CN207852956U - 快速插线组合式接线座 - Google Patents

Abstract

一种快速插线组合式接线座，包括至少一个第一接线座和/或至少一个第二接线座组合、至少一个端座；第一接线座，包括，第一绝缘基座、第一端子板、两第一弹压片、两第一押扣；第二接线座，包括，第二绝缘基座、第二端子板、四个第二弹压片、四个第二押扣。本实用新型将过往构造中采用连接螺丝连接导线的结构方式改进为插线式，即输入端使用单芯线插入，输出端使用单芯线连接，而且本接线接线座可以根据客户需求增加极数且该品项10P以下不需要铝导轨固定连接从而减少成本以及组装工时；该品项极与极组合依据新型卡扣结构设计进行连接实现了产品简易化生产；因此节约了大量的生产组装工时。

Description

快速插线组合式接线座

技术领域

本实用新型涉及电连接器，特别涉及一种快速插线组合式接线座。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。

随着国内用人成本的上涨，工时费用的降低成为产品成本降低的重要选项，简易化生产作业自然是必然趋势，但传统产品的设计构造不利于现场组装简易化的开展，重新进行改型设计势在必行。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种快速插线组合式接线座，解决传统产品的设计构造不利于生产作业简易化的缺点，使组装工序简单化，客户端接线简易化。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种快速插线组合式接线座，其包括至少一个第一接线座和/或至少一个第二接线座组合、至少一个端座；其中，所述第一接线座，包括，第一绝缘基座，为板体结构，其一正面中央凹设容置空间，该容置空间的底面中部两侧对称竖直设置两固定柱，两固定柱之间凸设限位块，该限位块正面上部凸设一第一上连接块，该第一上连接块前端上部设钩部；所述容置空间上方的第一绝缘基座顶壁底面即容置空间上侧壁两侧对称设置容置容置凹槽，两个容置凹槽内的容置空间的底面分别竖直设置一与固定柱平行的支撑柱，第一绝缘基座顶壁对应容置凹槽的外侧设上下贯通的插孔；第一绝缘基座正面两侧侧壁中部或下部各凸设一第一下连接块，第一下连接块前端设钩部；第一绝缘基座底面中央设安装凹槽，安装凹槽内两侧内壁凸设钩部；第一绝缘基座正面下壁沿宽度方向凸设一限位插板；第一绝缘基座背面下部设与限位插板匹配的插槽及供两个第一下连接块插置的第一连接插孔，且，第一绝缘基座侧壁下部设与该第一连接插孔连通、供第一下连接块前端钩部卡钩的第一卡槽孔；第一绝缘基座上端两侧各设一与容置空间贯通的连接通孔；第一端子板，包括固定部、自固定部两端向内弯折延伸形成的连接部及自固定部底端向上弯折延伸形成的支撑部；所述固定部中央上部设供所述第一绝缘基座限位块插置的限位凹槽，限位凹槽两侧为第一端子板自限位凹槽冲压弯折形成的片状夹持部；限位凹槽两侧的第一端子板固定部各设一供所述第一绝缘基座两固定柱插置的插孔；第一端子板通过固定部插孔插置于第一绝缘基座两固定柱上；两第一弹压片，分别包括竖直设计的基部、自基部上端向一侧弯曲形成的弹性部及自弹性部延伸形成的连接部；基部下端设钩部；两弹压片分别设置于所述第一绝缘基座正面两个容置凹槽内的容置空间的底面竖直设置的支撑柱上，弹压片基部紧贴第一端子板片状夹持部，弹性部位于支撑柱上，连接部抵靠于所述第一端子板支撑部内侧面；两第一押扣，自所述第一绝缘基座顶壁对应容置凹槽的外侧的插孔插入，其下端抵靠两第一弹压片弹性部与连接部之间；第一押扣下部设钩部；所述第二接线座，包括，第二绝缘基座，为板体结构，其一正面中央凹设容置空间，该容置空间的底面中部两侧对称竖直设置两固定柱，两固定柱之间凸设限位块，该限位块正面上部凸设一第二上连接块，该第二上连接块前端上部设钩部；所述容置空间上方的第二绝缘基座顶壁底面即容置空间上侧壁两侧对称设置容置容置凹槽，两个容置凹槽内的容置空间的底面分别竖直设置一与固定柱平行的支撑柱，第二绝缘基座顶壁对应容置凹槽的外侧各设两个上下贯通的插孔；第二绝缘基座正面两侧侧壁中部或下部各凸设一第二下连接块，第二下连接块前端设钩部；第二绝缘基座底面中央设安装凹槽，安装凹槽内两侧内壁凸设钩部；第二绝缘基座正面下壁沿宽度方向凸设一限位插板；第二绝缘基座背面下部设与该限位插板匹配的插槽及供两个第二下连接块插置的第二连接插孔，且，第二绝缘基座侧壁下部设与该第二连接插孔连通、供第二下连接块前端钩部卡钩的第二卡槽孔；第二绝缘基座上端两侧各设两个与容置空间贯通的连接通孔；第二端子板，包括固定部、自固定部两端向内弯折延伸形成的连接部及自固定部底端向上弯折延伸形成的支撑部；所述固定部中央上部设供所述第二绝缘基座限位块插置的限位凹槽，限位凹槽两侧的第二端子板固定部各设一供所述第二绝缘基座两固定柱插置的插孔；限位凹槽两侧为第二端子板自限位凹槽冲压弯折形成片状的后夹持部，支撑部前端中部向上弯折延伸再向内弯折延伸形成与后夹持部相对的两前夹持片，两前后夹持片之间设置一隔板，形成四个容置槽；所述隔板两侧设供所述第二绝缘基座两固定柱插置的通孔；第二端子板通过固定部插孔及隔板通孔插置于第二绝缘基座两固定柱上；四个第二弹压片，分别包括竖直设计的基部、自基部上端向一侧弯曲形成的弹性部及自弹性部延伸形成的连接部；基部下端设钩部；四弹压片分别两两设置于所述第二绝缘基座正面两个容置凹槽内的容置空间的底面竖直设置的支撑柱上，弹压片基部紧贴第二端子板的前、后夹持部，弹性部位于支撑柱上，连接部抵靠于所述第二端子板支撑部内侧面；四个第二押扣，自所述第二绝缘基座顶壁对应容置凹槽的外侧的四个插孔插入，其下端抵靠四个第二弹压片弹性部与连接部之间，第二押扣下部设钩部；第一、第二绝缘基座背面上部中央设供第一或第二接线座的第一、第二上连接块插置的第一、第二上插置槽，且，第一、第二绝缘基座顶面中央设与第一、第二上插置槽连通的第一、第二卡槽孔，所述第一、第二上连接块前端的钩部卡勾于该第一、第二卡槽孔；所述端座，为板体结构，其相对第一或第二接线座的内侧面上部中央设供第一或第二接线座的第一、第二上连接块插置的上插置槽，且，该端座顶面中央设与该上插置槽连通的卡槽孔，所述第一、第二上连接块前端的钩部卡勾于该卡槽孔；所述端座内侧面下部两侧设供第一或第二接线座的第一、第二下连接块插置的下插置槽；所述端座内侧面下部中央设供第一或第二接线座正面的限位插板插置的限位插置槽；所述端座底面中央设安装凹槽，安装凹槽内两侧内壁凸设钩部。

进一步，还包括导轨，所述第一或第二接线座、端座的底面安装凹槽卡设于该导轨上，并由两锁定件分别锁定于两端。

优选的，所述锁定件为倒U体，其两侧边宽度方向设与导轨断面匹配的凹槽，其上端面设锁定螺丝，通过锁定螺丝锁定于导轨上，其相对第一或第二接线座的一侧面上还设一锁定片，以此抵靠于所述第一或第二接线座的背面。

优选的，所述第一端子板两端的连接部内侧面中央部设供第一弹压片连接部抵靠的凸起。

优选的，所述第二端子板两端的连接部内侧面中央部设供第二弹压片连接部抵靠的凸起。

优选的，所述第一端子板两端的连接部上端面外侧凸设一限位凸块，所述第一绝缘基座容置空间内壁顶部外侧设供该限位凸块插置的第一限位插槽。

优选的，所述第二端子板两端的连接部上端面外侧凸设一限位凸块，所述第二绝缘基座容置空间内壁顶部外侧设供该限位凸块插置的第二限位插槽。

本实用新型的有益效果：

对比过往构造，本实用新型将过往构造中采用连接螺丝连接导线的结构方式改进为插线式，即输入端使用单芯线插入，输出端使用单芯线连接，而且本接线接线座可以根据客户需求增加极数且该品项10P以下不需要铝导轨固定连接从而减少成本以及组装工时；该品项极与极组合依据新型卡扣结构设计进行连接实现了产品简易化生产；因此节约了大量的生产组装工时。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例的立体分解图1。

图3为本实用新型实施例的立体分解图2。

图4为本实用新型实施例的立体分解图3。

图5为本实用新型实施例的正视图。

图6为本实用新型实施例的俯视图。

图7为本实用新型实施例中第一接线座的立体分解图1。

图8为本实用新型实施例中第一接线座的立体分解图2。

图9为本实用新型实施例中第二接线座的立体分解图1。

图10为本实用新型实施例中第二接线座的立体分解图2。

图11为本实用新型实施例中第一接线座与第一端子板的装配图。

图12为本实用新型实施例中端座的立体图1。

图13为本实用新型实施例中端座的立体图2。

具体实施方式

参见图1～图13，本实用新型的一种快速插线组合式接线座，其包括至少一个第一接线座1和/或至少一个第二接线座2组合、至少一个端座3；其中，

所述第一接线座1，包括，

第一绝缘基座11，为板体结构，其一正面中央凹设容置空间100，该容置空间100的底面中部两侧对称竖直设置两固定柱101、101’，两固定柱101、101’之间凸设限位块102，该限位块102正面上部凸设一第一上连接块103，该第一上连接块103前端上部设钩部1031；所述容置空间100上方的第一绝缘基座顶壁底面即容置空间上侧壁两侧对称设置容置容置凹槽104、104’，两个容置凹槽104、104’内的容置空间的底面分别竖直设置一与固定柱101、101’平行的支撑柱105、105’，第一绝缘基座11顶壁对应容置凹槽的外侧设上下贯通的插孔106、106’；第一绝缘基座11正面两侧侧壁中部或下部各凸设一第一下连接块107、107’，第一下连接块107、107’前端设钩部1071、1071’；第一绝缘基座11底面中央设安装凹槽108，安装凹槽108内两侧内壁凸设钩部1081；第一绝缘基座11正面下壁沿宽度方向凸设一限位插板109；第一绝缘基座11背面下部设与限位插板109匹配的插槽110及供两个第一下连接块107、107’插置的第一连接插孔111、111’，且，第一绝缘基座11侧壁下部设与该第一连接插孔111、111’连通、供第一下连接块107、107’前端钩部卡钩1071、1071’的第一卡槽孔112、112’；第一绝缘基座11上端两侧各设一与容置空间100贯通的连接通孔113、113’；

第一端子板12，包括固定部121、自固定部121两端向内弯折延伸形成的连接部122、122’及自固定部121底端向上弯折延伸形成的支撑部123；所述固定部121中央上部设供所述第一绝缘基座11限位块102插置的限位凹槽1211，限位凹槽1211两侧为第一端子板12自限位凹槽1211冲压弯折形成的片状夹持部124、124’；限位凹槽1211两侧的第一端子板固定部121各设一供所述第一绝缘基座两固定柱101、101’插置的插孔1212、1212’；第一端子板12通过固定部插孔插置于第一绝缘基座两固定柱101、101’上；

两第一弹压片13、13’，第一弹压片13(以第一弹压片13为例，下同)包括竖直设计的基部131、自基部131上端向一侧弯曲形成的弹性部132及自弹性部132延伸形成的连接部133；基部131下端设钩部1311；两弹压片13、13’分别设置于所述第一绝缘基座11正面两个容置凹槽104、104’内的容置空间的底面竖直设置的支撑柱105、105’上，弹压片基部131紧贴第一端子板12片状夹持部124，弹性部132位于支撑柱105上，连接部133抵靠于所述第一端子板12支撑部123内侧面；

两第一押扣14、14’，自所述第一绝缘基座11顶壁对应容置凹槽的外侧的插孔106、106’插入，其下端抵靠两第一弹压片13、13’弹性部与连接部之间；第一押扣下部14、14’设钩部141、141’；

所述第二接线座2，包括，

第二绝缘基座21，为板体结构，其一正面中央凹设容置空间200，该容置空间200的底面中部两侧对称竖直设置两固定柱201、201’，两固定柱201、201’之间凸设限位块202，该限位块202正面上部凸设一第二上连接块203，该第二上连接块203前端上部设钩部2031；所述容置空间200上方的第二绝缘基座21顶壁底面即容置空间200上侧壁两侧对称设置容置容置凹槽204、204’，两个容置凹槽204、204’内的容置空间的底面分别竖直设置一与固定柱201、201’平行的支撑柱205、205’，第二绝缘基座21顶壁对应容置凹槽204、204’的外侧各设两个上下贯通的插孔206、206’；第二绝缘基座21正面两侧侧壁中部或下部各凸设一第二下连接块207、207’，第二下连接块207、207’前端设钩部2071、2071’；第二绝缘基座21底面中央设安装凹槽208，安装凹槽208内两侧内壁凸设钩部2081；第二绝缘基座21正面下壁沿宽度方向凸设一限位插板209；第二绝缘基座21背面下部设与该限位插板209匹配的插槽210及供两个第二下连接块207、207’插置的第二连接插孔211、211’，且，第二绝缘基座21侧壁下部设与该第二连接插孔211、211’连通、供第二下连接块前端钩部2071、2071’卡钩的第二卡槽孔212、212’；第二绝缘基座21上端两侧各设两个与容置空间200贯通的连接通孔213、213’；

第二端子板22，包括固定部221、自固定部221两端向内弯折延伸形成的连接部222、222’及自固定部221底端向上弯折延伸形成的支撑部223；所述固定部221中央上部设供所述第二绝缘基座21限位块202插置的限位凹槽2211，限位凹槽2211两侧的第二端子板固定部221各设一供所述第二绝缘基座21两固定柱201、201’插置的插孔2212、2212’；限位凹槽2211两侧为第二端子板22自限位凹槽冲压弯折形成片状的后夹持部224、224’，支撑部223前端中部向上弯折延伸再向内弯折延伸形成与后夹持部224、224’相对的两前夹持片225、225’，两前、后夹持片225、225’、224、224’之间设置一隔板226，形成四个容置槽；所述隔板226两侧设供所述第二绝缘基座两固定柱201、201’插置的通孔2261；第二端子板22通过固定部插孔2212、2212’及隔板通孔2261插置于第二绝缘基座两固定柱201、201’上；

四个第二弹压片23(以第二弹压片23为例，下同)，其包括竖直设计的基部231、自基部231上端向一侧弯曲形成的弹性部232及自弹性部232延伸形成的连接部233；基部231下端设钩部2311；四第二弹压片23分别两两设置于所述第二绝缘基座21正面两个容置凹槽内的容置空间200的底面竖直设置的支撑柱205、205’上，弹压片基部231紧贴第二端子板22的前、后夹持部，弹性部位于支撑柱205、205’上，连接部233抵靠于所述第二端子板22支撑部223内侧面；

四个第二押扣24(以第二押扣24为例，下同)，自所述第二绝缘基座21顶壁对应容置凹槽的外侧的四个插孔206插入，其下端抵靠四个第二弹压片23弹性部与连接部之间，第二押扣24下部设钩部241；

第一、第二绝缘基座11、21背面上部中央设供第一或第二接线座1、2的第一、第二上连接块103、203插置的第一、第二上插置槽114、214，且，该第一、第二绝缘基座11、21顶面中央设与第一、第二上插置槽114、214连通的第一、第二卡槽孔115、215，所述第一、第二上连接块103、203前端的钩部1031、2031卡勾于该第一、第二卡槽孔115、215；

所述端座3，为板体结构，其相对第一或第二接线座1、2的内侧面上部中央设供第一或第二接线座1、2的第一、第二上连接块103、203插置的上插置槽31，且，该端座3顶面中央设与该上插置槽31连通的卡槽孔32，所述第一、第二上连接块103、203前端的钩部1031、2031卡勾于该卡槽孔32；所述端座3内侧面下部两侧设供第一或第二接线座1、2的第一、第二下连接块107、107’、207、207’插置的下插置槽33、33’；所述端座3内侧面下部中央设供第一或第二接线座1、2正面的限位插板109、209插置的限位插置槽34；所述端座3底面中央设安装凹槽35，安装凹槽35内两侧内壁凸设钩部351。

进一步，还包括导轨4，所述第一或第二接线座1、2、端座3、3’的底面安装凹槽卡设于该导轨4上，并由两锁定件5、5’分别锁定于两端。

优选的，所述锁定件5(以锁定件5为例)为倒U体，其两侧边宽度方向设与导轨4断面匹配的凹槽51，其上端面设锁定螺丝52，通过锁定螺丝52锁定于导轨4上，其相对第一或第二接线座1、2的一侧面上还设一锁定片53，以此抵靠于所述第一或第二接线座1、2的背面。

优选的，所述第一端子板12两端的连接部122、122’内侧面中央部设供第一弹压片13连接部133抵靠的凸起1221、1221’。

优选的，所述第二端子板22两端的连接部222、222’内侧面中央部设供第二弹压片23连接部233抵靠的凸起2221、2221’。

优选的，所述第一端子板12两端的连接部122、122’上端面外侧凸设一限位凸块1222、1222’，所述第一绝缘基座11容置空间100内壁顶部外侧设供该限位凸块1222、1222’插置的第一限位插槽116、116’。

优选的，所述第二端子板22两端的连接部222、222’上端面外侧凸设一限位凸块2222、2222’，所述第二绝缘基座21容置空间200内壁顶部外侧设供该限位凸块2222、2222’插置的第二限位插槽216、216’。

Claims (7)

1.一种快速插线组合式接线座，其特征在于，包括至少一个第一接线座和/或至少一个第二接线座组合、至少一端座；其中，

所述第一接线座，包括，

第一绝缘基座，为板体结构，其一正面中央凹设容置空间，该容置空间的底面中部两侧对称竖直设置两固定柱，两固定柱之间凸设限位块，该限位块正面上部凸设一第一上连接块，该第一上连接块前端上部设钩部；所述容置空间上方的第一绝缘基座顶壁底面即容置空间上侧壁两侧对称设置容置容置凹槽，两个容置凹槽内的容置空间的底面分别竖直设置一与固定柱平行的支撑柱，第一绝缘基座顶壁对应容置凹槽的外侧设上下贯通的插孔；第一绝缘基座正面两侧侧壁中部或下部各凸设一第一下连接块，第一下连接块前端设钩部；第一绝缘基座底面中央设安装凹槽，安装凹槽内两侧内壁凸设钩部；第一绝缘基座正面下壁沿宽度方向凸设一限位插板；第一绝缘基座背面下部设与限位插板匹配的插槽及供两个第一下连接块插置的第一连接插孔，且，第一绝缘基座侧壁下部设与该第一连接插孔连通、供第一下连接块前端钩部卡钩的第一卡槽孔；第一绝缘基座上端两侧各设一与容置空间贯通的连接通孔；

第一端子板，包括固定部、自固定部两端向内弯折延伸形成的连接部及自固定部底端向上弯折延伸形成的支撑部；所述固定部中央上部设供所述第一绝缘基座限位块插置的限位凹槽，限位凹槽两侧为第一端子板自限位凹槽冲压弯折形成的片状夹持部；限位凹槽两侧的第一端子板固定部各设一供所述第一绝缘基座两固定柱插置的插孔；第一端子板通过固定部插孔插置于第一绝缘基座两固定柱上；

两第一弹压片，分别包括竖直设计的基部、自基部上端向一侧弯曲形成的弹性部及自弹性部延伸形成的连接部；基部下端设钩部；两弹压片分别设置于所述第一绝缘基座正面两个容置凹槽内的容置空间的底面竖直设置的支撑柱上，弹压片基部紧贴第一端子板片状夹持部，弹性部位于支撑柱上，连接部抵靠于所述第一端子板支撑部内侧面；

两第一押扣，自所述第一绝缘基座顶壁对应容置凹槽的外侧的插孔插入，其下端抵靠两第一弹压片弹性部与连接部之间；第一押扣下部设钩部；

所述第二接线座，包括，

第二绝缘基座，为板体结构，其一正面中央凹设容置空间，该容置空间的底面中部两侧对称竖直设置两固定柱，两固定柱之间凸设限位块，该限位块正面上部凸设一第二上连接块，该第二上连接块前端上部设钩部；所述容置空间上方的第二绝缘基座顶壁底面即容置空间上侧壁两侧对称设置容置容置凹槽，两个容置凹槽内的容置空间的底面分别竖直设置一与固定柱平行的支撑柱，第二绝缘基座顶壁对应容置凹槽的外侧各设两个上下贯通的插孔；第二绝缘基座正面两侧侧壁中部或下部各凸设一第二下连接块，第二下连接块前端设钩部；第二绝缘基座底面中央设安装凹槽，安装凹槽内两侧内壁凸设钩部；第二绝缘基座正面下壁沿宽度方向凸设一限位插板；第二绝缘基座背面下部设与该限位插板匹配的插槽及供两个第二下连接块插置的第二连接插孔，且，第二绝缘基座侧壁下部设与该第二连接插孔连通、供第二下连接块前端钩部卡钩的第二卡槽孔；第二绝缘基座上端两侧各设两个与容置空间贯通的连接通孔；

第二端子板，包括固定部、自固定部两端向内弯折延伸形成的连接部及自固定部底端向上弯折延伸形成的支撑部；所述固定部中央上部设供所述第二绝缘基座限位块插置的限位凹槽，限位凹槽两侧的第二端子板固定部各设一供所述第二绝缘基座两固定柱插置的插孔；限位凹槽两侧为第二端子板自限位凹槽冲压弯折形成片状的后夹持部，支撑部前端中部向上弯折延伸再向内弯折延伸形成与后夹持部相对的两前夹持片，两前后夹持片之间设置一隔板，形成四个容置槽；所述隔板两侧设供所述第二绝缘基座两固定柱插置的通孔；第二端子板通过固定部插孔及隔板通孔插置于第二绝缘基座两固定柱上；

四个第二弹压片，分别包括竖直设计的基部、自基部上端向一侧弯曲形成的弹性部及自弹性部延伸形成的连接部；基部下端设钩部；四弹压片分别两两设置于所述第二绝缘基座正面两个容置凹槽内的容置空间的底面竖直设置的支撑柱上，弹压片基部紧贴第二端子板的前、后夹持部，弹性部位于支撑柱上，连接部抵靠于所述第二端子板支撑部内侧面；

四个第二押扣，自所述第二绝缘基座顶壁对应容置凹槽的外侧的四个插孔插入，其下端抵靠四个第二弹压片弹性部与连接部之间，第二押扣下部设钩部；

第一、第二绝缘基座背面上部中央设供第一或第二接线座的第一、第二上连接块插置的第一、第二上插置槽，且，第一、第二绝缘基座顶面中央设与第一、第二上插置槽连通的第一、第二卡槽孔，所述第一、第二上连接块前端的钩部卡勾于该第一、第二卡槽孔；

所述端座，为板体结构，其相对第一或第二接线座的内侧面上部中央设供第一或第二接线座的第一、第二上连接块插置的上插置槽，且，该端座顶面中央设与该上插置槽连通的卡槽孔，所述第一、第二上连接块前端的钩部卡勾于该卡槽孔；所述端座内侧面下部两侧设供第一或第二接线座的第一、第二下连接块插置的下插置槽；所述端座内侧面下部中央设供第一或第二接线座正面的限位插板插置的限位插置槽；所述端座底面中央设安装凹槽，安装凹槽内两侧内壁凸设钩部。

2.如权利要求1所述的快速插线组合式接线座，其特征在于，还包括导轨，所述第一或第二接线座、端座的底面安装凹槽卡设于该导轨上，并由两锁定件分别锁定于两端。

3.如权利要求2所述的快速插线组合式接线座，其特征在于，所述锁定件为倒U体，其两侧边宽度方向设与导轨断面匹配的凹槽，其上端面设锁定螺丝，通过锁定螺丝锁定于导轨上，其相对第一或第二接线座的一侧面上还设一锁定片，以此抵靠于所述第一或第二接线座的背面。

4.如权利要求1所述的快速插线组合式接线座，其特征在于，所述第一端子板两端的连接部内侧面中央部设供第一弹压片连接部抵靠的凸起。

5.如权利要求1所述的快速插线组合式接线座，其特征在于，所述第二端子板两端的连接部内侧面中央部设供第二弹压片连接部抵靠的凸起。

6.如权利要求1或4所述的快速插线组合式接线座，其特征在于，所述第一端子板两端的连接部上端面外侧凸设一限位凸块，所述第一绝缘基座容置空间内壁顶部外侧设供该限位凸块插置的第一限位插槽。

7.如权利要求1或5所述的快速插线组合式接线座，其特征在于，所述第二端子板两端的连接部上端面外侧凸设一限位凸块，所述第二绝缘基座容置空间内壁顶部外侧设供该限位凸块插置的第二限位插槽。