CN212208939U - 一种稳定插接的u形母线导体 - Google Patents

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徐春洪
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Abstract

本实用新型涉及一种稳定插接的U形母线导体,包括由薄金属板制成的母线导体和其两侧向内弯曲形成相对平行对称的两个插口件,且两个插口件之间形成插口,母线导体的底部中心向下凹陷形成限位部;两个插口件的两侧均设有凸起部,两个插口件的相对一侧设有凹陷部,凹陷部位于凸起部的下方;当其中一个母线导体的插接部顶部插入到另一个母线导体的插口中时,两个母线导体上的凸起部之间互相进行限位,且母线导体的插接部顶部均抵靠在另一个母线导体中的限位部中。两个母线导体之间通过凸起部进行限位,能够防止两个母线导体之间脱落分离,有效提高了母线导体连接的稳固性。

Description

一种稳定插接的U形母线导体
技术领域
本实用新型属于电力设施技术领域,具体涉及一种稳定插接的U形母线导体。
背景技术
插接式母线导体作为一种新型配电导线广泛应用于大中型商业建筑、公共交通场所、工业厂房等场所,目前,现有的母线导体采用长方形铜排或镀铜铝排和圆形铜条制成,母线导体的分支和连接需要进行打孔并配合相应的螺栓紧固件进行固定,操作繁琐而且耗费人力。
中国实用新型专利CN200720033993.8公开了一种新型U形母线导体,由薄金属板制成的U形主母线导体和其两个边向内弯曲折成相对平行对称的两个插口件组成,两个插口件之间形成插口,用以进行插入取电和连接。该专利的两个母线导体在插入连接时,由于为插口件内侧为平滑设置,从而导致两个母线导体之间的连接稳定性较差,母线导体之间容易脱落分离,而且母线导体的两个插口件采用折弯成型,在受到水平方向力时,插口件内侧容易发生变形,从而导致母线导体之间的接触不良。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,公开了一种稳定插接的U形母线导体,用以解决现有技术中母线导体在插接取电时容易松动,稳定性差的问题。
具体的技术方案如下:
一种稳定插接的U形母线导体,包括由薄金属板制成的母线导体和其两侧向内弯曲形成相对平行对称的两个插口件,且两个所述插口件之间形成插口,所述母线导体的底部中心向下凹陷形成弧形结构的限位部,所述限位部的尺寸形状与两个插口件顶部的尺寸形状相适配;两个所述插口件的左右两侧均设有凸起部,两个插口件的相对一侧设有凹陷部,且所述凹陷部位于所述凸起部的下方,所述凹陷部的结构与凸起部的结构相适配;当其中一个母线导体的插接部顶部插入到另一个母线导体的插口中时,一个母线导体1上的凸起部均位于另一个母线导体上的凹陷部中,并且两个母线导体上凸起部之间互相进行限位,且母线导体的插接部顶部均抵靠在另一个母线导体中的限位槽中。
进一步的,所述凸起部和凹陷部的截面均为弧形结构。
进一步的,所述插口件的凹陷部下端均竖直向下设有贴合部,且当两个母线导体进行插接时,所述贴合部与插口件的侧壁贴合设置,从而增加两个母线导体之间的导电面积。
进一步的,所述限位部、凸起部、凹陷部和贴合部的长度均与母线导体的长度一致。
进一步的,所述凹陷部的尺寸与凸起部的尺寸相适配。
进一步的,每个所述插口件两侧的凸起部均呈对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)母线导体的插口件两侧设有凸起部,当母线导体进行插接时,两个母线导体的插口件均互相插入到两个母线导体的插口后,两个母线导体之间通过凸起部进行限位,能够防止两个母线导体之间脱落分离,有效提高了母线导体连接的稳固性。
(2)母线导体在插接时,插口件顶部嵌入到母线导体底部的限位部中,使得插口件通过限位部进行限位,能避免母线导体在受到水平方向作用力时产生水平方向位移,从而避免插口件内侧发生变形,影响母线导体之间导电效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型中两个母线导体连接时的结构示意图。
附图标记说明
母线导体1、限位部101、插口件2、凸起部201、凹陷部202、贴合部203。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3,一种稳定插接的U形母线导体,包括由薄金属板制成的母线导体1和其两侧向内弯曲形成相对平行对称的两个插口件2,且两个所述插口件2之间形成插口,所述母线导体1的底部中心向下凹陷形成弧形结构的限位部101,所述限位部101的尺寸形状与两个插口件2顶部的尺寸形状相适配;两个所述插口件2的左右两侧均设有凸起部201,两个插口件2的相对一侧设有凹陷部202,且所述凹陷部202位于所述凸起部201的下方,所述凸起部201和凹陷部202的截面均为弧形结构;当其中一个母线导体1的插接部顶部完全插入到另一个母线导体1的插口中时,一个母线导体1上的凸起部(201)均位于另一个母线导体上的凹陷部(202)中,并且两个母线导体上凸起部(201)之间互相进行限位,此时母线导体1的插接部顶部均抵靠在另一个母线导体1中的限位槽中,从而增加导电面积。
进一步的,所述凸起部201和凹陷部202的截面均为弧形结构。
进一步的,所述插口件2的凹陷部202下端均竖直向下设有贴合部203,且当两个母线导体1进行插接时,所述贴合部203与插口件2的侧壁贴合设置,从而增加两个母线导体1之间的导电面积。
进一步的,所述限位部101、凸起部201、凹陷部202和贴合部203的长度均与母线导体1的长度一致。
进一步的,所述凹陷部202的尺寸与凸起部201的尺寸相适配。
进一步的,每个所述插口件2两侧的凸起部201均呈对称设置。
工作原理:
在将两个母线导体1进行连接时,两个母线导体1的插口件2均互相插入到两个母线导体1的插口中,此时,插口件2内侧在两个母线导体1上的凸起部201作用下向两侧略微弯曲,使得插口件2两侧凸起部201活动到另一个母线导体1上的两个凸起部201下方,并使得插扣件顶部抵靠在限位部101中,并且两个母线导体1之间通过凸起部201进行竖直方向的限位。
在加工时,先将金属板材放置在加工设备上,并根据需要的长宽尺寸切成长方形结构,随后通过冲压设备将在金属板材的相应位置上进行冲压,从而形成限位部101、凸起部201和凹陷部202,最后在折弯设备上向里折边加工成型。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种稳定插接的U形母线导体,包括由薄金属板制成的母线导体(1)和其两侧向内弯曲形成相对平行对称的两个插口件(2),且两个所述插口件(2)之间形成插口,其特征在于,所述母线导体(1)的底部中心向下凹陷形成弧形结构的限位部(101),所述限位部(101)的尺寸形状与两个插口件(2)顶部的尺寸形状相适配;两个所述插口件(2)的左右两侧均设有凸起部(201),两个插口件(2)的相对一侧设有凹陷部(202),且所述凹陷部(202)位于所述凸起部(201)的下方,凹陷部的结构与凸起部的结构相适配;当其中一个母线导体(1)的插接部顶部插入到另一个母线导体(1)的插口中时,母线导体(1)上的凸起部(201)均位于另一个母线导体上的凹陷部(202)中,且母线导体(1)的插接部顶部均抵靠在另一个母线导体(1)中的限位部(101)中。
2.如权利要求1所述的一种稳定插接的U形母线导体,其特征在于,所述凸起部(201)和凹陷部(202)的截面均为弧形结构。
3.如权利要求1所述的一种稳定插接的U形母线导体,其特征在于,所述插口件(2)的凹陷部(202)下端均竖直向下设有贴合部(203),且当两个母线导体(1)进行插接时,所述贴合部(203)与插口件(2)的侧壁贴合设置。
4.如权利要求3所述的一种稳定插接的U形母线导体,其特征在于,所述限位部(101)、凸起部(201)、凹陷部(202)和贴合部(203)的长度均与母线导体(1)的长度一致。
5.如权利要求1所述的一种稳定插接的U形母线导体,其特征在于,所述凹陷部(202)的尺寸与凸起部(201)的尺寸相适配。
6.如权利要求1所述的一种稳定插接的U形母线导体,其特征在于,每个所述插口件(2)两侧的凸起部(201)均呈对称设置。
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