;
所述电机安装座可分离地连接在所述连接部上,由所述电机驱动的转轴伸入所述杯体内,粉碎装置位于所述杯体内、并安装在所述转轴上,所述连接部朝向所述触发开关推动所述顶杆,所述顶杆推动所述第一缓冲件触发所述触发开关动作。
2.根据权利要求1所述的随行粉碎器具,其特征在于,所述第一缓冲件包括:
缓冲变形部,位于所述触发开关和所述顶杆之间;和
环形的密封部,朝向所述顶杆侧抵压密封在所述电机安装座上、内边缘连接在所述缓冲变形部上。
3.根据权利要求1所述的随行粉碎器具,其特征在于,还包括:
安装架,固定在所述电机安装座内,所述触发开关固定在所述安装架上。
4.根据权利要求3所述的随行粉碎器具,其特征在于,所述安装架包括:
立设的安装段,所述触发开关固定在所述安装段上;和
环形的抵压段,朝向所述顶杆侧抵压所述第一缓冲件的边缘于所述电机安装座上,所述安装段的朝向所述抵压段的一端连接在所述抵压段上。
5.根据权利要求3所述的随行粉碎器具,其特征在于,所述安装架上横置有定位柱,所述触发开关上设置有定位孔,所述定位柱穿装在所述定位孔上。
6.根据权利要求1所述的随行粉碎器具,其特征在于,所述顶杆的伸入所述电机安装座内的一端横置有阻挡部,所述阻挡部用于阻挡所述顶杆的伸入所述电机安装座内的一端向外脱出所述电机安装座。
7.根据权利要求1所述的随行粉碎器具,其特征在于,所述顶杆上设置有导向筋,所述电机安装座上设置有导向槽,所述导向筋位于所述导向槽内,用于导向所述顶杆直线移动。
8.根据权利要求1所述的随行粉碎器具,其特征在于,还包括:
电池组件,安装在所述电机安装座内,所述触发开关串联在所述电机和所述电池组件之间。
9.根据权利要求1所述的随行粉碎器具,其特征在于,
所述电机安装座上还设置有环形延伸壁,所述环形延伸壁立置在所述环形配合面的外边缘,所述连接部可分离地连接在所述环形延伸壁上;或
所述电机安装座上还设置有伸入部,所述伸入部位于所述环形配合面径向内侧、并伸入所述杯体内,所述连接部可分离地连接在所述伸入部上。
10.根据权利要求1所述的随行粉碎器具,其特征在于,
所述第一缓冲件为螺旋弹簧或金属弹片或硅胶垫,所述顶杆和所述电机安装座之间设置有密封件;或
所述触发开关的背向所述第一缓冲件的一侧抵压有第二缓冲件。
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